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钢材酸洗技术' R& I, ?2 F" v2 T3 z
第1章概述1 & @% x: x' u, ]' A) G* p
11钢材酸洗的必要性1
, L* f2 Z7 S1 F- k' a9 p% ~9 Q* `6 K12钢材酸洗工艺处理的缺点2 3 h/ t1 i, A/ w% \/ j# |9 `" Z
13替代钢材酸洗处理的除锈方法2
7 r9 q6 F) T- D) j7 C4 _3 h6 I131机械处理替代酸洗去除铁鳞3 ( m4 }/ k6 `8 X& K" b5 [; M+ Y
132中性电解去鳞3
3 n* h b- y: K- B133去除部分氧化铁皮的处理方法5
9 a" \ ?* e _, @8 { i参考文献6 ' z- T! \) g7 k0 W: ?5 C4 Z9 ^
第2章钢材表面酸洗基础7
/ w5 G& a$ M: |4 r21钢材的表面状态7 3 r$ t: d% \! a1 a2 ?
211FeO状态图7 ! d% K. _: d3 t
212FeO系物相的热力学稳定性9
& i- P+ s6 d' q, V213钢材表面氧化铁皮的形成14 & p1 I P$ u2 \; d0 j9 _, ~8 F
214氧化铁皮的组成和结构14 % B( d- a( R) v7 ~* ^5 B* B3 A
215影响钢材表面氧化铁皮的因素16
* p( e% L3 O9 O3 R' k, f216氧化铁皮的性质及厚度17 ! d! V9 W% M( B7 Z% d6 f5 Z9 F
217钢材低温锈蚀后的表面状态19
/ e% v/ X* \' h218不锈钢表面的氧化层20 # b! T# D% b' X m& e
22钢材酸洗技术21
: \. e5 Q/ Z; o: T: n0 g221钢材表面氧化铁皮的可酸洗性21 , q( s, [8 Y0 O, }$ q* |! S1 s
222钢材酸洗的基本原理22
" O2 b3 {! r9 Y+ w. c8 b) h23钢材的硫酸酸洗22 $ D: w; k* H/ \7 G; t
231硫酸及其性质22 : @& H# l5 I: O7 ~& o4 O
232钢材在硫酸酸洗时的化学反应25 $ f% |) t1 L' h2 j# w7 Q
233影响钢材硫酸酸洗速度的因素26
- X6 }# k: h8 Z, J24钢材的盐酸酸洗32 . C( ~ T$ {& _$ H2 e
241盐酸的性质32 % q* Z' |, Z, W7 z; W7 H0 v
242钢材盐酸酸洗的过程34
1 N# K% X4 W: X' A) F243影响钢材盐酸酸洗的因素34 " n. Z" K+ K/ z$ t/ [
25钢材盐酸酸洗与硫酸酸洗的比较41 8 x! F1 K8 r! |
251酸与氧化铁皮的反应41 0 t3 k. i( B- e# j/ b- ^& H8 g
252酸洗后的表面质量42
H B, w2 X% M8 T! e/ W- V- D! Z" Q253酸洗时的铁损42 . a- k( F7 l5 W/ E
254渗氢与过酸洗43 - F; J: Q; M: R% H! p# C* y
255酸洗液的腐蚀性43 ! X; _; c0 L" [$ s4 U
256影响酸洗速度的因素43 2 p7 D6 P/ U8 B2 G- Y" O
257废酸处理和原料的成本44 6 z* M7 H% f8 j" u
258钢材酸洗用酸的选择44
! |$ j% C) z; z4 B* D26酸洗氢脆45
% u/ Y+ t, q: d) Z8 W7 n261氢脆的机理45
: A7 h, T3 v. B2 \ L1 T4 z$ o262钢的氢脆的主要特征46 2 ^$ z& h. J0 k& c" e P9 T* q
263氢脆的类型47 . |( n3 D, K8 r7 X! l0 E' F$ g
264影响氢脆的因素47 % \; j% b8 J# o E+ D. z
265氢脆的防止49
