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11天前
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[已解决] 求设计思路

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发表于 2008-7-21 21:26:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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各位!+ g6 o% q2 g( `2 K0 E/ T; W

  f. X& E# N$ w& F, S& v  c) ^
' m8 Q' @0 n3 T       大家好!我现在要设计一个玻璃切割治具,就是普通玻璃,要求同时切割六个圆出来,圆的直径在20MM-100MM可调.
" ^0 A) s4 x. V# j2 I! h  `
: M3 j, w( [2 z0 ~- m; ^* M用最底的成本,最简单的机构来实现,要求效率高,在玻璃上切割出痕迹,然后由人手动取出六个圆玻璃!!!!
6 U9 Q* m8 U" d1 g# e& H5 Y, y, Q3 p  z3 M. L6 k* S( W  A
[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-8-3 16:57 编辑 ]
发表于 2008-7-22 09:07:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用最低的成本、最简单的机构来实现在玻璃板上切割圆孔,不用六个圆孔一起割,一个一个地割来得也很快,省用复杂机构。) z0 Q7 b9 z- W/ o: @9 V
买一把圆形玻璃割刀,一个普通割刀,用一块镀锌铁皮划上六个孔的中心,用样冲将中心点冲出小孔,以此为样板在玻璃上用普通玻璃割刀钻出六个中心点,用圆形玻璃割刀划圆,轻轻敲下圆片即成。
, ]" \- a6 K" k' u3 d" S# [8 T. D5 K0 r* e8 g
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2008-7-22 11:07 编辑 ]

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发表于 2008-7-22 09:15:56 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
1.看来需要车床卡盘的类似装置调整金刚石割具头控制圆的切割直径。+ h( I- e: @- ]
2.需要控制金刚石到玻璃的距离、力度。- \7 D) o) e+ @
3.如果六个圆中心不变可以采用相同参数齿轮同时驱动金刚石割具,完成工作。: [3 t( D/ f5 ]- O
4.下工作台放玻璃,定位;8 L- d" Q6 c  _4 T+ e
5.上工作台可以调整距离、调整金刚石割具力度、金刚石割具驱动。. K/ y8 d5 Z2 d# ~9 f6 b, P  I$ j
仅供参考。
/ ]3 ~* f6 X( z" d) i0 `3 Z+ V$ v0 C6 z; C0 ~. D: N- ~; A
[ 本帖最后由 shifeng18 于 2008-7-23 08:16 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2008-7-22 20:25:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
二楼的谢谢,' W% A# x6 L+ O/ K; n  ~
我们现在就是不想一个一个的切,前提就是必须六个圆同时切割出来。
 楼主| 发表于 2008-7-22 20:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
三楼的思路让我有点启发,就是用类似车床卡盘的机构来调节切割圆的直径,但是我对车床卡盘的具体结构还不是很了解,不知道能否提供详细资料,或告诉我那里能找到类似的资料,谢谢!+ S, G" a( F$ P+ e0 I& @

9 \* S" y3 t4 L4 F) X      现在最关键的就是如何同时驱动六个金刚石割具,以及中心距的调整,和六个金刚石割具之间的传动如何实现!!!
- C4 c2 m; i$ i2 W& O/ R( ^& u  F      电机?同步齿型带?齿轮?```````````````````````````````````````??????
发表于 2008-7-22 20:37:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
考虑参考多头钻结构!或许对你有启发!

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发表于 2008-7-22 21:37:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
到玻璃店看看,有专门隔圆的东西。

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发表于 2008-7-22 22:44:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这是一个简单的连杆机构,加工时先在圆盘上加一个压紧力,然后使驱动杆上下运动,带动圆盘的转动,圆盘上安装割刀,就可以进行了。图上只画了2个。
+ K: g1 b" g: f另外,这个机构的实现还必须解决驱动时产生的死点。我想安装两个连杆(图上只画了一根),成一定角度。当一根连杆产生死点的时候,另一根连杆产生推动力。连杆与圆盘间的连接应该是活络的。' l! }! `" Y+ ]$ J& t# t' p

3 j3 r+ l# `2 J不知道这个方法能不能实现,具体产生的问题也没有细想。
, W& Z- {) W1 O# y4 H# S
0 I/ m5 K1 i2 O. ^[ 本帖最后由 syc_chun 于 2008-7-22 22:47 编辑 ]
Drawing1.jpg

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发表于 2008-7-23 07:53:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
看一下这个,
QQ截图未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 08:49:24 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
整块铁板样板,加工出你想割的图形,最好别作可调的,最简单实用的工装就是最好的工装;

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发表于 2008-7-23 08:55:07 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
割具直径调整装置搞个简单的吧,见下图。驱动按MM版主的方案很好。
未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 11:16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
同意9楼和11楼的组合方案。但是必须施加一个齿轮轴向的压紧力。否则割的力太小,会导致手工取圆玻璃时容易碎裂。

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发表于 2008-7-23 13:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主你的玻璃有多厚?。。。。一次就切六快?
 楼主| 发表于 2008-7-27 12:57:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
谢谢大家了!!
& w: w4 ~4 d) J我感受颇深,我感觉8楼的连杆机构应该比较好实现,就是要解决死点的问题!~
8 |8 A3 b8 i" M2 v0 K4 r1 t1 s  s+ u! P9 R7 H; Y
9楼和11楼的组合也很好!就是计算应该比较麻烦吧!7个齿轮的配合计算,好久没有计算过齿轮方面的数据了!!!!!!
9 b5 [( v: E. [9 G' V1 k- j  y& C& `; M/ n8 O( ~
就楼上的问题,玻璃的厚度是不一样的,有厚的有薄的!
& j# C+ X: ^" M! x( v6 b- e
# s  S5 A0 l$ ?$ k这应该和对割具施加的压紧力有关系吧!!
$ ~3 R( V' ~/ X4 Q$ L. Q  ^" Q& t  O- z2 R' R  ~: |, O
) w5 c  n1 Z% d) e
很感谢大家的主意,让我思路开阔多了!!
 楼主| 发表于 2008-7-27 13:03:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我又想了想,还是8楼的机构简单实用,容易实现,$ V4 U3 F) e7 C* c5 _5 K5 ]
- w+ ]  f( _. I: _
有三个问题不知道还有没有更好的方法解决:- ~, n- `, w4 Q0 W7 U6 [
1,连杆死点问题,还有没有更好的解决方案.0 T" O. ~7 H- _& J
2,六个圆的直径如何调整,我想用11楼的方案比较好!
- a% P0 S( b; a  G 3,六个圆的中心距如何调整呢?

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userkypdy + 10 好题啊,好题,交流有益啊

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发表于 2008-7-27 14:15:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
一次切6个圆很容易实现,你要注意的是6把刀的压力要一致。

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发表于 2008-7-27 22:33:08 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
每块玻璃的六个圆孔的中心点都一样吗?如果是一样的,可采用8#和11#的设计组合。

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