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[转帖] 不锈钢粉的雾化制作

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发表于 2008-6-12 08:17:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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不锈钢粉的雾化制作 不锈钢粉的雾化制作 东建中  021-651479434 h5 N! \! s# P+ L# w& T! u1 W! Z
1 前言$ Y# \! W! T. t5 B1 l3 X
不锈钢金属是指一系列在空气,水,盐的水溶液,酸以及其它腐蚀介质中具有高度化学稳定性
  b- H& v7 w+ x' r的钢种。在空气中耐腐蚀的钢称为"不锈钢",在各种腐蚀性较强的介质中耐腐蚀的钢种称为"耐# t' s9 P, h! D- J7 A
酸钢"。通常,我们把不锈钢与耐酸钢统称为不锈耐酸钢,或简称为不锈钢。根据习惯用法,不
9 X. V. M0 S: N7 \0 G! \锈钢一词常包括耐酸钢在内。由于不锈钢的优异的耐腐蚀性能,它的应用范围不断扩大,特别是
+ _  B# h& z1 J: y" {不锈钢金属粉末,随着金属粉末制作工艺的进步,成为粉末治金、注射成形、涂料等行业中的重
& \" Q3 b: f( F9 z3 Z. E# }要的原材料。& [: m* t* b5 p8 D, w
2 不锈钢粉末的制作原理
$ F0 p7 L% C2 q# x( I2.1不锈钢粉末,可以采用不同的方法制作,目前工业化制作的方法,主要是采用气雾化法或水
" g: K# ?! `. T8 S. v雾化法制作。其制作的原理是:将不锈钢金属在熔炉中熔化,经中间包过渡,注入到雾化区雾
  }$ n' b; G6 H8 X- h化。为了控制金属流的大小,在中间包的底部装入特制的限流漏嘴。进入雾化区的融熔金属液
1 p5 @! G) c6 t' c在漏嘴的控制下,呈稳定的液流柱垂直落下。在雾化区,来自喷嘴的高速水流或气流从不同的
: b- X- S7 {  x, V! e4 w方向冲击金属液流,将液流击成碎块,分散成为不锈钢粉末。由于不锈钢在雾化时属于容易氧* x$ h/ S% V* E5 X4 B& h
化的金属,在雾化时,单位体积的金属的表面积增大了千万倍,不采取一定的保护措施时,所
3 C# Y7 a6 X/ b+ M得到的粉末表面会发生氧化,影响粉末的使用。如果不锈钢粉末表面氧化比较严重时,粉末的
9 b  y$ [$ q7 A表面将呈黄色,严重时会全部发黑。采取了保护措施的粉末,表面呈银灰色的金属光泽。
0 N3 m0 @( O- `1 q. ~2.2 不锈钢粉末的化学成份:[1]
4 X+ Q( D1 t3 M- N& O4 U2 O" p表一、不锈钢粉末的化学成份:
6 Z& a5 J; k* h7 i4 m0 K% G$ O牌号 化学成份:(wt%)
  j8 E+ L8 n( ]% q0 Q4 c8 X3 jC Cr Ni Si Mo Mn O Fe  v/ W/ ?0 I, X! F
304 0.03-2.0 18-20 10-12 0.7-0.8 <0.2 <0.05 余
. H; c6 _% ]; Z* {4 c. R1 `304L <0.03 18-20 10-12 0.7-0.8 <0.2 <0.05 余- H+ j, X0 n$ Z' _% M/ N
316 0.03-2.0 16-18 12-14 <0.1 2-3 <2.0 <0.05 余2 G6 j  ?. ?& J. V) E- B( v& i5 {
316L <0.03 16-18 12-14 <0.1 2-3 <2.0 <0.05 余1 ]  M8 N1 G) v* J. D! f
不锈钢金属粉末的品种很多,表一所列出的是常用的几种。
9 @4 r! u2 u- @3 e2.3不锈钢粉的制作工艺% N8 y+ H+ ]! N( R9 \0 G
不锈钢粉末的制作:首先选用合适的雾化方法,可采用的方法有水雾化法和气雾化法,: K/ v+ p9 Q9 c" Q6 [
[1][2][3][4] 其制粉工艺流程为:
  G" n: H) F" B. {选用优质不锈钢原料--中频感应炉内熔化--成份调整--脱氧除渣--雾化制粉--质量检测--筛2 J0 G% |) H0 Y& e/ [' ^4 B' y2 p. ]