+ N3 w) r/ Q6 R% |27钢材的其他酸洗方法51
3 [# `% ^* v! |9 G3 W2 ~/ Y271钢材的氢氟酸酸洗51 # H4 M2 y4 g- _0 q* O
272钢材的硝酸酸洗52
2 i. ~. v. H3 S A5 z! M( s273钢材的磷酸酸洗53
7 F& k" u. ^+ s+ a+ j6 n S0 Q( K274钢材的混合酸酸洗54 * |; K1 u0 s7 `. f; n9 J" M% ~
275钢材的电解酸洗54
* e5 B+ g2 l" W( {8 y28钢铁酸洗与缓蚀剂55 5 |4 c! U3 }1 P) Y4 A1 A
281酸洗的电化学腐蚀过程55 * A u" O, B# C# q/ Q2 B
282酸洗缓蚀剂及其分类57 % o9 J% X* { T( Y! g2 S8 g
283缓蚀剂的缓蚀作用机理58 0 g& b& u. i! l" K
284酸洗过程中添加缓蚀剂的意义61 3 C* J. F0 U6 Q; u Z Q. O5 b% _& l
285酸洗缓蚀剂的使用62 , Q$ O/ z4 P* v/ Y6 U
29酸洗活化剂的使用64 3 } k. \9 m) s! }9 S
210酸洗损伤和酸洗缺陷65 1 z7 f1 i' K2 t& [: s7 P2 \: E
参考文献66
5 ]3 O. }) T" j; S k/ E第3章带钢的酸洗67
& }. _) q; ^7 Y2 ]# a31带钢酸洗生产对原板的要求67
1 z0 `' ~5 N1 o/ A32热轧带钢的酸洗方式68
! U2 s. H; E3 o6 C1 ?4 E. w321半连续式酸洗69 8 b& b- k- m& u+ q* c. C' {
322连续卧式酸洗69 . A; I( j' u5 A' T. c; T
323连续塔式酸洗70
D o) W# W( B! K324带钢悬挂活套式酸洗71 % b2 A6 M! I2 B+ E
325带钢隧道式喷淋酸洗72
8 ?& j( ^$ E- k3 @* ~8 ~; D! x: z326带钢螺旋式酸洗72 ) \ q* {9 O- w) g
327带钢转筒式酸洗72
$ @; E6 o7 v' m& z& I! I328带钢电解酸洗74
0 \) q3 K: O# w0 }7 n: t7 @329带钢混合酸洗74
' T, j* `7 }: l( F4 t8 ~3210带钢紊流酸洗75
9 t( o0 V0 f& k2 A: D( q" E3211带钢酸洗机组的选型78
' } j0 a" r* i' a1 z: D33带钢酸洗线设备79 6 G- D7 `1 w) }* G7 B2 S
331带钢酸洗线设备的三大部分79 0 z, s- d& B% [# R2 d
332带钢卷供应设备79
7 A% R; y# S8 H/ N333开卷机80
5 S: i3 x' s1 e4 E+ J n8 P2 W) U/ }334剪切机82 ! J" l! _/ }9 a+ u# x, A. o! S& _
335带钢焊接机84
7 ~/ L, F! G1 N7 s336破鳞机与矫直机87 3 M8 j' J0 K; Q8 e
337带钢储存装置88 & |/ k/ w" o/ y4 R3 m. O! O3 v
338酸洗槽92 , [0 a2 c0 @9 G4 r
339酸洗液加热装置97 + L. o) P2 [- z* u5 v8 c% @
3310水冷装置101
% s ]& W: z. d' k( G3311热水清洗装置102
" ?3 A$ k2 p l+ d* t* I3312带钢干燥装置103 5 E( F& E9 E {
3313酸气排除装置103 6 |( o- ~* F4 m& ~
3314剪切机103
: S) B' Q8 g3 T/ G5 A8 g+ T; [3315涂油器104 1 h) O2 A0 a, h
3316卷取机104 6 v) v% h! B- ]0 x% A9 n$ l8 W1 U
3317卸卷装置106 & _3 t4 s1 T6 {/ n* O: F# f1 ?
