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[分享] 产品零部件防锈规程

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发表于 2008-8-4 13:51:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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产品零部件防锈规程' d7 x) l8 o" q/ _3 [
1. 主题内容与适用范围

+ e3 |1 z, ^/ H: {. i# I本作业指导书规定了产品零件防锈的技术要求。
. [, u. ^; Z* L本作业指导书适用产品零部件生产过程、装配、库存的防锈处理。
7 l& @5 ]# m; @2. 防锈总体要求! B& L1 |2 B3 A( y' T4 {, f$ x
2.1 产品及零部件的防锈期限应从涂封之日起不低于一年。
) s; j: x7 t1 \* ^; c& b9 C2.2 加工精度、粗糙度要求高的零件(下统称精密零件),在精加工完成后由本公司负责进行清洗防锈工作。0 P% j9 [* `( m; \8 m
2.3 对非加工面,工艺文件应规定除锈涂油。
+ S3 X! Z% R  R" |2.4 完工零件(含外协件)应及时调度入库。入库零件由仓库管理人员及时进行清洗涂油防锈。% f3 N- o7 H) `( \& {9 ]! q7 P- Y" ?
2.5 严禁严重锈蚀零件用于装配。) P2 Z* {$ y) b, p5 V1 E0 _  o
2.6质检部应对清洗防锈措施进行监督检查,有权责成责门部门、公司及时进行清洗防锈(出具返工通知单)。
% q& z; i$ J+ T4 W3生产过程中的防锈
) w% u6 T, w& t; c) w0 L  Y3.1零件加工完毕,应立即将表面的铁屑、油腻、汗液等类的赃物清洗或擦干净。' r( ~) z. s# M
3.2 工序中的防锈,首先应选择防锈性能好的切削液和切削油。
7 Z4 D: m; R- E8 {) ]1 X  n# z  C切削液有:
$ G# ]5 N- n! G/ j/ D, s. {! O1号金属乳化切削油、69—1乳化切削油。
0 d& u8 w) x$ v7 ~$ q8 b切削油有:
; Q  y1 l9 [) L- v: J" XF—43防锈切削油、SC—3可溶性切削油。
  k) p4 Y: m" \7 }$ g9 t切削液、油应保持干净,并定期更换。2 x9 b7 Q& e2 e% }) B) h( O1 D1 a
3.3 在工序间停放的零件要及时进行清洗防锈,先将零件擦干净,然后根据零件大小、精度、粗糙度要求不同区别对待。
3 o* I  _1 M9 f! H6 P& B0 Fa)一般零件可采用机油抹擦;
: B' v9 O) z# E2 s" j& [/ ~b)精密零件可先用脱水防锈油将零件清洗干净,然后用清洗煤油(或工业汽油)稀释204-1置换型防锈油进行防锈。(配制比例8:1)( J1 J6 v' K# \4 @6 t( _9 i
c)大的零件可采用刷涂,小的零件可采用浸涂。5 x$ h7 l1 g8 U9 Z5 k0 |1 r$ p
3.4各生产车间/组对未转序滞留在车间内的精密零件防锈工作的应予以指6 e5 ~3 z' e: e+ W% H
导、督办。
3 S$ m  @8 B0 Q3 q" Y' i4热处理后零件防锈! M- z+ i& a5 J5 v) W' f
4.1隔经热处理后的零件,必须将腐蚀物质清洗干净,再进行防锈处理。6 W2 \+ \4 ?$ `  J8 r: l
4.2 方法4 }$ U# |; a5 {5 N( w5 @1 r+ O' L
a)水洗:将冷却后的零件先用自来水冲洗,除去表面大量的盐份、油污。再用热水浸洗;) D" o* ]- Z$ y" R
b) 除盐、除油:推荐的除盐、除油清洗材料的配方为(105净洗剂1.5%,664净洗剂1.5%,6503净洗剂2%,其余自来水);