分--包装入库
9 i: v( o* W) w7 J2.4高压水雾化制粉设备和工艺
& V- ?3 Z$ H9 l+ U; G: i/ r4 o高压水雾化制粉设备有二种形式:
4 X7 |; w% Q# r7 G一种称为畅开式,其特征是雾化时,雾化环境与大气通,粉末如对氧敏感的话,则易氧化。
+ f9 ]) B2 C  _! B, w所以采用畅开式的设备,一般用于制作对粉末的氧含量要求不高或不易氧化的硅铁粉、铬铁
9 k( k* g) J0 n5 B# \粉、铜合金粉、热喷涂用的镍基合金粉等粉末。采用畅开式水雾化设备生产金属粉末的单位
# k; J/ O7 |$ j# y; z5 D  W很多,在上海地区有上海司太立公司、大通合金粉末有限公司、亿通宝合金粉末有限公司等。
2 c; }+ G. B1 k! Y5 H0 M另一种是全封闭式,其特征是雾化时,雾化环境与大气隔绝,金属在低真空状态下进行雾化$ A" D* c$ u3 q, E5 ~  v
,它适合那些对氧敏感的金属,用全封闭式设备制得的金属粉末,其含氧量很低,能满足客& U  ~9 j! m7 V& R  {- E
户对含氧量低的要求。上海地区如崇明合金粉末厂等就是采用此种设备生产钴基合金粉末、1 z0 |/ ^+ r/ ]* e- P+ X8 k
镍基合金粉末、铁基合金粉末等各类合金粉末,4 Z" u, |& y2 ?4 r/ C2 \0 F/ Q
高压水雾化法制作不锈钢粉末时,主要使用的设备有:
4 p2 j) ^+ P3 M* Y; E6 ]一:中频感应熔炼炉,用于熔炼的炉子,其容积大小可根据年产量定,一般选用一百公斤的,5 l7 s5 M: J5 ^+ Q7 Z) R
年产量在二百到三百吨左右。
* b$ R- r# N# S二:高压水泵,水泵的压力10~50Mp,视不锈钢粉末的用途选用,常用的压力在25Mp。
& d3 B3 k. D( D9 N' w( }6 r三:全封闭式制粉装置,包括雾化喷嘴、中间包、旋流器等部分,这是粉末能否制作得好的
+ `& h1 M4 ]& ^& W0 C6 F关键设备,在雾化时,高温的金属遇到雾化介质水时,其中的热量迅速传递给水,使水气化  |" F, X: J$ C
,同时产生大量的水蒸气,使密封的雾化装置中的气压飞快的提高。为了保证操作人员的安0 Y( u, T& y7 q0 y8 L
全和雾化过程的顺利进行,必须不断地将产生的水蒸气移出雾化装置。- v. e) w2 X1 C. Q/ t7 Y) R
四:循环水水池,使用循环水池的目的,是为了不向环境排放富含金属离子的雾化废水,减
# m6 n$ _' A2 O% N) s9 Z少环境污染。循环水经沉淀、过滤处理后再用作雾化介质。有人建议采用去离子水,认为可
$ `2 c3 r2 i/ c) |" K( \以提高粉末的质量,经过我们的对比试验,发现采用循环水与采用去离子水,所制得的不锈
7 A" q* V8 K5 n. U) k1 y3 k钢粉末,在质量上没有出别。采用去离子水,由于要另外投资一套制作去离子水的装置,大8 B* ~$ t3 g6 G8 P, N% m
约要增加百分之十五左右的投资额。同时,在日常生产中,去离子水设备的运作,无疑也增
* z+ u, `9 ~! d% \! l) Q加了每公斤不锈钢粉末的制作成本,所以一般不采用。
1 [6 |5 o+ U# r/ B4 F: W五:筛分和包装设备、检测仪器等。  M6 L" C! x& ~" K
3 不锈钢粉末的应用
  Y$ s! k5 R, J/ @  {, e/ t3.1 不锈钢磷片涂料
) k; D4 y2 n/ p1 B2 _$ D- n不锈钢磷片涂料用于重防腐涂料中,由于其本身的优良耐蚀性能,它的加入增强了涂层的耐5 j, b/ K3 s; S+ L( m) s9 {
化学药品性以及抗老化的性能,同时增强了涂层耐磨耐温度变化的性能。不锈钢磷片在涂层; E9 N! m- @# Z, F2 E
中与基体相互平行叠加排列,形成致密的防渗透层。据测算,在一到二毫米左右厚的涂层中% M* h* P* m4 `* J" d" {# T
不锈钢磷片层的分布可达到上百层,延长了介质渗透扩散的路程,使得介质须经过弯弯曲曲1 }6 r4 p4 `6 @9 w7 i
的路径才能渗透扩散到金属基体的表面。不锈钢磷片在涂层中形成了无数的微小区域,将环8 E; z& l. T' w/ \