34带钢连续酸洗工艺过程106
( Z' O3 O) M) `$ y, e9 N341酸洗带钢板卷的准备106
* r- j6 _) f9 C4 e4 I/ Z+ X342热轧板卷的开卷106
/ o8 I6 S2 @4 _9 E0 @/ }2 O' ?/ Y% ^343热轧带钢的破鳞工艺107 + l! L9 P) t9 A4 K" _0 W8 E
344带钢的矫直109 2 d: [1 D( N( ]7 E
345带钢的焊接109
1 F* Y' R$ S0 l& i" c9 |346酸洗段工艺111 4 J* j7 [6 k$ \5 W% x8 z' s
347酸洗液加热工艺113
4 E7 ]3 }6 C3 ^# F1 D! }$ x+ w348带钢酸洗后的冷却与清洗114 ' ~4 @' n" y: l7 q, |8 h
349带钢表面的烘干116 9 \2 v- G( G8 x
3410带钢表面的涂油117 1 z, B3 v, i" z+ R/ |' Y
3411酸洗带钢成品的卷取117 6 d) J8 [( d5 L# v' s
35推拉式酸洗118
; X- \- N# O4 i9 r% u( W36酸洗轧制联合机组119
4 B9 d$ g/ I% i* q5 ]361酸洗冷轧联合机组119
0 k8 A& ?& ?4 a, U2 J4 o$ m% N& f362酸洗热轧联合机组120
# ?& i% I3 p% n) P+ t* c& `: `363酸洗轧制联合机组的优缺点121
" E; S7 n& Z2 {' l& F" J37带钢酸洗的质量缺陷121 ; l) j+ S* r8 b0 D7 Q, i" y' [
参考文献122
Z6 s* ]% k, Q; z第4章钢管的酸洗123
* U; s+ `" i4 ` F8 [41碳钢钢管酸洗设备123
- c" z0 t" S, O7 [3 c' _( I. }42酸洗槽124 1 W1 \* u5 r" |8 a0 H
421酸洗槽的设计和建造124 6 m. B9 {" \3 O
422花岗岩砌筑的酸洗槽125
1 N4 A+ I" @& O' X423耐酸混凝土酸洗槽127
& B! Q9 e% v! C$ \7 a424玻璃钢酸洗槽131
: V+ U' i- I' S0 L425衬硫化橡胶酸洗槽132 + ^8 |1 |2 F% H/ S1 V: ]; ~
附录酸洗槽的选材133
. S; c! b0 z6 j/ ~43碳钢钢管酸洗138 * a: X' ~4 t5 C) J
431钢管盐酸酸洗工艺138 2 y* a/ t! T' ^ Z6 a1 R/ s
432钢管硫酸酸洗工艺138
& ~- I1 ~" V, c/ z2 q p8 F' {: u433钢管的硫酸与盐酸混合酸洗139
6 ^8 E2 g, q* P* m' D+ m! {434酸洗液的检验139
* T0 r# e, k0 ~+ T- v435钢管酸洗使用的缓蚀剂139 1 K7 G1 j2 E. j$ `+ U
436钢管酸洗后的水清洗141 ) w, c$ A# |' E% m4 d% u" Q
437清洗后钢管的贮存142
. |6 o( ^. r. @+ w- ]4 x, @ u7 k; O44影响钢管酸洗速度的主要因素142
