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8天前
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[已答复] 这个产品能旋压吗

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发表于 2008-7-18 19:57:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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这个产品能旋压吗
  \) V( M, w- E$ |6 }" m, d7 D* c. i2 B! c0 u
qsjnb@163.com3 B, u$ ~- x, x  h6 ?4 A
qq  228757932
& m. q% U* n" i, F1 b  f能提供设备,技术的联系我, 设备要求是半自动或全自动的,要员工一个一个做的不要,因为工资贵呀,产品量大,利润小
' V, W7 n3 N# r) U  ]5 R; j有酬金2000) f! G- H3 p; ?. R5 Q+ D) W7 s  J% G
:lol: :lol: :lol:

旋压件.rar

5.97 KB, 下载次数: 11

发表于 2008-7-19 08:23:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
贴图
旋压件.jpg
发表于 2008-7-20 17:59:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以弄的,就怕废品率高,帮你联系下

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发表于 2008-7-21 16:30:32 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
好像用普通车床就可以进行旋压,自己设计心轴和赶棒就行了!
1 |' G; o0 ]# m1 `! s, {不过好像只能一个一个的来,效率不高!

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发表于 2008-7-21 23:24:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
到哪个加工店做一套模..不过是半自动的..
发表于 2008-7-23 21:58:03 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
个人认为你这个工件是不能够进行旋压的,原因有两个:一是该零件中间的凸起部分无法成型,二是采用旋压生产率低,劳动强度大,不适合大批量生产。
$ Z) v3 o- Y6 ~- d2 }, A" `$ B我认为解决方案可采用高压管接头的加工方法,具体示意图如下,中间的凸起部分成型后再将右部进行扩口就简单了。
, u7 X9 c( }( @# _) b9 ~ 1.JPG - k/ H( z+ D, n2 v5 B2 H8 R
1合模图
' [0 m) [, w6 W9 s! O0 \' z 2.JPG
& F4 _6 U* ]! ~5 |2成型图

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发表于 2008-7-27 10:21:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我认为旋压可能性不大,一般旋压平台的不多。我觉得楼上的想法很不错。
发表于 2008-7-27 13:59:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 6# 的帖子

有这种成型方法吗?老兄确实厉害啊
发表于 2008-8-4 10:00:39 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
旋压应该是不成问题的,不过有两个问题:1 K3 J; W( q; ]$ `1 ~1 ^1 X
1.芯模有点麻烦
* c7 C" I6 h1 B: S2.材料厚度是0.2吗?如果这样就很头痛了

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发表于 2008-8-4 10:59:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州

回复 6# 的帖子

有这样的专业成型设备吗?真需要,找不到啊。
发表于 2008-8-4 14:08:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
6楼的内高压成型的可能性较大,这种设备一般都是要在液压机的基础上改进的

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发表于 2008-8-4 14:21:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以旋压,但效率较低;可以冲压加工,胀口可缩口结合。

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发表于 2008-9-21 22:37:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
用油涨的办法可能性较高,但也要注意两端的泄漏问题,因为材料会变形,不会那么老老实实给密封住!

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发表于 2008-9-30 19:55:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
可以参考空调行业用的"铜管端口成型机",应该可以分两步冲压成型,不过类似的结构我只用壁厚为0.6和0.8的紫铜管做过,0.2壁厚的软铜可能会变形.
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