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[讨论] 小弟新人,刚接手一个小液压系统项目,大家看看这套系统那些环节需要注意些什么?

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发表于 2008-7-8 11:09:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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小弟的新项目是在一条装配线上加一套液压系统,通过液压缸夹紧工件继而进行装配。  b% u' F5 R+ c* G

$ q. ?3 D& `* h7 r. m& y& {需要液压缸施加4900N的压力,油缸速度要求2.7m/min,工作压力250bar,经过计算,选配电机0.75kw,额定转速1480rpm,系统工作压力25MPa,液压泵采用0.5 MCY高压轴向柱塞泵,系统流量0.74l/min,泵与电机采用圆支架与联轴器连接。0 I8 H% ^" S) {+ [

3 h3 v3 [6 S2 u) n- K控制开关采用脚踏电子开关,控制阀组包括叠加式溢流阀、电磁换向阀、叠加式单向节流阀、叠加式液控单向阀、测压接头、耐震压力表等。需要对液压动作进行速度调整,阀块打算采用20#锻件。
2 ]8 y3 d) i% t. c6 O3 l$ E
- s2 R: ?% S  U# j油箱包括回油过滤器、高压软管、空气滤清器、液位继电器、液位液温计,可对油液进行滤芯堵塞、液位过低报警,油箱20L容积,箱内进行喷丸处理并涂耐油清漆。0 {( Z* R1 ~0 U+ D! F% Y

/ w% [+ A: ^3 u" [. X" \# o油缸 缸径:20mm,杆径:15mm,行程:90mm,工作压力:25MPa。' T+ e# K9 D3 a5 u7 a* i

, g. d8 L% ]4 |2 \) |/ ~. h6 g! p& i. W  A' Z) Z) ]
目前,我就是打算采用这套方案来设计,之前没有液压系统设计经验,希望各位高手指点,看这套方案中那些环节需要注意?另外希望能具体说明需要注意些什么方面?在线等,各位如有什么不清楚的问题,可随时提出,期待讨论解答,谢谢!!

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 楼主| 发表于 2008-7-8 13:18:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谁能帮忙画一张液压回路图,主要那些阀组应该怎样连接,我现在不清楚,谢谢了。
 楼主| 发表于 2008-7-8 13:19:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
还有就是这些控制阀组和液压系统辅助原件还有什么遗漏的么?
发表于 2008-7-8 14:16:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我也是新人,刚接触一些液压设备,几点建议,仅供参考:* R, E4 L$ v. A: ~2 q
1,液压站液压油温度控制这一块,需要加热以及散热吗?
) c( B: i3 h5 j9 e! ?: m. I% O2,既然需要对液压动作进行速度调整,那可能需要调速阀,节流阀之类的阀件;* J+ b. x  A7 v% {) s+ A+ X4 y0 g
3,液压站油箱的设计涉及到很多方面的内容,建议朋友多向这里有经验的维友咨询。。。
发表于 2008-7-8 14:21:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
20的缸,15的杆,25MPa的压力,用什么密封,怎么装?考虑过吗?; z- l* A( C6 t6 H  k; u
MCY有0.25的吗?
 楼主| 发表于 2008-7-8 14:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼上建议的好,我活塞用O型密封圈密封,液压杆和缸体用H8/f7的公差配合,同轴度不小于液压杆公差的1/2,密封效果应该可以吧?厂家推荐了0.5MCY的液压泵,型号应该是有的。
 楼主| 发表于 2008-7-8 15:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
刚查了手册,缸径20、缸径15,行程90mm,这种液压缸不是标准件,还需要自己设计加工,这就麻烦了。那位大哥知道力士乐或者哈威等品牌是否有这种尺寸的液压缸?谁有样本手册能帮忙查询一下,谢谢?
发表于 2008-7-8 15:20:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
5楼厉害,一眼就看出啦good
发表于 2008-7-8 15:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
1.选用标准的液压工作站,用变量泵最好,系统发热量小.& b# D, h% `- m3 W& s8 U1 F$ E, y/ O
2.箱内进行喷丸处理并涂环氧树脂漆.
发表于 2008-7-8 20:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你的力很小,如果现场有气源并且安装空间允许的话可以考虑气动。8公斤压力,90的缸径足够了,不用考虑漏油什么之类的故障。
7 a, |9 ?4 R1 a& t; S0 {- q. B' X如果用液压的话建议用小点压力,用个低压齿轮泵够了,20公斤压力,缸径5.5,6L左右小泵就解决。高压力小泵也没有什么意义。
 楼主| 发表于 2008-7-8 21:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
大哥,项目中要求加紧工件的力是4900N,1Kg约等于9.8N,那么我这个加紧力相当于500公斤的压力,用气动体积会很大。也许有更好的方案,但是目前采用轴向柱塞泵应该还是不错的解决办法,价格也比较合适。
发表于 2008-7-8 21:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用柱塞泵主要是减少噪音   你的压力不算低了   应该注意密封
发表于 2008-7-8 21:46:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
给楼主个建议:
3 a8 K2 ]  T1 y  }: w一般夹紧系统的压力为2.5MPa(楼主使用的是25MPa的高压系统)。请楼主重新计算一下,让后再重新选择油缸与油泵等。
 楼主| 发表于 2008-7-9 08:57:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精度,应该可以避免。谢谢
发表于 2008-7-9 12:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没说具体油缸用在什么位置,怎么个安装环境。个人感觉行程90的话这个缸是小不了的。非得做的那么细的话会增加加工难度,压力太高了可靠性也下降。最好还是说详细一点。
 楼主| 发表于 2008-7-9 14:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该缩短行程,系统可靠性会高一些。
发表于 2008-7-9 21:22:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 08:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  E+ t0 w- A: |2 g, a
谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精 ...
$ D1 ^; n$ \$ ?* r) s

