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[已解决] 求设计思路

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发表于 2008-7-21 21:26:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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各位!
1 ?% K* t" k3 o' ]8 X3 ?' v% B
2 H, o7 ^8 z1 O
$ s% `: c4 z9 k% ?3 z       大家好!我现在要设计一个玻璃切割治具,就是普通玻璃,要求同时切割六个圆出来,圆的直径在20MM-100MM可调.% a, k4 h# \1 s0 s$ y1 Y$ C

# d  b7 a: x* V" {) A4 d) q用最底的成本,最简单的机构来实现,要求效率高,在玻璃上切割出痕迹,然后由人手动取出六个圆玻璃!!!!
9 ~& Y& Z8 ?" ?! n; A
/ J/ s9 ?3 \! C8 h7 n[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-8-3 16:57 编辑 ]
发表于 2008-7-22 09:07:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用最低的成本、最简单的机构来实现在玻璃板上切割圆孔,不用六个圆孔一起割,一个一个地割来得也很快,省用复杂机构。, C- Q- J6 d, w& @/ w8 Q
买一把圆形玻璃割刀,一个普通割刀,用一块镀锌铁皮划上六个孔的中心,用样冲将中心点冲出小孔,以此为样板在玻璃上用普通玻璃割刀钻出六个中心点,用圆形玻璃割刀划圆,轻轻敲下圆片即成。, C* P0 Q9 [& ]$ s; C
2 H1 S) j" P: c+ U
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2008-7-22 11:07 编辑 ]

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发表于 2008-7-22 09:15:56 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
1.看来需要车床卡盘的类似装置调整金刚石割具头控制圆的切割直径。; u8 u$ _) p% T4 p1 N
2.需要控制金刚石到玻璃的距离、力度。
3 e6 [, W* E# O0 R0 g; M; |* H3.如果六个圆中心不变可以采用相同参数齿轮同时驱动金刚石割具,完成工作。
1 I1 |) E* k/ ~! `0 l! K5 j4.下工作台放玻璃,定位;
9 m8 Z% w# D6 z& i5.上工作台可以调整距离、调整金刚石割具力度、金刚石割具驱动。; R& f, y3 n0 e7 ?! x
仅供参考。
8 T9 N5 u$ q1 K, G8 Z; n
) K1 E) [: ^5 h( p[ 本帖最后由 shifeng18 于 2008-7-23 08:16 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2008-7-22 20:25:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
二楼的谢谢,, K& n: \. L- x* C& B1 j2 A
我们现在就是不想一个一个的切,前提就是必须六个圆同时切割出来。
 楼主| 发表于 2008-7-22 20:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
三楼的思路让我有点启发,就是用类似车床卡盘的机构来调节切割圆的直径,但是我对车床卡盘的具体结构还不是很了解,不知道能否提供详细资料,或告诉我那里能找到类似的资料,谢谢!
; H  M& K( ]* w' O
$ Q4 m# O" g: M9 I3 u6 M8 U      现在最关键的就是如何同时驱动六个金刚石割具,以及中心距的调整,和六个金刚石割具之间的传动如何实现!!!
5 u, t- b% V! c- a      电机?同步齿型带?齿轮?```````````````````````````````````````??????
发表于 2008-7-22 20:37:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
考虑参考多头钻结构!或许对你有启发!

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发表于 2008-7-22 21:37:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
到玻璃店看看,有专门隔圆的东西。

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发表于 2008-7-22 22:44:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这是一个简单的连杆机构,加工时先在圆盘上加一个压紧力,然后使驱动杆上下运动,带动圆盘的转动,圆盘上安装割刀,就可以进行了。图上只画了2个。
5 i# |9 R$ B: ^) r另外,这个机构的实现还必须解决驱动时产生的死点。我想安装两个连杆(图上只画了一根),成一定角度。当一根连杆产生死点的时候,另一根连杆产生推动力。连杆与圆盘间的连接应该是活络的。
7 A3 ]+ Y5 i* [: @" T
- y" e% G$ G% I8 B; V2 S不知道这个方法能不能实现,具体产生的问题也没有细想。
! G) y7 T0 e( S: z0 D* a8 M( ~8 s5 ?% T0 m
[ 本帖最后由 syc_chun 于 2008-7-22 22:47 编辑 ]
Drawing1.jpg

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发表于 2008-7-23 07:53:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
看一下这个,
QQ截图未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 08:49:24 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
整块铁板样板,加工出你想割的图形,最好别作可调的,最简单实用的工装就是最好的工装;

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发表于 2008-7-23 08:55:07 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
割具直径调整装置搞个简单的吧,见下图。驱动按MM版主的方案很好。
未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 11:16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
同意9楼和11楼的组合方案。但是必须施加一个齿轮轴向的压紧力。否则割的力太小,会导致手工取圆玻璃时容易碎裂。

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发表于 2008-7-23 13:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主你的玻璃有多厚?。。。。一次就切六快?
 楼主| 发表于 2008-7-27 12:57:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
谢谢大家了!!0 k9 o% r- `3 d& L
我感受颇深,我感觉8楼的连杆机构应该比较好实现,就是要解决死点的问题!~
. r9 @' I4 O5 |- ^8 t1 Q4 p# t* f& g/ t6 u$ \7 h' `) N
9楼和11楼的组合也很好!就是计算应该比较麻烦吧!7个齿轮的配合计算,好久没有计算过齿轮方面的数据了!!!!!!
, E4 r" j; {6 e+ W
! @: J+ G6 ^3 d9 F: c6 i就楼上的问题,玻璃的厚度是不一样的,有厚的有薄的!
3 R. C1 j( `: P- w1 Z1 J1 I# ~5 n3 F, T3 }( {5 M
这应该和对割具施加的压紧力有关系吧!!& _1 }( E- w2 |" r% T

) `) k" N: B; }+ Y% Q
, R4 d+ ~: a! a' f3 H很感谢大家的主意,让我思路开阔多了!!
 楼主| 发表于 2008-7-27 13:03:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我又想了想,还是8楼的机构简单实用,容易实现,
' M- }( m& o# r1 H- x( ?" Y% \: Q- L# ~3 L9 T. W
有三个问题不知道还有没有更好的方法解决:% i; }  w9 D/ T( |' U$ N
1,连杆死点问题,还有没有更好的解决方案.# B# E" h7 W8 J
2,六个圆的直径如何调整,我想用11楼的方案比较好!( k) w$ g% S- G0 e
3,六个圆的中心距如何调整呢?

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userkypdy + 10 好题啊,好题,交流有益啊

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发表于 2008-7-27 14:15:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
一次切6个圆很容易实现,你要注意的是6把刀的压力要一致。

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发表于 2008-7-27 22:33:08 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
每块玻璃的六个圆孔的中心点都一样吗?如果是一样的,可采用8#和11#的设计组合。

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