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发表于 2008-6-5 15:30:06
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来自： 中国陕西西安
加工方法 最高光洁度 至 最低光洁度, H5 {* E! w) M6 c, X0 H7 c
砂模铸造 6.3 ～ 100+ q# Y& I: j7 y- H6 o( k! Z4 q1 u
壳型铸造 6.3 ～ 100
0 p) H9 P4 ^ s1 x+ j金属模铸造 1.6 ～ 501 \; q$ L3 h6 N& I* s: q) f, z
离心铸造 1.6 ～ 25
8 O" W7 n5 {+ b' R精密铸造 0.8 ～ 12.5( u9 z; }8 K- b
蜡模铸造 0.4 ～ 12.5" b, W: @( e3 A' p# ]& a7 D
压力铸造 0.4 ～ 6.3
) R( f2 Z$ R( s2 L2 N! I% @热轧 6.3 ～ 100. X% M$ p) U i7 \0 a3 D
模锻 1.6 ～ 1007 ?) ~+ Z( M! A h& x% i6 E7 [ L
冷轧 0.2 ～ 12.5+ D( @$ B/ L+ X. `* ~6 R6 P
挤压 0.4 ～ 12.58 W( P4 Z1 `: A& m# x6 W* R& y- ?
冷拉 0.2 ～ 6.3
1 ~0 H) E% ]2 |' \! z锉 0.4 ～ 25
% D# k% @! I4 q/ T' [刮削 0.4 ～ 12.5
4 ^; k. D, z) O刨削 粗 6.3 ～ 25
/ |: c6 x* L& s+ q) U' e/ @ `; v 半精 1.6 ～ 6.3
0 o9 [, C' Z y) d9 z/ \1 N! @1 d3 G 精 0.4 ～ 1.6 ?" I8 K) y% f5 R i ~
插削 1.6 ～ 25' Q3 k2 j5 l1 {8 H: |
钻孔 0.8 ～ 25; l7 ~; F7 _3 U% T: x
扩孔 粗 6.3 ～ 25; s5 b; Y/ c9 P0 |1 x6 D8 C( Q
精 1.6 ～ 6.3
, W! `* D' L. ?4 N; V金刚镗孔 0.05 ～ 0.4% H" N; Q* [; ]
镗孔 粗 6.3 ～ 50
M v" r# v) ^0 U/ @- X 半精 0.8 ～ 6.3
9 `# |$ d, u+ `% f7 I 精 0.4 ～ 1.8
, r5 q0 K- H: }4 |2 J5 \' _% u铰孔 粗 1.6 ～ 12.5+ Y5 y% `0 S0 c! G
半精 0.4 ～ 3.2
* n7 ~+ S2 o# T. i& {% x5 _( R 精 0.1 ～ 1.6
: J- [1 m7 _4 j/ R) j0 w7 T3 x+ e拉削 半精 0.4 ～ 3.2
# k4 J. e0 I; @6 g. j4 Y 精 0.1 ～ 0.4
& w: j* w3 e/ L8 G* v& D- y$ O g6 C滚铣 粗 3.2 ～ 25& S+ d. B: [2 U7 p7 g1 r! M
半精 0.8 ～ 6.3
5 q! m t4 {. A. u* o 精 0.4 ～ 1.66 J! g) |5 L* H8 ]% r
端面铣 粗 3.2 ～ 12.5
6 q2 W) l0 v) |2 ~# \ 半精 0.4 ～ 6.3
/ h/ k# v) {4 U* c5 T& V" \- o 精 0.2 ～ 1.6
C3 {! D: u' ?/ D车外圆 粗 6.3 ～ 25
6 r% Y& r( U0 d! X) R8 ? 半精 1.6 ～ 12.5
' p5 Q' W2 `: a/ U% v- c4 s: X 精 0.2 ～ 1.6
3 j7 `! K }+ A" l' Y金刚车 0.025 ～ 0.26 L/ k4 T( v4 _5 Z& q
车端面 粗 6.3 ～ 25
- c' M$ \+ p4 y% F, o 半精 1.6 ～ 12.5, K+ B( Y0 H% z2 Z$ f
精 0.4 ～ 1.64 J- L! d1 t( _/ Z
磨外圆 粗 0.8 ～ 6.37 q6 i3 @$ C; z# C
半精 0.2 ～ 1.6" l, ? l( ?6 D
精 0.025 ～ 0.4: @. d+ i5 M$ q* D* R0 o
磨平面 粗 1.6 ～ 3.2
2 d/ l/ G" Q! g' O5 z" I( o 半精 0.4 ～ 1.6# @# _* u- N; n3 K2 [
精 0.025 ～ 0.4
% p }' e% @! T4 z珩磨 平面 0.025 ～ 1.6
9 _0 d- i! D z3 i0 J; ?0 w9 w 圆柱 0.012 ～ 0.41 ^9 d$ i, R9 b6 Y1 G
研磨 粗 0.2 ～ 1.6
9 @: l2 y, o% ^1 C 半精 0.05 ～ 0.4
+ z' U% o y2 v- ^ 精 0.012 ～ 0.1
2 G3 D$ P1 L) E# Q" A+ n抛光 一般 0.1 ～ 1.6- G+ ]. @! X! L) l* @- G1 k$ T1 h# Y
精 0.012 ～ 0.1
( T g2 r: ~) q7 N! N L& @' u滚压抛光 0.05 ～ 3.2
7 e3 k9 e2 R4 G超精加工 平面 0.012 ～ 0.4
5 D8 A5 d9 y- g 圆柱 0.012 ～ 0.4
. L/ v: W& K2 h& i" N& [化学磨 0.8 ～ 25& {% N( m2 d: R) U+ P; m) h
电解磨 0.012 ～ 1.6 w# c. x j; R# P( V/ j* n5 o
电火花加工 0.8 ～ 25
3 V( } [* r6 j1 @ I$ F" _切割 气割 6.3 ～ 100
1 x( L: E5 R% O" G1 B. t' x6 } 锯 3.2 ～ 100
r, D! P7 s7 o9 i8 o 车 3.2 ～ 25
% ~- u4 T3 @/ {+ H! r, U1 Y 铣 12.5 ～ 50
2 [- S3 a* X$ Q# m( b4 u$ O 磨 1.6 ～ 6.3" b' @4 b- ^0 S% k7 R- x" v) n
螺纹加工 丝椎板牙 0.8 ～ 6.3
* ]9 B' |: g- v& D. o& O' Q 梳铣 0.8 ～ 6.30 F: \ l; B0 V- E
滚 0.2 ～ 0.86 i9 z" K: @. Q0 a9 [ z) G$ v
车 0.4 ～ 12.5; U, A$ ]* u' \" i- F/ _
搓丝 0.8 ～ 6.3
9 ~9 e; a/ k& A! }) m! [ 滚压 0.4 ～ 3.2
' l7 ^& k% v- F/ c1 x7 { 磨 0.2 ～ 1.69 W. E; r, ]% M3 {1 \# q
研磨 0.05 ～ 1.6) n5 F" r4 S! B( R! E
齿轮及花键加工 刨 0.8 ～ 6.3
0 R1 D5 j. Y2 N- @& S6 b 滚 0.8 ～ 6.38 d; x4 r0 b9 L* s$ H+ @' \
插 0.8 ～ 6.33 J8 F# Q3 q1 P0 S! a
磨 0.1 ～ 0.8' [- b! S/ |# p3 Q: \2 t# z4 N5 D* u
剃 0.2 ～ 1.6 |
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