特氟龙图层的厚度

shewei1979

为了防腐有些螺栓及螺母要求镀特氟龙。
但是看了ASME B1.20.1规定的螺栓尺寸并没有包括镀层厚度。
那么对于要求镀特氟龙的螺栓其尺寸应该比实际的小多少？
镀特氟龙的厚度有时多少？
0 A% Z9 V' |0 y& y# Q2 }& a据说特氟龙除了蓝色的还有别的颜色。有没有知道的朋友赐教一下，谢谢。

bmei00

铁氟龙即PTFE，聚四氟乙烯，在耐磨自润滑、防粘、防腐蚀、耐高低温等方面有着卓越的特性。 通常涂层只有几十微米。

lcshjsb

特氟龙（PTFE、FEP、PFA、ETFE、ECTFE等）一般0.01－2mm厚度的涂层处理，广泛应用于化工机械设备，制药机械设备，皮革机械设备，纺织机械设备，包装机械设备，石化工程设备、半导体、电子及各种食品，工业机械设备行业。
. b+ y# I: f: L/ r* p9 f2 l) Y    特氟龙，铁氟龙为“Teflon”的译音,通常也译为特富龙、特福隆、铁富龙等；特氟龙是一种高性能的氟树脂涂料，具备优越的不粘性、耐磨损性，耐高低温性(－180℃~+260℃_，耐候性，耐酸碱腐蚀性，绝缘稳定性及低燃性等其他涂料无可抗衡的综合优势。

fath

1.喷镀teflon类似烤漆, 厚度大概在2~5条,即0.02~0.05mm之间；
$ z" J) e+ v- H6 C2.浸镀telfon，厚度大概在2~5微米左右。

fath

特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon 的译音）。特氟龙（铁氟龙）涂料是一种独一无二的高性能涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。
特氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE几种基本类型:
1 W/ q: Q  C9 O5 s/ l·特氟龙PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃连续使用，具有最高使用温度290-300℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。
2 q# i9 L/ \# f3 E·特氟龙FEP：FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性，最高使用温度为200℃。
·特氟龙PFA：PFA（过氟烷基化物）不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃，更强的刚韧度，特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。
·特氟龙ETFE：ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，该树脂是最坚韧的氟聚合物，可以形成一层高度耐用的涂层，具有卓越的耐化学性，并可在150℃下连续工作。
经过特氟龙涂装后，具有以下特性：
1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
4 y9 ~4 h' l4 C  [" W2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。
4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。
5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。
8 ~& x( B9 i( b+ u6、耐腐蚀性：特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

7 K7 B! g8 S2 {. T特氟龙喷涂
0 U0 }! u7 ^9 E
/ r2 h( q+ F6 ?+ }分散体涂层
& C8 T6 a  o" F$ S: u概述
2 ^: R: |+ i: E* h* p" X7 ~' a4 O分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液（固态物质混在液体中）的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。
加工步骤
( T& A6 ]9 X7 U0 @% H分散体涂层的加工步骤分为以下几步:
  |: O& K/ j( Z1 n工件的制备
' ~& k5 j3 j8 T: i2 I0 F* J0 I8 X) s（湿法）分散体涂层喷涂
5 L, G1 {, r! E0 a5 e1 m干燥
+ G6 c' Q* E- w2 C3 w4 V" T烧结

3 R; S. _2 }8 n( V- K工件的制备
4 Y- Q! K( Y( _0 q$ X- h为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂（底漆）的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。
（湿法）分散体涂层喷涂
4 }  B% j) e7 e, f' X" J喷涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系；涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米（0.2毫米）不等。
: X4 {0 f- x: P; n( X6 m干燥
在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在100°C以下，直至大部分的溶剂已蒸发。
烧结
烧结这一步骤，乃是将工件加热至一个较高的温度，直至一个不可逆的反应发生：涂层材料熔融，同粘接助剂形成网状结构。
* F& a9 _1 k+ s7 c* n/ U1 j4 k9 ]粉体涂层
概述
粉体涂层加工的方法是一种干式加工，在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法，就避免了使用溶剂，以及随后涂层附着时发生的发散现象。
8 }; z+ }" a' ?: j加工
采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。随后，涂覆的微粉在烘炉中熔融。
. T) L" D6 F# D5 R- f+ d" p' n* {涂层步骤
9 }; x5 d- |# p& L3 O粉体涂层加工步骤程序上分为以下几步 :
工件的制备
粉体喷涂
粉料熔融
# j' v6 j! D9 M% I) S
工件的制备
为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂（底漆）的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。
粉体喷涂
- j' |8 n' ], B: M( _- Q粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出，在其通往喷枪喷嘴的途中，有一段带静电的区域。由于微粒带同种电荷，它们在其飞行路线上互相排斥，并形成了均匀一致的云状喷雾。待喷涂的工件接地，借此，喷枪和工件之间形成了一个带静电的区域。粉状微粒受工件吸引，并附着于其上。
. @" N+ i2 w/ j( X$ R粉料熔融
3 [. U6 \; p0 L- S1 w$ P& _在涂层技术中，高温喷涂和低温喷涂有原则性的不同。如采用高温喷涂，基材的温度要高于粉体材料的熔融温度，粉状微粒覆于其上。这样微粉在喷涂的过程中就已熔融。

