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发表于 2008-7-30 21:15:39
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来自： 中国黑龙江齐齐哈尔
权威解答，倾囊相授，请多加分，以资鼓励。
本人从事树脂砂生产多年，深知解决树脂砂裂纹的难度。2 s5 H" C( o6 B& Y! W. R4 D$ h
产生裂纹原因主要有三方面：& I% j4 l6 S- L! `8 G
1、树脂砂渗硫；- t7 e- l3 G* X' h. \, Z" |
2、高温退让性差；) n' p2 v. B! P% |- ?5 A3 W
3、导热不良；# `+ z, o7 d4 W0 j
等原因极易造成裂纹缺陷，有效解决办法主要有：
7 ^8 b% R( y; t1、将芯子造成中空、芯砂内添加塑、韧性材料，提高芯砂高温退让性；4 i/ ^; B% i. \0 G. u) Y/ X# c
2、用冷铁、特种砂、耐火材料等导热系数大的材料，造成局部激冷、屏蔽；& h3 M6 v9 H. |4 {9 x- J4 `& X
3、使用涂料屏蔽渗硫；
0 A$ o% ?9 [ Y' m* B* N4、使用特种“防渗硫”涂料；
2 D4 f: m, v1 Q9 b. v5、使用“化学冷铁”；5 A% n( R) {# Y3 x
6、预埋水玻璃砂芯；- F" K1 i, o4 S% U+ u' F
7、采用铸渗、微合金化技术强化局部激冷层金属高温强度；
3 [% B& r0 C$ H) e$ Z8、改进铸件结构，易发生裂纹部位，增设小拉筋、散热片等增大“比表面积”；
6 S. i/ b! Q4 D5 {$ V9、浇注系统尽量设计为顶注方式，浇注速度要快，并使铸件从下至上顺序凝固；
+ }% B7 P% Q( o/ w8 R10、大热节部位合理设计内冷铁； |
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