# a& d  ~% X" Y. w* ^  zc) 防锈处理:可用机油或防锈水进行防锈。
0 q) K* Z, `# Q7 G  Bd) 除去残盐和氧化皮可采用喷砂法和酸洗法,但不应影响零件精度。' q* v: S. [2 r/ p7 ]3 L* g
5装配过程防锈
9 f3 U( M3 V. K5.1从仓库领出的用来装配零件应先清洗干净,确认无锈蚀才能装配。精密零件清洗后还需涂置换型防锈油。6 E# {8 v0 W# u' g
5.2 产品喷漆时,所有不允许涂漆的金属外露面、铭牌、紧固件等均可采用纸张或黄油(工业凡士林)等遮盖或涂封,以防漆雾污染。若被污染,则使用无腐蚀性溶剂清洗干净。
3 p9 C! v  _6 \! w) W) P5.3 装配试车完成后,应将产品外表面脏物擦干净,并在外露的加工面(未涂装、未表面处理)上涂油防锈后,方可封存入库。
& p3 S# N+ m' O" m: I& ^2 i5 m4 T6 库存零件防锈要求5 A) Q$ Q( E, ]3 x
6.1锈蚀零件不得入库,仓库管理人员可拒收已锈蚀的零件。同理,库存锈蚀零件不得出库。
! c8 P) d" D" d7 E7 m+ t6.2仓库应保持清洁,防止雨水、酸类等腐蚀性气体或物品进入仓库。要避免阳光直晒零件。' ~7 G0 |% Q1 P9 a( W# J
6.3入库零件应进行清洗,一般采用无腐蚀性煤油(或工业汽油)清洗。精密零件可采用添加有置换型防锈油的煤油(或工业汽油)清洗。置换型防锈油添加量一般在3—5%即可。所使用的清洗材料,应根据使用情况定期更换。/ q; B# I! L/ a0 u6 U: I0 ~. m* B$ y
a) 库存期不超过半年的零件防锈材料可选用201、901防锈油(配比:1份防锈油:4份煤油或工业汽油)。
) q) M" L- k2 a: R; Hb) 库存期半年以上的零件防锈材料可选用溶剂稀释型防锈油、薄层防
$ |4 O# T  Y! u7 M锈脂。  ^7 C# s% R. Y  u; t: f( z( r
6.4 零件入库后仓库管理人员应将零件以生产令号、零件型号、名称、入库( [5 X' P# J- L  ~7 w
防锈日期填写记录卡,并按批次实行挂牌标记,同时还必须遵守先入库者先出库的轮换发货原则。
/ j: B3 f- v+ d; i! M/ E6.5仓库管理人员每半年检查一次库存零件的防锈情况,发现锈蚀应及时处理,检查结果应保持记录。
  l$ k6 O, K9 M; T' C6 b6.6仓库零件应分类存放,金属制品应与非金属制品分开放置,零件存放应整齐有序。
  h% U& @% V; A/ q7外协件的防锈
1 `+ C( c) J9 H$ h* r$ L7.1 外协加工完毕的零件,应由外协生产厂家负责进行清洗防锈。. y# q9 A$ A& k; L% l
7.2 已锈蚀的外协零件不得入库。
5 ~6 G2 J7 O" M% z) O: a$ w  A7.3 外协的橡胶件,要求外协生产厂家在该产品的外包装上应有生产日期标识(无外包装的则可直接在橡胶件上贴不干胶)。
' X7 P: `3 t" f: O5 }8其它# U. Y: R+ M+ G( c& h* d9 j8 F$ O5 u: T
8.1 上述未尽事项仍按HZ/WI7.5-21-2004《防护与包装技术要求》执行。
: M+ N- c; ~+ t+ ]$ a% D3 x8.2
& T- B5 F( |* f  `$ A! n) f
清洗防锈工作自本文发布之日起实施。质检部每半年检查一次,应保存记录。
8 O! i/ U6 r7 |. c* U8.3 相关记录:库存零件防锈检查记录。0 h& B9 W. k7 Y2 u2 u  p
特适合机械生产制造企业,产品防锈管理。
发表于 2008-9-26 15:34:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
学习了,谢谢楼主
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