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10天前
查看: 2195|回复: 19
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[已解决] 怎么快速铣出螺钉上这条小槽呢?

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发表于 2008-8-1 16:43:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东肇庆

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如图中的两种小螺钉,材料为铜,要做2万只,现有设备为普通小型的立铣,当铣顶上的小槽时,用三夹夹住一个破开两份的夹具,然后把螺钉装如夹紧定位,一只一只做,太慢了太慢了,Thus too slow!!!4 d" X6 O+ R: \* h, x- w$ W
如果可以一次多个依起铣就好了,大家指教,谢谢
夹具.jpg
 楼主| 发表于 2008-8-1 16:59:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 1# 的帖子

如此夹具行得通吗,因为成本关系,夹具的制造不能用线切割。
1 v6 l* q  j! ]9 k/ n! P7 g6 J; @" w2 E( L$ |& I+ b- ]  P4 K5 Z
担心大夹具做出来后,三个孔不同心时,会不会影响工件的夹紧,此加紧换成虎钳来夹持!' d& P3 O& z+ H* S
请大家给点意见?) _$ @4 T3 c- M+ i
* l" k( g2 c* f; M+ F7 K7 Q$ ~/ U
[ 本帖最后由 WWXGO 于 2008-8-1 17:01 编辑 ]
夹具2.jpg
发表于 2008-8-1 17:21:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
纠正一下,这种尺寸的螺丝,已经不能称为“小螺丝”了。! z5 a+ e8 k: k+ T3 }: A
既然材料是铜,为何不在打制头部时一次冲出来喃?

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发表于 2008-8-1 20:02:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
还是用你的“大夹具”比较好,至少一次可以铣三个。不过结构上可以改进:可以把上下两片分别固定在平口虎钳的钳口上(或者替换掉平口虎钳上的钳口),调试好位置,这样在加工时只要打开或夹紧虎钳即可。
. w: N! J" A" S
, d) I, f) _6 [- J. g- D! p/ W另外还需要考虑这样的三个零件能不能同时夹紧。
/ l, K5 H- Q+ @4 p0 E1 d2 G' e7 ?' j' S" B6 c! {  x
不用线切割吧,就用铣床铣开不就行了。

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发表于 2008-8-1 20:29:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
2万只是少了点,但单纯车削加工还是不少了。像小件,特别是标准件量大,适合开模具,冷挤压,一字槽,十字槽,倒角等都可以一次性成型,只需挫丝就行了。根本不需要铣,这样加工太不划算了。- @! R' o# H3 ^) \3 q

' @4 Y+ \5 }% o5 t0 B0 @[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-8-1 20:31 编辑 ]

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发表于 2008-8-1 20:54:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
这样的零件自己做不如让标准件厂做。
发表于 2008-8-1 21:06:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
典型的标准件啊,用冷墩很经济,用铣床???2W件够忙活一阵子了

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 楼主| 发表于 2008-8-2 08:14:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
谢谢大家的意见!!: S2 ~9 T8 L8 P9 J* B7 Z
不过现在只想想个办法,快速的把小槽在铣床上铣出来,请多多指教
发表于 2008-8-2 08:47:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮北
可以考虑一下:用2#楼的模式,但要做成一个整体,并在其上制相应的螺钉窝,不过孔径要比螺钉的大径稍大一点(如0。05),然后再铣解刀槽。可以试一试。就是利用孔对螺钉配合来定位,装紧。这样做注意一点定位要求高,否则螺钉就会在加工的过程中发生转动。
# h! t: d7 C) m+ i
: B5 Z3 o! C2 \2 v7 _[ 本帖最后由 qwerabcd 于 2008-8-2 08:50 编辑 ]

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发表于 2008-8-2 11:12:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
要想提高效率必须一次多夹,就用这种形式的夹具,每次夹8--10个,可根据铣床工作台行程来作。夹具先钻孔后铣成两瓣。钻孔时最好在铣床上一排一次钻成,就能保证轴线在一平面内。孔大点也可以,因为还要铣开,能够夹紧。

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发表于 2008-8-3 22:44:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
既是螺钉,在一块平板上钻一排孔,保证中心是在一条直线上,把工件穿过,下面用螺帽备紧不就得了
 楼主| 发表于 2008-8-4 08:29:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 11# 的帖子

:lol: good good 就是嘛,不过锁螺母松螺母就有点麻烦# e! H4 O$ {  a' v3 \% |

6 p) ?: A( w: a0 q* z[ 本帖最后由 WWXGO 于 2008-8-4 08:44 编辑 ]
发表于 2008-8-4 13:31:27 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁盘锦
明显的全是标准件,犯不着再加工。浪费资源!
发表于 2008-8-4 16:33:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
同意三楼的意见,可用铆机直接冲出
发表于 2008-8-11 17:16:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
这是干嘛呢。直接找个标准件厂定做省心又便宜,还来得快。这可是费时,费力啊。
发表于 2008-8-11 19:37:02 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
原帖由 lhf999 于 2008-8-1 20:02 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; f' B8 f# {' I还是用你的“大夹具”比较好,至少一次可以铣三个。不过结构上可以改进:可以把上下两片分别固定在平口虎钳的钳口上(或者替换掉平口虎钳上的钳口),调试好位置,这样在加工时只要打开或夹紧虎钳即可。2 S3 F# x2 Q2 Y1 S- O5 `

3 n5 X6 }0 k. j2 P6 S! y, q另外还需 ...

; U* \! t& ]9 e0 x  c! \# d5 z2 f9 X+ o4 E! f5 ?
这样的大夹具一次夹三个小螺钉,朋友能确保所夹部位外径的一致性吗?如果不能,则夹不紧,则铣削工艺难以完成。

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发表于 2008-8-11 20:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
2万只的生产量完全可以在镦头时一并冲出一字槽,这种工艺已经非常成熟的工艺了,即减少了生产成本又提高了生产效率。

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发表于 2008-8-12 07:24:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
非金属对开模具,压紧设在上平面左右两边,快速手柄。刀片从中间过,一刀N个。

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发表于 2008-8-12 07:59:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主干嘛要去铣呢,直接用冷镦工艺生产出来不就行了。

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发表于 2008-8-14 23:13:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
小螺钉为什么要铣槽呢???而且加工精度又不高,这样加工成本不是会很高吗??1 s* D; E" S' f/ p% ?
铣是没有什么难度,做一套孔模,将螺丝钉排在孔模内,用NC加工中心装夹可以一次可以铣好几百个,但成本实在太高。。。。

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