! y$ V5 l$ E. q. j5 Y2 n4 Y441酸洗介质对酸洗速度的影响142
) c9 h1 w) N# J M' X+ v442被酸洗的钢管的成分与表面氧化物
/ r- b. l2 `& H+ }5 {+ P5 N的影响143 4 S. U9 o3 b( S( y7 s. h d
443钢管表面氧化铁皮组成的影响143
0 g1 s2 {% E! d- C9 {444酸洗溶液的浓度与温度的影响143 * p% H# S \& Z) w2 @& S( T
45酸洗液中铁盐浓度对酸洗速度的影响144 ) H% o, G2 G3 W/ r) S9 M
451酸洗溶液中缓蚀剂的含量对酸洗 % \3 b3 r2 B! }% y8 n
速度的影响145 % N( B+ l; e8 v4 l- C
452酸洗溶液或钢管的运动对酸洗的
# D \6 W$ Y( s4 g" c" I, a影响146
& Y+ e, e* c. T* f) e' M4 U/ t46钢管的酸洗缺陷及防止方法146
+ k8 h3 |- I( d( _9 Q; O47钢管酸洗时降低原材料消耗的途径147 % K( ^8 y$ E& v) ~
参考文献147
9 }; m9 Q" g" K第5章钢丝的酸洗148
8 H8 w* l) a: Y6 i$ S% V" w51钢丝酸洗前的预处理148 7 N$ I+ X1 O" H9 p/ p2 P
511钢丝表面的油脂148 ) j) ?3 q9 y+ E, s( w) n( B
512钢丝的化学清洗脱脂149
/ ~+ @$ y+ j6 t. R513钢丝酸洗前的电解脱脂150 : V; F3 U" h; m
514钢丝的灼烧脱脂151 ; r" E+ l$ b! k9 }9 n: l
515钢丝超声波清洗脱脂152
* p. p# Z3 J- C0 w9 z: O516钢丝脱脂效果的检验153
! X7 K/ Z! ^0 M1 v; L& u517盘条的爆水处理153
3 R G' O4 R- b1 w518弯曲去除氧化铁皮154 % D3 k8 ~2 W- F- A' }. `
52钢丝表面氧化层及其酸洗方法155
1 H) E4 k+ r5 u! b: n: t m521钢丝表面氧化层155
. K7 X, g3 K7 t" Y5 T! Q3 ~ F522钢丝表面氧化铁皮的酸洗方法158 ! u' {. A1 j: ]4 T1 R3 D; `0 J/ @
53钢丝的化学酸洗158 4 H* N5 B8 G+ u U* {: T
531钢丝的硫酸酸洗158 7 f; p/ l3 R) U* D" K' A5 O
532钢丝的盐酸酸洗161 A, l1 @. |4 k+ {, d1 U1 M
533钢丝的磷酸酸洗163
+ V3 R ~- o) a2 K8 j. r534钢丝的硝酸酸洗164 ' d" o3 N4 B+ W! e1 ^2 l$ \/ P9 l
535钢丝的混合酸酸洗164 ) D1 `- \5 I- k4 v+ C
536钢丝酸洗的设备164
$ t/ \ _ U Q' Z/ q/ I537酸洗添加剂165
4 S$ V5 J, W: }3 U538钢丝酸洗缓蚀剂166
' H6 g: ? `* _2 P/ a! [539影响钢丝酸洗的因素167 ( j8 X4 ~. c7 N( F6 g7 ?
