如何消除此零件的缩痕?

zjgzjm

如题，该零件材料PA6-GF15，请高手指点，谢谢！

roger_dong

那里壁厚过大，工艺上通过提高保压压力和时间只能缓解，不能完全消除，其实你的浇口选好的话可以完全消除。
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收缩（Sink marks，即缩水）是注塑成型缺陷之一。
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/ o1 b& N3 |5 i表观
6 Z8 }- a  E# r. ]9 v8 g/ Y塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。
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' N  ~5 m7 }- C物理原因
% L/ ^7 N' g, p8 i$ J* \8 J+ N当制品冷却时，收缩（体积减小，收缩）发生，此时外层紧模壁的地方先冻结，在制品中心形成内应力。如果应力太高，就会导致外层的塑料发生塑性变形，换句话说，外层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定（因为还没有冷却）时，保压没有补充熔料到模件内，在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。
( R+ I! `8 M0 H) P$ m: y这些沉降通常会被看成为收缩。如果制品有厚截面，在脱模后也有可能产生这样的缩水。这是因为内部仍有热量，它会穿过外层并对外层产生加热作用。制品内产生的拉伸应力会使热的外层向里沉降，在此过程中形成收缩。

. V; i- j) Y. \  Y0 _与加工参数有关的原因与改良措施见下表：
$ E. P; R% u, T) E) j7 M* E$ {1、保压太低 增加保压
2、保压时间太短 延长保压时间
3、模壁温度太高 降低模壁温度
4、熔料温度太高 降低熔料温度，降低料筒温度

与设计有关的原因与改良措施见下表：
1、料头横截面太小 增加料头横截面
2、料头太长 缩短料头
3、喷嘴孔太小 增加喷嘴孔径
5 K5 W& _/ @3 x/ c0 x7 ~0 f4、料头开在薄壁处 将料头定位在厚壁处
* q$ I6 @! V  _  b3 J' x+ Z5、材料堆积过量 避免材料堆积
6、壁/筋的截面不合理 提供较合理的壁/筋的截面比例
3 Y/ f' a1 L8 P6 v; D
2 C; e# W9 s- I" ]+ Y综上所述，由加工参数方面来说，就先考虑调注塑机的保压。

william99120

如果不能從成型上克服,可以考慮在底部做一圈火山口槽

zjgzjm

谢谢LS的朋友，我会试一下。

zjgzjm

谢谢大家，后来在环底部增加了一个薄铁片，有效果。