制作检验夹具，CrWMn与45钢有哪些区别？

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曾看到《检验夹具设计》一书中，作者讲到：提高直接与被检零件接触的检具元件的硬度特别重要，可使用CrWMn、CrMn钢，淬火到HRC62~66。这里使用CrWMn的目的是不是仅仅为了得到较高的硬度？除此之外，CrWMn与45钢有哪些区别呢？

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CrWMn钢具有高淬透性。由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，钨还有助于保存细小晶粒，从而使钢获得较好的韧性。所以由CrWMn钢制成的刃具，崩刃现象较少，并能较好地保持刀刃形状和尺寸。但是，钢对形成碳化物网比较敏感，这种网的存在，就使工具刃部有剥落的危险，从而使工具的使用寿命缩短，因此，有碳化物网的钢，必须根据其严重程度进行锻压和正火。这种钢用来制造在工作时切削刃口不剧烈变热的工具和淬火时要求不变形的量具和刃具，例如制作刀、长丝锥、长铰刀、专用铣刀、板牙和其他类型的专用工具，以及切削软的非金属材料的刀具。
45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。

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制作夹具过程中,易损件可以选用CrWMn,但45＃适合作一些支架,支承些的.

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一些通用量具的耐磨性是绝对不应被忽略的，提高耐磨性很重要。

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主要区别是淬透性及尺寸稳定性，但是实际使用中应该考虑性价比

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检测量具接触工件部位要考虑接触面的磨损，而检测量具的杆身主要考虑刚度变形和温度系数。
使用45#钢制作量具杆身没有问题，如果接触部位也使用45#钢则磨损严重，会造成量具失准或过早报废。因而，和工件接触部位一般使用合金钢。