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发表于 2008-7-30 15:15:05
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来自： 中国山东聊城
LY-956不锈钢直接镀金工艺 2 @9 |: e0 K, D% ^9 ~; H( C
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一、工艺特点：
0 t3 Z: ^) O! w+ Q. i LY-956是不锈钢直接镀金工艺，它可以省去不锈钢镀金前的闪镀镍和光亮镍烦琐工序，从而大大提高生产效率和降低成本。
, | Z: X2 x6 e; @; u" w4 O% g( KLY-956镀金工艺适用于不锈钢餐具和不锈钢制品的直接镀金。
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( P( r; K7 x; I: q# U, x二、不锈钢制品直接镀金的工艺流程：
2 W! k V0 D# m$ h5 x: W 超声波除蜡（经抛光的工件）→ 水洗 → 电解除油 → 水洗净 → 活化 → 水洗净 →/ Y7 }$ V; B+ K; j. u4 W2 e! e
纯水洗 → 镀金 → 回收 → 回收 → 水洗净 → 纯水洗 → 干燥 。
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6 A- W U& G1 k0 w* b o三、溶液配方及操作条件：
7 w/ X! ?: R8 d+ v* ^ 氰化金钾 0.8—3.0克/升, S. V! A8 I) ?% ]$ z8 }0 x
LY-956开缸剂（M） 600毫升/升- ~# e0 [/ `/ d+ q. V
PH值 2.5—3.0
/ w1 m6 G: ^1 k& \/ [ 阳极材料 钛网镀铂
- b: B+ P* f; K+ `( `' n 溶液比重(波美度) 12—180Be! ^2 o$ o9 P7 t7 f
阴阳极比例 1∶2
, E$ ~( r& T( s. q2 c3 N+ _. j 溶液温度 50—60℃" J, l/ h; y/ W" H4 I
阴极电流密度 0.2—0.8安/分米2
2 U/ S6 i9 c- M- o8 U& y* H e, n 时间 3—10秒（也可根据厚度要求延长时间） % a4 a: Z/ { o2 U3 ]$ Q4 ?
沉积速度 15—30毫克/安分
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0 q8 ?/ i8 i4 n( F' e, ^7 F四、溶液配制方法：
6 _. ~7 ]7 R; \ 1.洗净镀槽，加入1/4所需镀槽体积的蒸馏水或去离子水。 + _3 k/ C+ E* Y
2.加热至40—50℃，在搅拌的情况下加入所需要的开缸剂(M)。
* [; b2 K# R3 s, d, g( s$ X; |4 G 3.用少量热去离子水溶解所计算好的氰化金钾，在搅拌的情况下加入
5 H2 D8 {* `9 D# ?& `* X$ }1 ^ 到镀金槽内并按每升镀金溶液加入50克的导电盐搅拌溶解。 # |" D9 v7 N3 J% K7 Q# Y2 O6 H+ }
4.加去离子水至所需要的体积。
, P& i* w9 t1 B# |! f& t' v) P 5.调整溶液的pH值，溶液比重及温度后即可使用 。& R! G/ `7 r( a2 T
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五、溶液维护：
8 r5 q6 Y* N' r L1. 经常化验溶液中的金含量并及时补充氰化金钾(每补充1.47克的氰化金钾，应加入补充
; \& {) R2 x- k. _' r6 B+ Q( b 剂(R)1毫升。& G1 a; V% J& k, _0 T9 D# R5 y
2.经常调整溶液的PH值，以保持在工艺范围内，PH值高时可用酸性调整盐调整。
' ]! h9 m4 [: a6 d 3.加热应用石英或特氟隆加热器。. g# Z& Z+ X. A2 K# j
4.镀镍后的工件必须仔细的清洗。以避免镍盐带入镀金溶液而影响镀金层的颜色。
- H% E1 q8 W. Y2 X, v" |0 |6 r) A 5.镀金溶液被有机物污染时可用活性碳吸附处理。 5 m4 R* P- {( z' p# z; y" {
6.镀金溶液最好有搅拌或阴极移动及连续过滤装置。
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