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[讨论] 小弟新人,刚接手一个小液压系统项目,大家看看这套系统那些环节需要注意些什么?

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发表于 2008-7-8 11:09:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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小弟的新项目是在一条装配线上加一套液压系统,通过液压缸夹紧工件继而进行装配。
) X  s0 p) |2 y$ e
! ]" a- b- l( y  ^8 O7 n: t需要液压缸施加4900N的压力,油缸速度要求2.7m/min,工作压力250bar,经过计算,选配电机0.75kw,额定转速1480rpm,系统工作压力25MPa,液压泵采用0.5 MCY高压轴向柱塞泵,系统流量0.74l/min,泵与电机采用圆支架与联轴器连接。
' k4 b; {. M' N2 m. |) u. `1 n0 u# B" G. H+ X* H9 G( j+ n
控制开关采用脚踏电子开关,控制阀组包括叠加式溢流阀、电磁换向阀、叠加式单向节流阀、叠加式液控单向阀、测压接头、耐震压力表等。需要对液压动作进行速度调整,阀块打算采用20#锻件。
5 p( c5 z5 D6 A) i; N$ t8 N
6 s1 M3 p' X. l! O9 h1 n油箱包括回油过滤器、高压软管、空气滤清器、液位继电器、液位液温计,可对油液进行滤芯堵塞、液位过低报警,油箱20L容积,箱内进行喷丸处理并涂耐油清漆。
; m" ?& [) E1 G- D
& P: H. s+ ?4 Q' V油缸 缸径:20mm,杆径:15mm,行程:90mm,工作压力:25MPa。
4 m& f6 l$ A9 t  h" H% @2 k1 E7 X0 {
8 s2 [% r. e3 N& j
目前,我就是打算采用这套方案来设计,之前没有液压系统设计经验,希望各位高手指点,看这套方案中那些环节需要注意?另外希望能具体说明需要注意些什么方面?在线等,各位如有什么不清楚的问题,可随时提出,期待讨论解答,谢谢!!

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 楼主| 发表于 2008-7-8 13:18:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谁能帮忙画一张液压回路图,主要那些阀组应该怎样连接,我现在不清楚,谢谢了。
 楼主| 发表于 2008-7-8 13:19:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
还有就是这些控制阀组和液压系统辅助原件还有什么遗漏的么?
发表于 2008-7-8 14:16:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我也是新人,刚接触一些液压设备,几点建议,仅供参考:) f2 h. V9 V! l& @2 c  I
1,液压站液压油温度控制这一块,需要加热以及散热吗?$ R$ A' N) E, @1 D: y  m, X; G5 N
2,既然需要对液压动作进行速度调整,那可能需要调速阀,节流阀之类的阀件;
9 l6 H4 u) Z1 e1 ?. ?3,液压站油箱的设计涉及到很多方面的内容,建议朋友多向这里有经验的维友咨询。。。
发表于 2008-7-8 14:21:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
20的缸,15的杆,25MPa的压力,用什么密封,怎么装?考虑过吗?) p7 t4 O4 H; A6 l' D1 V
MCY有0.25的吗?
 楼主| 发表于 2008-7-8 14:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼上建议的好,我活塞用O型密封圈密封,液压杆和缸体用H8/f7的公差配合,同轴度不小于液压杆公差的1/2,密封效果应该可以吧?厂家推荐了0.5MCY的液压泵,型号应该是有的。
 楼主| 发表于 2008-7-8 15:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
刚查了手册,缸径20、缸径15,行程90mm,这种液压缸不是标准件,还需要自己设计加工,这就麻烦了。那位大哥知道力士乐或者哈威等品牌是否有这种尺寸的液压缸?谁有样本手册能帮忙查询一下,谢谢?
发表于 2008-7-8 15:20:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
5楼厉害,一眼就看出啦good
发表于 2008-7-8 15:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
1.选用标准的液压工作站,用变量泵最好,系统发热量小.
1 W9 y2 G5 `6 j7 _2.箱内进行喷丸处理并涂环氧树脂漆.
发表于 2008-7-8 20:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你的力很小,如果现场有气源并且安装空间允许的话可以考虑气动。8公斤压力,90的缸径足够了,不用考虑漏油什么之类的故障。( N. p# t+ ~2 o- c& P/ X
如果用液压的话建议用小点压力,用个低压齿轮泵够了,20公斤压力,缸径5.5,6L左右小泵就解决。高压力小泵也没有什么意义。
 楼主| 发表于 2008-7-8 21:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
大哥,项目中要求加紧工件的力是4900N,1Kg约等于9.8N,那么我这个加紧力相当于500公斤的压力,用气动体积会很大。也许有更好的方案,但是目前采用轴向柱塞泵应该还是不错的解决办法,价格也比较合适。
发表于 2008-7-8 21:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用柱塞泵主要是减少噪音   你的压力不算低了   应该注意密封
发表于 2008-7-8 21:46:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
给楼主个建议:
' n9 j4 ?4 g7 p# d+ l4 c一般夹紧系统的压力为2.5MPa(楼主使用的是25MPa的高压系统)。请楼主重新计算一下,让后再重新选择油缸与油泵等。
 楼主| 发表于 2008-7-9 08:57:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精度,应该可以避免。谢谢
发表于 2008-7-9 12:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没说具体油缸用在什么位置,怎么个安装环境。个人感觉行程90的话这个缸是小不了的。非得做的那么细的话会增加加工难度,压力太高了可靠性也下降。最好还是说详细一点。
 楼主| 发表于 2008-7-9 14:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该缩短行程,系统可靠性会高一些。
发表于 2008-7-9 21:22:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 08:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% h# @3 C! }6 D' d
谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精 ...