5 N. u; ^1 Z; T2 @: o6 s. c2 W4 l缸径32以下的缸径不推荐在液压上使用,就是32mm缸径的油缸也很少使用,加工20mm缸径的油缸会增加成本,5 _/ e5 e  D" t0 w  y9 R: M4 n
另:缸径20,杆径15的油缸,在设计导向套时,由于密封的结构在技术上也需要采取措施,
0 n3 a5 k7 r. h$ G9 v3 y  Q6 l: g  b2 l. a6 l$ L+ T
给楼主推荐一个计算:$ D/ T( ]: g9 \- x+ P7 U
( n3 B+ W" H. M. z! f( j
楼主的技术要求:4 [: u# g& N& e
F=4900N,V=45mm/s。2 J9 @! ]5 e# }3 Q, e6 e  e

. w% j7 {3 x( r拟选用:
1 T9 R3 J4 [: ?' I/ ?& _4 \- a1、油缸
1 \5 c& _/ t3 ]( O1 ]" h& {3 k缸径D=50mm1 }9 t) l# _! ?+ I
杆径d=25/28/32mm7 K/ a2 x/ g" z' C8 A9 ~; i
2、油泵7 V0 o; j. r; W9 B7 P/ O4 h
排量q=4mL/r
+ C& b: r; m# [转速v=1390rpm. F8 _* |3 b# f* N
3、系统. k: p* M7 t) u6 J0 Z. {; j
系统压力P=2.5MPa
+ k7 e' |/ C: ~+ M电机功率N=0.55KW* Q! v5 W. n, j8 |
7 R1 x* f( q) z- N" i
满足楼主的要求:
$ t& }, a) [2 i- K油缸推力F=4900N( m8 ]' E0 B& s7 M) v3 S
油缸速度V=47mm/s(V=2.8m/Min)6 B& `' k  c2 L7 J6 w

* q0 u$ J7 a. `' v8 K( H: B油缸的行程根据夹具的需要确定。
 楼主| 发表于 2008-7-9 21:40:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
感谢版主的合理化建议,给我带来了很大的帮助,谢谢。
 楼主| 发表于 2008-7-9 22:14:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问版主用什么方法选型设计的?
发表于 2008-7-9 22:16:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 22:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 e1 M# U% O' K5 J: ^- S请问版主用什么方法选型设计的?
+ H2 b# B  K& m# j1 B7 ^6 x
根据你的技术要求% A5 X3 _8 G" f# R& U; C
楼主的技术要求:& O% @6 f4 N" b
F=4900N,V=45mm/s。
/ J: r5 ~) S  B9 b1 ^
计算出来的。
发表于 2008-7-10 08:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 14:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 b1 D7 v) R8 p# j! n' U1 J& ?3 l15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该 ...

8 q& e& y  f0 {, s“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?
 楼主| 发表于 2008-7-10 08:40:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 tudou198423 于 2008-7-10 08:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 x# m' }4 j( |
9 q4 y, F( F( H9 j9 Y8 Z5 t; V- Y+ d2 x
“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?
% m0 y1 z' z5 P7 y8 y
8 F7 Z" p* M& d4 f- W. J# b

" f; J$ \8 a( \* _! L这个是我们找技术部门计算出来的,已知变形量,反求需要施加多大的作用力。
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