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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
查看: 15262|回复: 13
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[讨论] 不锈钢304 3/4及1/2H退火消除内应力

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发表于 2008-6-23 09:50:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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由于不锈钢内应力的问题,蚀刻后出现变形,现通过退火热处理消除了其内应力,
/ Q! p5 a" }$ u/ y% k$ j6 n( `1 V  y! e: H7 O" d, W; v
现在,有几个问题:1.消除内应力程度的检测问题,如何检测消除内应力的程度以用于管控购买的钢材?
  {8 B0 h2 E  h/ C! U2 E7 ~# [' P" ~. h
                                    2.遇到相同条件下,1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形,为什么?) ]% V7 i4 n, S: o. M0 _- n

0 s9 d) H# |) w& G. q                                    3.低温热处理的工艺参数,各位有熟悉的么?我想了解一二!+ ^: Q1 D* ^! `/ A. ]6 M4 e

# h, Q, i8 b6 B8 f* x8 h请各位不吝赐教.
发表于 2008-6-23 12:00:23 | 显示全部楼层
楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
 楼主| 发表于 2008-6-23 13:49:52 | 显示全部楼层
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif& V. i" ^: O9 u7 y: ]+ d
楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
; A) Z0 c' b/ D; r

  i( F, ?- `" h! T& g& ?; m这个是我让别人交给厂商进行的低温热处理,具体我也不是特别了解,大概是低温退火去除应力,理论上来说,退火后硬度会有少量增加,以下是退火去除应力的理论说明。
1 l) }' d& |* b  h
% [& T0 p) C0 w0 e' U% ]4 u去应力退火8 n4 o5 G& [7 C- |
去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。1 ?  n! v1 ?. r' ]2 o
锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力,如不及时消除,将使工件在加工和使用过程中发生变形,影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中8 \. t9 H# n8 j
产生的内应力十分重要。3 s" h% t( ^2 @/ G7 p
去应力退火的加热温度低于相变温度A1,因此,在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除$ }+ S. K4 ]: Y& b: o
得更彻底,在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉,然后以100/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600。保温时间视情1 \4 B2 g- s& E7 E
况而定,通常为24h。铸件去应力退火的保温时间取上限,冷却速度控制在(2050/h,冷至300以下才能出炉空冷。
% Z2 E: N4 R1 y4 x3 N! B
: `1 D7 U: ^( i" _( A% V[ 本帖最后由 fath 于 2008-6-23 14:44 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-6-26 10:58:05 | 显示全部楼层
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 l6 V1 V: }% G, X楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
$ G0 p2 u) X; L* J
; D. L0 z2 I) P6 `4 T" y' \6 R
SUS 304不锈钢去应力退火的工艺,常用温度一般在250~350度之间,此时还可产生实效作用,使强度有所提高。
1.jpg

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发表于 2008-6-27 15:26:51 | 显示全部楼层

关于去应力的分享

看到楼上各位去应力的反应,分享一下我司的经验,抛砖引玉,期待更好的控制方法:
( t4 F/ F8 p! C, s% S9 a; {' ]1 把我司去应力的情况告诉供应商,与供应商共同制订去应力的工艺,如我司是防止在加工过程中的变形,要求供应商去应力温度为600℃,保温时间为2.5小时;
. c' B# t! L) X. o2 Z8 C# R2 要求供应商按工艺进行热处理,并提供每批产品的热处理工艺曲线;1 a' D  }: y5 ]% R
3 我司直接验证供应商提供的原始工艺曲线,若有不符,则退货或其他处理;
8 F# A& p( s0 K$ ]4 s( r4 不定期去供应商现场查看过程处理的情况,是否按工艺热处理。3 L# W% l1 C1 Z) g9 |
因为应力是否消除,是无法测试,只是在后续过程中才会体现,只能靠供应商的自觉和过程控制来控制。" q3 w$ T: D& h" s
以上是我司的经验,也请各位在这个平台上提供更好的方法。

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发表于 2008-8-17 08:42:07 | 显示全部楼层
我也正碰上这个问题,我用的材料是3/4硬的,时而变形严重,时而变形轻微,不知道该改什么材料好
发表于 2008-9-19 14:08:16 | 显示全部楼层
楼主?请问不同材质的不锈钢退火是不是需要不同的温度呢?2 e! y/ ?; u+ `. G* q* X
比如说304和316材质的退火温度是不是该有所区别?
发表于 2008-9-20 19:29:06 | 显示全部楼层
谁能介绍一下1/2H和3/4硬态是通过什么工艺实现的?
发表于 2008-9-21 08:30:53 | 显示全部楼层
楼主,那你的产品可以采用采用以下两种方式:
( G3 U. }- o' X$ Y1 S; B$ Z1、中间退火——850度——到温后保温几分钟(均温后)就可以了! i% E4 }% S+ [
2、最终产品去应力——600度左右
4 @. i2 N/ D/ f- G3、提高耐蚀性(由于塑性变形降低耐蚀性)——奥氏体钢如304采用1000-1050度,在600-900度区间时快冷
发表于 2008-11-19 10:15:14 | 显示全部楼层
可以要求材料供应商做去应力处理的,一般好点的供应商都会有那种炉子。
发表于 2012-11-12 13:13:01 | 显示全部楼层
想知道楼主目前怎么解决这个问题的?还有您问题里说的3/4H处理后不再变形,想知道您的处理工艺?不知道能否赐教?
发表于 2017-8-30 13:28:02 | 显示全部楼层
这个帖子沉到底了,怎么没人答复呢?
发表于 2022-4-6 15:51:11 | 显示全部楼层
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形?
发表于 2022-4-6 15:51:45 | 显示全部楼层
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形?
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