如何消除此零件的缩痕?

zjgzjm

如题，该零件材料PA6-GF15，请高手指点，谢谢！

roger_dong

那里壁厚过大，工艺上通过提高保压压力和时间只能缓解，不能完全消除，其实你的浇口选好的话可以完全消除。

收缩（Sink marks，即缩水）是注塑成型缺陷之一。

表观
塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。
# e5 Q+ u* X: L/ |/ g+ b
物理原因
! e0 l( c7 Z5 d/ h9 a" _! c8 ]当制品冷却时，收缩（体积减小，收缩）发生，此时外层紧模壁的地方先冻结，在制品中心形成内应力。如果应力太高，就会导致外层的塑料发生塑性变形，换句话说，外层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定（因为还没有冷却）时，保压没有补充熔料到模件内，在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。
这些沉降通常会被看成为收缩。如果制品有厚截面，在脱模后也有可能产生这样的缩水。这是因为内部仍有热量，它会穿过外层并对外层产生加热作用。制品内产生的拉伸应力会使热的外层向里沉降，在此过程中形成收缩。
# Y9 x5 j' y+ |" b" ^6 t
) z% {2 t4 @: n" Y0 s与加工参数有关的原因与改良措施见下表：
% E' b' f) Q) Q$ x# b7 J1、保压太低 增加保压
8 C  J! ~, B% }0 {4 g2、保压时间太短 延长保压时间
3、模壁温度太高 降低模壁温度
+ I% D# F( A5 E+ H# x# q) K4、熔料温度太高 降低熔料温度，降低料筒温度
$ G, \* d' Y+ I* s6 G' W
与设计有关的原因与改良措施见下表：
1、料头横截面太小 增加料头横截面
; v# [7 }+ W- b, E; j2、料头太长 缩短料头
3、喷嘴孔太小 增加喷嘴孔径
6 C& p+ p& L0 m+ `4、料头开在薄壁处 将料头定位在厚壁处
5 k/ v8 A3 m# o5 @# Z; E5、材料堆积过量 避免材料堆积
* l' _1 m8 N3 A) L3 z6、壁/筋的截面不合理 提供较合理的壁/筋的截面比例
6 V6 G4 z0 l$ p+ p9 T# ]
4 E. x! n2 d3 L2 Q6 ]综上所述，由加工参数方面来说，就先考虑调注塑机的保压。

william99120

如果不能從成型上克服,可以考慮在底部做一圈火山口槽

zjgzjm

谢谢LS的朋友，我会试一下。

zjgzjm

谢谢大家，后来在环底部增加了一个薄铁片，有效果。