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发表于 2008-7-29 10:31:00
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圆柱齿轮精度国际标准的特点
圆柱齿轮精度国际标准的特点- C( z+ P9 Z. ?3 d. T
【一】ISO1328:1975 % n5 ]5 ^' q8 }
1.制定标准的基本原则
8 H/ d5 _ E8 o+ P(1)ISO1328:1975是按齿轮副的制造和检验程序规定各程序的加工或安装误差;而不是从齿轮传动使用条件来规定齿轮的使用误差,也不是按使用条件来直接规定齿轮的加工误差。
: y+ V! ?0 \$ A" g6 |(2)以单项误差为基础,对切向综合误差和一齿切向综合误差的公差数值,仅列出了有待验证的公差关系式。
9 t$ B4 [/ \' d- a1 P4 M(3)齿轮各项公差与主要几何参数有关。ISO1328:1975是以德国DIN3960~3967为基础,并按照一定公差单位分别规定各项公差。
; u) D; w3 a, J# _ h7 P9 J9 @0 F, i(4)标准分别规定公差制和配合制。在配合制中采用基中心距制。按齿距偏差的14种倍数(+1fpt~-50fpt)决定齿厚的极限偏差。- C k f J! ]8 Z1 B& c" f: S
(5)不区分直齿与斜齿轮。, q* [; U* n4 y/ N
(6)规定齿轮副的切向综合误差。
5 J; P' y; d, m# [& z& W 2.适用范围
; b+ m' K, r2 `4 l: b" l 标准没有明确规定适用范围,只是在公差数值和公差曲线图中规定了模数1~40mm,分度圆直径到4000mm,齿宽到160mm范围内的公差数值。 ) o% l$ d( b D
3.精度制( s( W% w/ e, X& x2 O
(1)对齿轮和齿轮副规定了12个精度等级。编制标准的基础为5级。并将精度分为三组,同一组公差组的要保持相同的精度等级。
0 }: x/ I1 z1 N R(2)齿轮精度的标注方法是用数字及其后面的两个表示齿厚上下偏差的代号标注。- q1 k/ ^8 ^$ g" ? _
(3)在配合制中,采用基准中心制并规定了14种不同的齿厚极限偏差代号。齿轮侧隙由设计者根据使用要求和工况条件计算确定,即不规定侧隙种类。
# [ G- r% v9 L9 }/ M7 c0 @【二】ISO1328:1997 ! z- b+ S! J( l7 e$ I. h2 ~$ W9 X) L
1.制定原则% e9 K1 Z: w& x: b1 t4 k/ E! R1 K
(1)仅对未经装配的单个齿轮的精度制作出规定。
, s' z1 q6 w( S. t8 Q' B(2)将有关齿轮检验的方法方面的叙述和意见,作为技术报告分册发布,组成一个由标准和技术报告的成套体系供各方使用。
0 l, ^2 _1 G B! i- v8 S(3)使用标准的各方,都应数系技术报告中所叙述的检验方法和步骤。5 x! W: E5 X' ~& g! q# e2 V5 p
(4)以单项偏差为基础,强调切向综合偏差不是必须检验的项目。
6 g/ W6 X6 e/ k% l! _(5)涉及应由设计人员规定的偏差(如齿厚偏差),不做规定。, g+ \% u b, T8 _
(6)明确齿廓、螺旋线的计值范围。6 ?- y! V" n* _2 M: i F
(7)不区分直齿与斜齿轮。
5 u: W+ {3 `" @; E 2.扩大适用范围( {. S) D1 K/ O- j! j! ~
标准没有明确规定适用范围,而在公差数表中给出了模数m:0.5~70mm,分度圆直径d:5~10000mm,齿宽b:4~1000mm范围内的公差和极限偏差值(F”i,f”i为m:0.2~10mm,d:5~1000mm时的值)。' O2 H" w6 i1 S1 |: C
给出了齿廓、螺旋线的形状偏差和斜率偏差,但是不是必须检测项目。 - r2 F- G( \# l7 B
3.精度制
; Y+ V3 N3 u0 C2 ^$ U1 ^8 Z8 X (1)精度0~12共13个精度等级。4 j+ F) @5 V2 _ @( k; j! x$ Y1 G
(2)不规定公差组。9 M$ y5 A1 V3 J m/ a4 L* H
(3)不规定精度等级在图样上的标注方法。
w$ V7 K/ v5 S8 _6 r7 ~(4)强调客观评价和协商一致的原则。! U& o" q$ R1 O6 I) [6 v
$ I2 v$ i- y/ T1 h
[ 本帖最后由 mrmrw 于 2008-7-29 10:32 编辑 ] |
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