54钢丝的电解酸洗168
# i2 u$ X. d5 o541钢丝的阴极电解酸洗168 * |. f& v3 T y9 _$ n# G* u4 V
542钢丝的阳极电解酸洗169 / r0 @$ A0 j, l3 ?( l2 L k6 L
543钢丝的阴阳极交替电解酸洗170
& T* b8 [3 f9 C/ ~2 G) d( X55钢丝的其他酸洗脱鳞方法170
$ @4 ]5 ? }8 `! G/ ^& h0 | F3 a {551振动酸洗法170
& L+ @7 b. J7 v552经高锰酸钾处理去除氧化皮171
A% {3 G* d/ k$ A, j9 L553超声波酸洗法172
. S: t) h" C" y! T% ? _56酸洗缺陷与防止172 * A, ^, Y. _5 @' H3 U* N, w; f
参考文献175
2 j: P) `" v- Z% [第6章钢铁加工件的酸洗176
j6 ~$ X9 i6 b) I! V) y& W0 K61钢铁零件酸洗176 ) a8 J h. u! s
611铸铁零件的酸洗176 7 m: A" j# J: E! f% {
612钢质零件的酸洗176
# ?6 h- N8 Q( Q613电解浸酸处理177
' \: T# \; R0 j5 B% C62钢铁冷拔加工件的酸洗177
5 J: e) c7 n i; i0 r" O( P& p621钢铁冷拔材的酸洗特点177
j( l2 D3 G6 q622硫酸酸洗液的配制178
0 ~3 ^5 G, }. ]7 v7 Q6 P623混合酸酸洗179 , c; |/ N3 n7 n4 Q, o( r
624加食盐的硫酸酸洗180 3 Q) E( X0 o3 ?" @
625钢铁件的三酸酸洗（硫酸
% q, r8 k" Z! q2 A" a9 F硝酸盐酸）180
5 f! \9 J+ b! C- t' a626硝酸氢氟酸酸洗180
. K7 V1 `' V& b) _- {627碱熔酸洗复合法去除铁鳞181
2 g0 U" l$ @" v63钢铁零件的其他脱鳞方法182
' o9 T2 j. y" r) `631氢化物法182
9 X. ]! t/ g) N* l) y* f632电解酸洗法183
* J# X4 B/ V8 |9 l64钢铁零件酸洗缓蚀剂的应用183
2 y* y6 ~- c! H0 [$ h参考文献185
& J0 a; B5 m/ i% x, c. D第7章不锈钢酸洗186
6 ~1 J0 f; ?$ b71不锈钢简介186 % C1 a) n7 v4 L+ N; p. p
72不锈钢表面的氧化皮191 $ k/ m# X3 X" g5 w
721不锈钢氧化铁皮生成机理和 + \( \) F$ D$ f) i
特性191 : C& D. Q4 x- Q- W$ j6 Y! a- w4 d0 r
722影响不锈钢表面铁鳞的因素192
% ?9 {, { {" a7 K73除去不锈钢带表面铁鳞的方法194
* u: o% ` d% [' f731连续式酸洗194
' b8 `2 U3 F5 w7 P2 C( x2 O/ r732碱处理酸洗法195
, ~( Z% `" E! C! n( F! `733氢化钠酸洗法195
! Z7 O& `5 H+ N) ?; O* W734不锈钢电解酸洗法196
7 h, S7 s8 `" k# ?+ h: Y+ }( u74不锈钢带钢酸洗工艺流程197 3 R- o6 Y% I) X( N& J
75不锈钢带酸洗线设备组成198 9 w, J0 m. y" S; G+ B N
751深槽酸洗机组主要单体设备 1 j0 T: ?9 G$ \' z( z2 u$ j
性能199
4 A5 e5 `. W5 D. E& N h- X: w, r752连续式深槽（电解）酸洗机组 % u8 H. j" Y" P) Q* Y7 `
主要单体设备性能199 ; ?, K3 d7 S- X5 v/ s! ^# O
753紊流酸洗机组设备200 ) c& j/ c d, O9 {# w- i( X' ]
754连续式紊流电解酸洗机组主要 & H' J8 B/ F" {: K% D1 T
单体设备性能200 # e- {& G+ g! U8 [1 U- b
76不锈钢丝酸洗201 ( X: A$ f, q$ x$ @5 z
761不锈钢丝碱浸处理201 1 H5 n. O# m6 F! r j! X J) n