低温喷涂这种加工方法则是基材温度低于粉体材料的熔融温度。随后在烘炉中进行熔融 。

3 O( o" E3 c1 d5 x2 F. m" P7 w& q
3 J0 @3 k2 a1 r; k
% p  }8 U6 p1 l2 x1 l( [; K
聚四氟乙烯浸渍法

先在滤料表面浸渍聚四氟乙烯溶液，然后经烘燥、热轧便溶液固化成膜,强了复合滤料的易清灰、耐磨、耐折、高强等性能
+ x* h- [; I! z# L! q& H
[ 本帖最后由 fath 于 2008-6-26 12:32 编辑 ]

shewei1979

这么说特氟龙螺栓都得比标准规定的少2～5微米？

fath

个人认为浸镀的几个微米，应该可以忽略不计
几个微米的精度，我相信应该很难预留
; g  ?. D/ K& R/ o喷镀的话，2~5条应该需要预留,不过,2~5条的厚度稳定性不知,需要进一步了解, 在能够满足要求的前提下还是选用浸镀合适一点~~
1 v8 g# K. o6 k5 G% G3 y8 s/ p6 b9 @
% l" J8 q% H; m) a. M6 }) `我通过与做teflon喷镀与浸镀的厂商的了解，
. s* \( [- d6 B* R; _/ q1 B知道了镀层的厚度
你为什么不直接找一个做teflon的厂商了解？
需要联系方式的话可以找我。

另，不知道又没有专门做特氟龙螺栓的。
7 h* `# Q2 n! s, n- n% t" D
[ 本帖最后由 fath 于 2008-6-26 19:56 编辑 ]

shewei1979

原帖由 fath 于 2008-6-26 19:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
个人认为浸镀的几个微米，应该可以忽略不计
几个微米的精度，我相信应该很难预留
/ `4 m  _- N! _- [: ?  t喷镀的话，2~5条应该需要预留,不过,2~5条的厚度稳定性不知,需要进一步了解, 在能够满足要求的前提下还是选用浸镀合适一点~~

5 N  f+ L8 K  n6 W  V- _0 `我通 ...

/ o" F, F# V+ ]7 R! k: R朋友这样的说法我不同意。而且之前我们公司遇到过这样的厂家，生产出来的螺栓没有镀就给我拉过来了。让他们返工，结果是因为螺栓和螺母镀完后根本拧不进去，即使拧进去了，拆下来一看不是螺栓上的镀层被破坏就是螺母上的镀层被破坏。

fath

原帖由 shewei1979 于 2008-6-30 09:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: R# ~2 ~6 o8 D  F- B0 J2 Y
' f+ j- N& p" o  v% }2 ~( E朋友这样的说法我不同意。而且之前我们公司遇到过这样的厂家，生产出来的螺栓没有镀就给我拉过来了。让他们返工，结果是因为螺栓和螺母镀完后根本拧不进去，即使拧进去了，拆下来一看不是螺栓上的镀层被破坏就是螺 ...

. ]/ \1 l. ^: y4 U: T! i
嗯，的确需要留余量
不知道你说的这种情况是采用什么工艺镀Teflon,
0 b$ }$ h3 p" @" ?( V1 j我有一个问题，螺母和螺栓是不是过盈配合？
如果是，过盈量多少合适？
/ w; a% X$ h8 }5 V8 F, Q: C2~5微米对其配合是不是有很大影响。

千军一将

我们也涂过
2 q6 ]# j! d6 S* u是在一台螺旋轴上
但是效果并不好，很多转弯抹角的地方涂不上
也有脱落的现象，是在苏州涂的。

shewei1979

反正我看公司有时买来的螺栓和螺母镀了特氟龙之后有的厂家供应的拧起来不费事，有些就不行了。
% D8 C. Y+ l/ r所以很想知道这直接存在的误差究竟应该是多大、、、

hyxxhyxx

主要看 价格因素了，如果价格给的便宜的当然涂层薄了，
# r" U. y2 ]" `; Y' y一般单层会在20um左右， 要看你螺栓 耐盐雾多少小时 来选择不同涂料来做的，
" r5 k9 p% }0 H% M颜色有很多种 可供选择
2 ]3 f! \& H- u4 j9 O13818696646  唐善纯

yijieshi

颜色：一般为蓝色和绿色，也有其它颜色选择
厚度：25~30微米 SSPC PA2
硬度：4~6H   ASTM-D3363
盐雾：2000~4000小时  ASTM-B117
酸雨：30个周期  DIN50018(SF2.0)
耐几乎所有化学品  ASTM-D1308