为什么这么简单的东西做不好啊？

double1983

零件图
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上面头子部分的两平行面的尺寸是49.82～49.75，其他没有要求。
我们是用250的卡盘卡住下面的柄，离那个头子有20MM左右。
先用白钢立铣刀走外形，单边留50丝余量用硬质合金在走，坐下来总是上面大，下面小，而且上下偏差在7～8左右！！
大家来谈论谈论这个是怎么回事啊！！！
2 Y" {: U1 O8 Q, h. V3 W: C/ w怎么改进！

olk

离那个头子有20MM左右 建议改为购铣刀通过试试，距离太远会发生弹性弯曲，

double1983

讲清楚啊！！！
9 A0 S, C, I' [8 g, {1 v怎么看不明白呢？

jeam

精修在一次,用逆銑!還有如果粗銑很穩定,
不要留５０絲,太多了!
) f) z- j6 }) @$ O$ K/ i: W1 J6 Z+ a
[ 本帖最后由 jeam 于 2008-6-22 22:49 编辑 ]

xsl200325

上面大，下面小主要是让刀产生的，建议更改夹具，工序允许的许减少精加工量

jiangqx

原帖由 jeam 于 2008-6-22 22:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 C/ [6 V2 @; l$ F2 G8 H* k' z精修在一次,用逆銑!還有如果粗銑很穩定,
不要留５０絲,太多了!

同意！留20丝就可以了

ygjjinan

留得太多，有了弹性变化，留20丝就够了。

zyj10282005

用数控铣编加工,下面轴可车加工.板与轴联接从可设计配合尺寸,要求不高烧焊即可。

yuewu001

我不懂铣床 ，但是是不是速度太慢 产生的力太大变形？
: y4 E0 b" r" t2 c2 E: V2 ~% I建议加转速

有心杀贼

头露出太多了,留2mm间隙就够了,
1 @1 n2 o, V4 e这东西有多厚,你用多大的刀?刀若大了,工件让,刀若小了,刀具让,自己把握吧.
个人认为三爪卡盘的刚性不太好.
4 `* T8 Q, ~5 t
1 l  |" E  _8 s/ p# [; u( V[ 本帖最后由 有心杀贼 于 2008-6-23 23:16 编辑 ]

xianxianbei1970

同意诸位的意见，原因是让刀产生的。
+ R' w2 W' c0 G. Q" U. a) e解决的办法从两方面考虑。一方面是改进夹具，或者夹持部位距头部再近些。另一方面是减小加工余量，或者分两遍加工。

longgulei

毛坯尺寸是多少？感觉应该是一次加工量太大造成的

double1983

我怀疑是夹具的问题，用了很多吧刀子，做多次加工。转速和进给我都试了很多，快慢的我都试试了！！

2 C9 F% n  o; \+ i4 ~( M[ 本帖最后由 double1983 于 2008-6-24 18:22 编辑 ]

albert1516

若量小可以如楼上几位所言；若量大就必须做一定圈顶住上面的盘（注意让开刀具），工装很简单的。