762不锈钢丝酸洗处理203 1 s' e9 v& `) [* m: b. R
77其他不锈钢酸洗204 # _/ n: K. N, V! z( ^6 r
78影响不锈钢酸洗质量的因素204 + h, ]6 v, g1 J+ p
参考文献205
6 Z7 t; f+ X4 }; L7 D第8章钢铁的抛光处理206
* L# u6 c& \ p) O/ c5 c81钢铁的化学抛光206 ! r1 O4 Y( o* L2 Q; H8 f% X3 M( |2 W
811化学抛光的原理206
5 a, _4 b' u6 |6 D T812碳钢的化学抛光工艺207
9 t& {5 j1 \8 m813不锈钢的化学抛光工艺207
6 r' ? s# I5 ~9 n$ Y814化学抛光工艺条件对不锈钢抛光 ' {5 p' t4 P* g
质量的影响208 7 B* Y6 \( R" m& _4 ?! g+ O
815不锈钢化学抛光实例209 ! M4 _6 y5 Z4 w
82钢铁的电解抛光209
7 a8 ^0 W, H- {$ s/ i$ g821钢铁件电解抛光的原理210 * C3 q# l4 x1 ?/ m# K
822电解抛光的特点210
$ d1 E9 D2 N# |3 W# p* I823影响电解抛光的因素211
# g3 C" J) ~* G/ D9 J7 m824电解抛光设备212
, m9 Y! C J0 y% |825钢铁电解抛光工艺实例213
% }- ^- q1 b! S$ I: d: V4 L826不锈钢电化学抛光工艺213 9 u3 j5 `% O6 h% |% @, t
827电化学抛光工艺过程中的质量
3 e0 { w! T4 t4 B1 _+ V1 f控制216
/ P; {/ j9 y, I; R828电化学抛光常见表面缺陷及 3 M0 k& ]8 p' u3 O3 b
解决方法218 * F7 Y2 r. b( P) Y6 y* \
参考文献220 4 X" J. } ?1 o6 n' ^- x! Q" P
第9章钢铁酸洗生产的劳动保护和
) q' ^' x6 [1 d& c# W) N环保221 ! |4 E3 d2 n( g* ?/ b
91钢铁酸洗生产对环境的危害221
: x( O5 c1 R( W- W5 r911酸洗废水对环境的影响221 - m. P! G. A# p, ]
912酸洗废液中的主要污染成分221 5 U7 }8 R/ C8 b- ]* m
913酸雾的危害222 . f, C5 W) U; a/ c2 [: M
92钢铁酸洗生产中酸雾的处理222 : i, F: |/ r" z0 P! d
921酸雾的排除222 & U0 P' A/ V: [5 F5 N/ J1 X
922抽风机与管道223
* ]+ y+ a( x! ?9 t- b4 G923酸洗间的通风224
5 o1 |. a5 d. }9 r& J" e' f924酸气排放前的处理225
4 ?6 O8 A( y0 X925氮氧化物酸雾的抑制226 ( ^% f0 ^# A9 u& `, z- |8 Y
93酸洗废液污水的处理227 0 I; O, f( x/ W
931含氟离子酸洗废液的处理227
" \& T0 h# {4 Q932含铬废液及污水处理技术228
4 t; Z2 X5 |% M) {& r- [0 g5 u933酸洗污水的综合处理231
: r7 w& R5 ?& k/ C9 d934酸性污水的中和处理排放232
" G ~" j" { _; D8 s935离子交换的处理方法232
0 p; h+ d3 r9 l, D94酸洗废酸液的处理与回收利用233
" ?& F" Z" Q( K$ L n3 d# W6 Q1 s0 S941酸洗废酸的中和处理排放233 1 g8 _4 {- _" Z2 ~: @! m
942硫酸酸洗废液的处理与回收 9 \4 |5 Z6 O$ m+ B0 I" L
利用235 ; X. @, D" u5 m3 t2 X" E
943盐酸酸洗废液的处理与回收
0 H, _ R1 ]/ ?1 @, m5 Q利用24 |
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发表于 2008-7-6 20:07:09
发表于 2008-7-7 21:18:19
