起重机械安全管理

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起重机械安全管理


  I# h4 l  v8 p# T3 V: R一、    钢丝绳
- f  K6 R, D7 ?5 H/ E1.  钢丝绳尾端的绳卡应安装牢固，每根绳头的绳卡不得少于两个，圈桶上的钢丝绳至少留有三圈。
% d0 s/ V$ P$ l- }) c2 _! h2.  钢丝绳的扭劲要及时调整，磨损及断丝数不得超过标准。
/ A9 v9 m3 P8 X1 b5 h4 {% }' T二、     滑轮
滑轮要转动灵活，要有良好的润滑、无裂纹、破损。
% s4 [, U0 [7 s1 T+ y2 G' i: J( p三、吊钩
& |; F$ n/ _7 j( s' T* R7 Y   1. 钩体不许有裂纹，严禁补焊。
/ {! b$ T& l( p, Q( _   2. 负载时吊钩不许有永久变形。
* w' Z" I0 q8 i2 N四、  制动器工作时要稳定可靠，重物在吊离地面100mm时，要试刹车，保证制动可靠后方可吊起。
0 Y; V& a. C) e# G  g" ~" M* r% ~五、安全防护系统要完好无损
1. 要有上限位开关和行程限位开关，轨道上要有止挡。
   2. 紧急停止开关灵敏可靠，轨道要有可靠接地。
0 ]# {0 l( d$ m7 E* @( y   3. 转动部位要有防护罩，警示铃要响亮。
4 N7 S9 N( K6 ^& s( V六、 吊板、索具等要安全可靠，完好无损。
七、 起重设备的管理要严格执行劳动人事部关于“起重机械安全规程”的有关规定，并定期检验。
1 I4 _. m, E4 ^. Y7 I. ]: R八、 起重设备要有安全操作规程，操作人员应严格遵守，并持证上岗，其他人员严禁操作。

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机械设备安全管理
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  h. S4 g8 M6 {8 j. D- g) m4 @1 C一.  各种设备应有相应的操作规程，操作者要严格遵守安全操作规程，严禁非本设备人员操作。
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3 _4 R" R# s, ^2 v# E% P7 E二.  每台机械设备都应有单独电器管理，局部照明电源为36v且有可靠的接地（零）保护。
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三.  关键设备应有行程限位、自动断电、自动卸荷、自动刹车、保险块、销、锁等自动消除危险的保险装置。
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四.  机械设备危险传动部分有灯光信号、音响信号、颜色信号装置。
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/ R0 x: @6 D8 ^7 I6 ]( Q8 j五.  高速运转部分、传送带、明齿轮，接近地面联轴节、皮带轮、链条、滑动轮等机械设备外露转动部分应有安全保护装置。


六.  机械设备故障的拍出应由机修工负责，必要时由电工配合，无关人员不许随便拆、装。
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* ]$ T7 `' h! K七.  2m以上的高空设备应设安全围栏、检修平台。

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八.  各种机械设备和工具不许超负荷、超重、超压、超速、超长、超宽或带病使用，要有良好的接地和润滑保养。

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* k0 t, N. H) o3 i九.  各种手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地（零）保护并应带绝缘手套操作；防护罩、盖或手柄无破损、变形或松动；开关灵敏、完好，电缆线无损缺、破裂；使用I、II类手持电工工具应有隔离变压器或设漏电保护器，I类应有可靠的接地（零）保护。
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3 F3 J5 R: d  K: a% T) q- @十.  砂轮及防护罩、挡卸板完好，砂轮无破损；罩与砂轮间隙相匹配，操作时，不允许站在砂轮正前方，砂轮机托架应牢固，法兰盘直径应大于砂轮直径的1/3且又软垫。砂轮运转时无明显径向跳动，应有接地（零）保护，二人不允许在同一片砂轮上同时操作。
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" E! N8 b) N- l1 t十一、台钻使用前必须先看手柄是否到位并空转试钻，变换主轴转速或机动给量时需停钻后调整，机加工工件需卡、压牢固。使用时不允许戴手套，手上不允许有油脂，不准在钻孔使用布及棉纱清除铁屑，亦不许用嘴吹或手拭擦。严格遵守安全操作规程。
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, f6 }/ w2 `3 _0 b! u, j. B十二、金属切削机床要有防护罩、盖、栏等防护装置，操作人员严禁戴手套，长发应入安全帽内，清除切削废料时使用铁屑钩等专用工具，机床要有灵敏可靠的限位。
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8 P5 {4 }1 X; r: o电器设备安全管理
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一、     所有电器设备必须有可靠的接地保护。
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5 G" {7 M3 Z8 y二、     所有用电设备（包括闸刀、启动器、控制盒等）外壳应保持完好，如有轻度破损，经绝缘处理后才可使用。
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$ O7 R8 y( I, ~3 D8 ?三、     一般情况下，不允许乱拉乱扯临时线，凡因工作须接临时线者，应经安技部门同意，由电工负责实施，安装时注意用电安全，使用结束后，应马上拆除，不允许长期使用。

