油缸上的销轴怎么设计才能既便于拆卸又能防止转动磨损机架

ygzygz775 · 发表于 2008-7-23 21:30:28

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我工作于一钢厂，我单位的步进冷床是液压驱动的，由两个平移油缸来平移，由两个升降油缸来升降，升降油缸的前后耳都装有关节轴承，我发现：和油缸连的销轴紧了，更换油缸销轴不容易打掉，和油缸连的销轴松了，冷床连续工作几天就把和油缸连的机架的孔磨大了，我只得想了一个折中的办法，把销轴车细了，然后把销轴和机架焊在一起，这样拆的时候还得把焊口割开，也是麻烦，你有好办法吗，不如说说看。

（请会员在应助时注意查看12#楼的帖子——by9619 2008.8.3）

[ 本帖最后由 9619 于 2008-8-3 07:41 编辑 ]

9619 · 发表于 2008-7-23 21:49:00

看一看这个结构，可以解决楼主的问题：

fnwwxl · 发表于 2008-7-25 08:52:20

楼主可以将销轴支座改成剖分式。

zdp01660 · 发表于 2008-7-25 08:59:14

楼主可在座上做文章，是否做成两体式，就和齿轮减速器类似结构

ygzygz775 · 发表于 2008-7-26 17:20:52

3楼,4楼你们说的都很好,但是我不明白,你能说的具体点吗?谢谢!

ygzygz775 · 发表于 2008-7-26 17:31:19

2楼的办法很好,用在负载不大的场所挺好,我们以前步进冷床的销轴设计就是这样的,时间一长有这样的问题:因冷床的自重和其上的连铸坯有三百多吨,防转装置起不太大作用,机架会被磨大,我们的焊销轴就是从这开始的

falcon169 · 发表于 2008-7-26 23:14:50

偶也是钢厂的，也有同样的问题，我们的是新的步进冷床，设计的有铜质轴套，但是发现铜轴套磨损的很快，我认为：可以采取2楼的方式再在机架孔上加装铜轴套的方法试试。

schjie · 发表于 2008-7-27 08:23:45

销轴车细的方法不可取，容易加剧磨损。
建议采取2楼的技术方案，并加强润滑。

9619 · 发表于 2008-8-2 07:09:27

原帖由 ygzygz775 于 2008-7-26 17:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 b; O9 |5 c6 p; m! n
2楼的办法很好,用在负载不大的场所挺好,我们以前步进冷床的销轴设计就是这样的,时间一长有这样的问题:因冷床的自重和其上的连铸坯有三百多吨,防转装置起不太大作用,机架会被磨大,我们的焊销轴就是从这开始的

请在油缸耳环上加装关节轴承可以避免这样的问题。

legenk · 发表于 2008-8-2 18:06:33

油缸耳环应该+关节轴承，另外受力不大的话销轴两端打两个孔，穿开口销不就得了，我在转向油缸上一般都这么做，配合不应该做的太松的

自流井 · 发表于 2008-8-2 19:45:11

楼主:步进式冷床和步进式加热炉的控制系统及方法是一样的吗?

都是平移缸和升降缸来做步进?

ygzygz775 · 发表于 2008-8-3 07:21:22

大家说的非常好,我要说的是冷床升降油缸的耳环已设有关节轴承,主要的矛盾是把销子车的紧了,防转容易了,可是安装时费事,另一方面,销子紧了,在冷却水下,容易锈死,换油缸不好打呀，实在打不出来，我们就用切割把把销子毁子，也很费事；如果把销子车细了，销子和机架出现间隙，易把机架给磨了，在防止销子转动方面不好解决．这两方面都能解决好才是问题的关键.

[ 本帖最后由 ygzygz775 于 2008-8-3 15:55 编辑 ]

9619 · 发表于 2008-8-3 07:36:52

原帖由 ygzygz775 于 2008-8-3 07:21 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# Z7 l5 ~2 f' X( v/ B' _/ S大家说的非常好,我要说的是冷床升降油缸的耳环已设有关节轴承,主要的矛盾是把销子车的紧了,防转容易了,可是安装时费事,另一方面,销子紧了,在冷却水下,容易锈死,换油缸不好打呀!这两方面都能解决好才是问题的关键.

请修改你的1#楼的帖子，1#楼叙述的问题与楼上（12#楼）的关键点不一样。

原帖由 ygzygz775 于 2008-7-23 21:30 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 `- X9 f; }, U# v8 D+ s
我发现：和油缸连的销轴紧了，更换油缸销轴不容易打掉，和油缸连的销轴松了，冷床连续工作几天就把和油缸连的机架的孔磨大了，我只得想了一个折中的办法，把销轴车细了，然后把销轴和机架焊在一起，这样拆的时候还得把焊口割开，也是麻烦，你有好办法吗，不如说说看。

请确认你提出的问题并修改1#楼的帖子，以便会员能及时正确的应助。

ygzygz775 · 发表于 2008-8-3 21:49:12

对不起大家,我的回贴的确有问题,我已修改,请各网友见凉!

xzdgh · 发表于 2008-8-7 23:39:11

不知道此处温度多高，温度低，可用SF-1无油自润滑轴承，温度高可用，铜基镶嵌轴承，轴承壁厚在2.5-5mm之间，对设备强度应该没什么影响。

这种轴承特别适合无法加油，和工作环境比较恶劣的地方。

楼主的问题，主要是防止销子旋转引起机架孔磨大，为何不在机架孔上也安装轴承，销子转就转，反正有轴承，这时只要管住销子轴向位移即可

[ 本帖最后由 xzdgh 于 2008-8-7 23:45 编辑 ]

ygzygz775 · 发表于 2008-8-9 21:58:58

15楼的想法挺好,我正在想怎么在机架上安装轴承,我们的冷床很重,不知道用什么轴承好.

xgkhb · 发表于 2008-8-10 07:37:54

可不可以用法兰或者卡板式的油缸铰接头，销子一次性安装好，每次换油缸不卸销子而直接把油缸部分拿下来呢？

xzdgh · 发表于 2008-8-12 23:59:41

原帖由 ygzygz775 于 2008-8-9 21:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. G$ _) y D' Y# }
15楼的想法挺好,我正在想怎么在机架上安装轴承,我们的冷床很重,不知道用什么轴承好.

无油自润滑轴承,特别适合重载低速,单位承载能力在50-250Nmm2/S

9619 · 发表于 2008-8-13 06:40:05

锈蚀确实是个问题，比较难以解决，你可以试一下15#楼的方法，SF-1是近年来应用比较广的无油自润滑轴承，销轴的串动可以参考2#楼的方法，但时间长了，也涉及到螺钉的锈蚀

。
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