粒状贝氏体与回火索氏体的形态区别

dsh9866

谁能告诉我粒状粒状贝氏体与回火索氏体的形态区别？

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在碳钢和一般合金钢中，贝氏体分上贝氏体、下贝氏体和粒状贝氏体三种。
" D. ^, S! z6 c6 \, H/ A/ c粒状贝氏体：低、中碳合金钢在连续冷却时往往会出现粒状贝氏体，其形态为：条状或块状的铁素体内分布着许多孤立的“小岛”，其形态曲折多样，经电镜分析，这些“小岛”内含有富碳奥氏体，也有的已部分分解出铁素体和渗碳体或转变为马氏体和残余奥氏体。
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. y- o6 j% t- K0 r1 V  }) h  L碳钢中的马氏体基本形态为条状马氏体和片状马氏体。低碳钢淬火后得到的是一束束平行排列的条状马氏体，马氏体条的横截面的平均直径小于1微米（通常约为0.1~0.2微米），其长度有几微米，这一条条马氏体平行排列起来称为马氏体束（或称“领域”），每束内的马氏体条以小角度界面分开。束与束（“领域”）之间具有较大的位向差。一个奥氏体晶粒内一般可形成4~6个的马氏体束。经透射电镜观察，条状马氏体内的亚结构为高密度的位错，位错密度达1010cm/cm2,故它又称为位错马氏体。低碳的条状马氏体由于转变温度（Ms点）较高，冷却过程中容易产生自回火现象，在马氏体条内或条间析出碳化物，故其金相组织显示出较易受浸蚀。
/ J5 ?, a% \- O8 W! ]: [* d    高碳钢淬火后的马氏体呈片状。其立体形态近似呈凸透镜状，在显微镜下观察试样磨面上的片状马氏体形态，仅是它的一个横截面。片状马氏体未发生自回火较难受浸蚀。在透射电镜下可看到片状马氏体的亚结构主要是相变孪晶，孪晶的间距约在50Å左右，故它又称孪晶马氏体。
: |  ~* p& s* q    马氏体的形态与钢的含碳量和转变温度（Ms点）有关，随着钢中含碳量的增加，Ms温度降低，条状马氏体量相对减少，而片状马氏体量相对增加；当奥氏体内含碳量小于0.2%时，淬火后几乎全是条状马氏体。当奥氏体内含碳量大于1%时，淬火后几乎全部得到片状马氏体。奥氏体内含碳量在0.4%~0.8%之间时，则是两种马氏体的混合组织。钢中合金元素除钴以外都降低Ms点，增大钢淬火时获得片状马氏体（即孪晶化）的倾向。奥氏体化温度将影响钢的奥氏体晶粒大小、奥氏体中碳和合金元素的含量，从而影响Ms温度，进而将影响马氏体组织形态及尺寸。当奥氏体化温度较低，奥氏体晶粒细小，淬火后得到的细小马氏体组织称为隐晶状马氏体，此时金相组织中已看不出马氏体的针片状形态。高碳钢正常淬火组织都希望获得隐晶状马氏体，此时金相组织中已看不出马氏体的针片状形态。高碳钢正常淬火组织都希望获得隐晶状马氏体次细小颗粒状碳化物，具有较高强韧性和耐磨性。
+ k& s& T9 @- t) y4 P淬火钢在回火过程中随回火温度的升高，依次分别转变为回火马氏体、回火屈氏体、回火索氏体。
(1)、回火马氏体：淬火钢在150~250℃低温回火后，在中、高碳钢中由于马氏体中ε碳化物的析出和残余奥氏体的部分分解，而得到回火马氏体。回火马氏体仍保持片、条状形态，电镜中可看到其上分布有细小的ε碳化物；而低碳钢的回火马氏体条上只有碳原子的偏聚，而无ε碳化物析出，若回火温度稍高则直接析出渗碳体。
  m) N+ {. i2 I3 p3 J; v(2)、回火屈氏体：淬火钢在350~500℃中温回火后，即得到回火屈氏体，它仍保持着原来马氏体片、条状的外形，但碳化物已聚集长大成渗碳体的小颗粒，马氏体基体中已发生回复，位错密度降低，孪晶逐渐消失。
(3)、回火索氏体：淬火钢在500~650℃高温回火后，即得到回火索氏体。其渗碳体颗粒比回火屈氏体又进一步聚集长大，而基体得马氏体外形已消失，但碳化物得排列仍遗留着马氏体条片的痕迹。次时马氏体基体已部分发生再结晶。
1 n0 U& o1 w8 ]) I( p& R    钢淬火后随着回火温度的升高，强度和硬度逐渐下降，而塑性则相应提高。

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如何在显微镜下将他们区别开来，有什么特征？

xiezi_916

粒状贝氏体