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! L+ u( @. z% e# [% m, K; o四、     各单位在安装电器设备时必须按规范实施，在潮湿、高温等特殊场所中，导线应加绝缘套管或金属保护套管，以免导线外绝缘皮磨损造成漏电伤人。

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% O  A( Q, E9 |五、     各车间配电柜如无专用电气安装房间者，均应安装防护栏，并悬挂警示牌，非电工人员禁止入内。


六、     各单位所有电器设备应保持干燥清洁，配电柜内禁止存放任何杂物，所有电器元件上禁止防止工具或金属物，以免造成短路。
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七、     各车间在打扫卫生时，严禁将水冲到配电柜和所有设备电气上，室外的配电柜及电气设备须加方护照。

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* U( b, ^: W* j% i  A, i八、     非电工人员一律不得私自拆装电气设备，如遇特殊情况需其他人员帮忙时，一定要有电工或监护人在场。
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; M( k) ], c' u九、     各车间操作人员必须正确使用电气设备，不准用其他物品敲打按钮或开关，如发现操作不灵活或漏电现象，应及时找电工维修。
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$ x0 g3 R, X1 z+ f. b十、     停电检查或检修电气设备时，必须挂停电警示牌，必要时要有人监护，警示牌谁挂谁取。检查或检修完毕后，要认真做好现场清理。

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十一、变配电站周围应保持足够的安全通道，门窗玻璃齐全，排风扇孔应装防护网，配电室应配备足够的不导电灭火器。

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' n7 A6 l* E8 f/ I4 X1 z十二、变压器应保持油清澈透明微带黄色，油位正常，外壳完整情节，无渗漏有现象。瓷套管、绝缘子应清洁无裂纹，接地线必须牢固可靠，周围有防护遮拦和警示标志。


  {2 y2 Q0 y# b5 [" g十三、高压配电室基本安全工具和扶助安全用具要齐全，其中包括绝缘杆、验电器、绝缘手套、绝缘鞋等，必须保持良好的性能，并定期进行检查校验。配电室的防鼠板要齐全、牢固、有效。
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十四、电工应持证上岗。

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压力容器安全管理
4 S$ d  ~! F8 v+ o" {一、     压力容器要有出厂合格证、使用登记证、定期检查合格证、生产许可证，操作人员要持证上岗。
; {. _+ Q  `$ k+ g二、     操作时要做到平稳操作（缓慢加载、卸载）。
三、     操作温度一定要控制在涉及规定的范围内。
8 R/ Z" b- y" M& K8 y四、     操作中要严格检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器有无塑性变形、腐蚀及其他缺陷，发现隐患要及时整改。
五、     要保证安全装置（安全阀、压力表、液位计）状态完好，安全阀要定期检验，压力表要定期校验，保证示值准确可靠，且要有限止的最高压力指标，并用红线做好标记，液位计要有限止的最高和最低标记。
7 J3 E5 U; Y, o. R0 O六、     当容器的操作压力或壁温超过安全操作规程的极限值，且采用措施仍无法控制，并有继续恶化的趋势时，要立即停止运行。
七、     容器的承压部件要稳固无沉压，发现裂缝、鼓包变形、焊缝或可拆接处泄漏等危及容器安全是要立即停止运行。
八、     当安全装置全部失效，连接管件破裂，紧固件损坏，难以保证安全操作；当操作岗位发生火灾，威胁到容器操作时；当高压容器的信号，警示系统失灵时，要立即停止运行。
九、     禁止容器的“跑、冒、滴、漏”现象。
十、     要保证容器外表面的防腐油漆完好无损，发现油漆脱落，应及时补涂。
7 X; N( @7 g" F: }十一、开关各种阀门时要密切注视压力变化，操作者不许站在所开关阀门的正面。
十二、各种压力容器操作者要遵守安全操作规程。