氧树脂中的微裂纹、微气泡切割分离开来,减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差,
! K- B8 W+ E/ V  P5 F降低了涂层硬化时的收缩率以及涂层内部的应力。抑制了涂层龟裂、剥落,提高了涂层的粘
: i  C7 R  F& j5 \结力和抗冲击性。4 v/ [' U1 I7 \, X+ p) ^/ l% ^% ^
3.2 不锈钢抛丸
0 \( D+ N' u0 R( ]& r% J0 r随着国内汽车、摩托车等行业的迅速发展,有色铸造行业对表面处理的要求越来越高,作为
; N/ c% H4 g) n" Y/ \表面处理中常用的易耗品之一,不锈钢金属抛丸的用量也不断增加,一年要消耗上千吨。国' G6 Z  w4 k0 ~+ w1 @, b
内不锈钢抛丸市场大部分被埃文、福尔康等外国公司所垄断,市场价每公斤在三十五元左右。, I0 s, [4 U. R5 J
根据对国内用户的调查,发现生产不锈钢抛丸的市场需求量很大,目前每吨不锈钢抛丸的生% \6 W" `5 Q3 Q* H' k1 {
产成本:(资料为:二○○二年八月)% K( Q- ^) T3 D
不锈钢原料: 七千到八千元
! G9 U! T: z! k: f- e6 k, U: f' V4 o5 V
电力: 二千元
) x' p! N, I" {' |( \5 y, j" D雾化气 三千五百元
4 v5 M/ a  m% l人工: 一千元
7 {$ e) k2 ?6 D" S- J销售、包装等 一千五百元
1 A: p7 r7 b# U合计: 一万五千到一万六千元
& r* W' l0 _# R% l5 I( n5 u每吨不锈钢抛丸的销售价,预计为三万元,每吨可获毛利一万五千元左右,以上计算不包括设
0 U, |1 g, S- A备折旧、各种税等,利润须根据实际的生产量来确定。; }" h7 }7 t* c" }8 i
3.3金属过滤砂简称金属砂、不锈钢砂,它是以高级不锈钢为原料,采用特殊技术开发的新型尖6 V0 y# c9 j$ a4 D
端过滤材料,世界上只有少数几个公司能生产,国内于九十年代初开发成功并投入大批量生产。 金属砂是随着FDY和超细纤维设备技术的引进、外商为保证达到合同考核指标,作为专业软件技术(know-how)输入我国的,过去依赖进口,现在可以出口。 从杜邦为中心的欧美各合纤厂,日本、韩国、台湾等地的合纤厂近几年广泛使用金属过滤砂。我国一些知名的涤沦长丝、锦沦长丝企业(中资、外资、合资)、紧跟世界上合成化纤工业技术发展和创新的潮流、相继采用金属砂。与金属砂相比,海砂(二氧化硅)、金刚砂(三氧化二铝)、玻璃珠、多层烧结金属网等在过滤的综合性能方面相差很大。使用金属砂有二大好处:第一、可以较大幅度地提高产品质量,产品的一等率一般可提高3-5个百分点,最高可达10个百分点,在纺多孔丝和一些高附加值的品种时,更是非金属砂莫属;第二、可延长组件使用周期至少一倍以上,这样可减少组件中成本较高的各种网、垫片用量,减少换组件的原料消耗,减少组件处理的费用,可明显降低生产成本。金属砂之所以受欢迎是由于它的特殊结构和性能;第一、不定形多边略带空必的构造使其具有较大的空隙率和比表面积,海砂、金钢砂都是实心的构造。过滤性能与过滤材料的空隙率和比表面的大小成正比。第二、尖锐的端缘等多突起形状,有利于分割高聚物凝聚成份。第三、不锈钢金属所特有的高% M2 R" A1 U; G% Q; {' @9 \% w" t
抗压抗拉强度,使得金属砂很少破碎,可减少飘丝、断头。第四、金属的导热系数远远高于海砂
- `8 f0 A- ^: [2 F) n5 l等非金属,可使熔体温度更均匀。第五、使用简单、方便,不用水洗、不用筛洗,由于结构的特
( A# T% q2 S) j; |& S8 ?1 ]殊,甚至可以一个规格单一使用。(当然也可以不同规格,按不同配比使用)。 目前国内外& G) B: s7 v/ m
常用的规格有: 20/40目 40/60目 60/80目 80/120目 。; v) Y1 F  L& j0 _# P+ ~2 n' S
不锈钢粉末在其它方面也有许多应用,在此就不一一例举了。
8 F$ G1 b5 }  `4 X& @1 u如果你需要不锈钢粉末制作设备或工艺,可与作者联系,同时代理各种金属粉末,价格面议,有
* x5 H$ j- n  i5 }4 x2 F  i关资料函索即寄。有问题请与作者沟通。
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