; {( Z! W5 m. ^# O( h4 J. m$ d' N$ Z3 l" w' I
缸径32以下的缸径不推荐在液压上使用,就是32mm缸径的油缸也很少使用,加工20mm缸径的油缸会增加成本,6 _' }: r" h5 B, R% w, J
另:缸径20,杆径15的油缸,在设计导向套时,由于密封的结构在技术上也需要采取措施,
$ i" @3 v9 ]8 u4 ^, a& w
7 j- O( l% N% ?/ P给楼主推荐一个计算:
; q2 K% A/ g1 s; k! t9 J
2 U8 E( d& m5 h楼主的技术要求:
& F$ b- @! p+ k0 V' {2 dF=4900N,V=45mm/s。
8 d* e  H% Z5 Y, H/ W4 P
& P5 {2 s, @9 B$ {2 `5 B, h拟选用:
7 l( w/ G  O/ M) q  }4 D" j1、油缸8 d! j3 V# d  @" A0 {# B4 o
缸径D=50mm
. ~" h8 B1 G0 R3 Q4 q' m1 B杆径d=25/28/32mm
# J% d. {2 |& K. ^$ k7 }2、油泵1 r7 D) f! O& M, t; ~0 a
排量q=4mL/r
2 T/ r8 o+ p8 G2 E2 ?+ h转速v=1390rpm
1 Y3 U1 D! D7 [2 T1 r$ f( M3、系统+ [  O4 r2 d$ l. T7 P2 X, T! V: m
系统压力P=2.5MPa6 }  \( v( T) F4 H$ i9 v" N
电机功率N=0.55KW
8 c) c: O$ `0 n1 s! X6 w; P$ x7 I: l4 ]+ j) l3 D5 B* G. f4 G
满足楼主的要求:* u  Y8 ~; c6 I# |& J6 s
油缸推力F=4900N
$ e2 L* W: j6 ^- T( e" N油缸速度V=47mm/s(V=2.8m/Min)! [0 V3 w8 G( R: z

+ z* u" r9 ]2 a. n, Z' ]7 V( n油缸的行程根据夹具的需要确定。
 楼主| 发表于 2008-7-9 21:40:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
感谢版主的合理化建议,给我带来了很大的帮助,谢谢。
 楼主| 发表于 2008-7-9 22:14:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问版主用什么方法选型设计的?
发表于 2008-7-9 22:16:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 22:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: c% Y1 O" R) N' m  [& ~
请问版主用什么方法选型设计的?

( R2 [+ s3 E! E6 \* [  z根据你的技术要求* n% |  K+ D; O, _
楼主的技术要求:5 ^/ q8 D3 _* M/ f$ T" U( m
F=4900N,V=45mm/s。
8 f. O: m& g, q' P% C* Z/ V5 O
计算出来的。
发表于 2008-7-10 08:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 14:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' y2 o4 u3 u5 _$ o' V) z/ C" I
15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该 ...

4 J3 O# L6 d7 x4 D: j+ S“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?
 楼主| 发表于 2008-7-10 08:40:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 tudou198423 于 2008-7-10 08:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ l0 ^  O, u3 F# g: L# P# c9 e! b
2 o0 I& P0 {$ z4 T* }“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?

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7 z% {" v8 u3 d8 O/ ~* l, F: I
5 |. u( I* i! e/ I( p这个是我们找技术部门计算出来的,已知变形量,反求需要施加多大的作用力。
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