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[已答复] 帮忙看一下这样的配合可以吗

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发表于 2008-8-6 11:47:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江丽水

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帮忙看一下这样的配合可以吗?5 p; t2 V2 x: E
555*370*22mm塑料板在滑槽中用气缸推运动,滑槽左右配合间隙各取0.1mm是否可行?0 Y1 |3 K/ W. W5 m
1.因为对板有一个定位的精度要求,取0.1mm配合能否顺行.7 ]" X: ]; W7 |8 h6 i# R, u2 c" \
2.不加润滑油.  x% V! J" ^! t0 E
                           谢谢!
Snap1.gif
发表于 2008-8-6 12:07:44 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
请楼主考虑以下问题:
6 E+ L3 Z7 T2 s/ Y& h% K滑槽强度如何?主要考虑气缸推进是否有歪斜憋劲的地方?摩擦力是否很大?粗糙度允许吗?
2 q- ]0 l" A* m* j; x. ~如果滑槽强度可以,运动顺畅应该没问题。
/ B% o, s* B7 E, S1 C2 s6 H楼主应该先做试验,试验成功再大批生产。

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 楼主| 发表于 2008-8-6 12:24:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢!
8 _" v  U  N' d9 T" ]& b滑槽强度可取钢质材料,气缸推进是滑动靠接,与板不固定联接.推出一块板后,循环第二,第三块板...
发表于 2008-8-6 14:00:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
3楼,建议在滑槽与板接触的部位镶嵌非金属材料的镶片便于磨损后更换。。。

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发表于 2008-8-6 14:42:15 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
两槽平行度如何保证啊?
 楼主| 发表于 2008-8-6 14:48:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢四楼,很好的建议.
5 d" \' U! i9 ~4 N/ m) v3 v' H我原打算在板的两侧镶嵌金属材料,以耐磨,两种方法相比,如何更为合理?
发表于 2008-8-6 14:49:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
塑料板的尺寸好控制,但滑槽要另外安装,安装精度单侧0.1,比较困难吧.槽的形位公差不好控制吧

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发表于 2008-8-6 14:57:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
1、塑料板的受力点?一个?几个?
% A8 i5 w' U! N( W2、塑料板的尺寸精度是否能保证?  a) a. K/ \7 l9 `
3、滑槽的尺寸精度及安装尺寸精度是否能保证?
1 i6 Q$ K2 Z. h# c( @0 ?" j0 `
1 B( M! B. C. g建议用润滑油

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发表于 2008-8-6 15:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
你的这个结构是肯定的不行的9 `) P  T/ S' t1 j5 L0 \1 F, \
汽缸的推动绝对不是直线的,你的0.1按照理想的状态是可以的,但是只是要有受力的不均匀 ,那么就蹩住了。
) v' Q3 f4 C2 k' G  _6 i) E! b必须设计导向杆,汽缸头部有球头连接(关节轴承)
发表于 2008-8-6 15:01:18 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
以我的经验,如此小的间隙0.1mm只有装线性轴承才能达到。

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发表于 2008-8-6 15:02:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
因为两边的滑道看样子是焊接联接,为保证两边滑道的平行度和平面度,对焊时需专用工装作保证。滑道与塑料板的间隙为0.1mm,足够精确的了,若塑料板的整体误差较大,这个间隙还可以再大点。如果批量很大,可在两侧和下面衬金属耐磨板,以备磨损量大时更换。

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 楼主| 发表于 2008-8-6 15:57:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢大家的意见,我把部分结构再传上来.
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发表于 2008-8-6 16:36:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
上下的没问题,横向的你要求的精度达不到。

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发表于 2008-8-6 17:09:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
你的这个四个导轨( i6 \0 r( z! S4 q" p  {
代价太大了0 J0 k- w- v8 \0 d5 f5 G
我是老板不会同意的
  k$ `& y1 s# ?) ]$ X你用圆柱的导柱; \2 M8 P, ^: {# R1 L0 u* Q
成本低
2 y# L3 F; I4 _. ^-------------------7 u( i7 }; Q% h9 C3 ^# }" Y
汽缸推动的最大的问题是头部的接触面积太小,受力点是不均匀的,老是蹩劲。你这个注意把。; I: }6 n2 D8 `; `* d) x! C
------------
' x. y0 X7 ~8 C( Q顺便
( y# L0 u% |% Q7 ]  G8 {5 w你用什么型号的汽缸啊?

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发表于 2008-8-6 17:43:00 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
长见识了.这么多高手在这.
发表于 2008-8-6 19:06:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
横向受力点是不均匀的,上下用导轨个人感觉有点浪费.按14楼说用圆柱代替.想说下这个主要用来什么?

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发表于 2008-8-6 19:20:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
500的塑料板的话,冬夏的温差膨胀有多大?0.1的话能够吗

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发表于 2008-8-6 19:33:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东枣庄
感觉0.1MM小了啊   请楼主检查

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 楼主| 发表于 2008-8-6 21:18:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
320支直径9mm的玻璃管子由板水平运行过来后,再向下运行插入下面箱体320个直径10mm的孔中,定位要求相对精确.
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 楼主| 发表于 2008-8-6 21:34:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
本人是搞电气为主的,机械设计不太懂,有些问题还是很菜,多谢论坛中的朋友帮助了.
9 [/ y0 x& ?) ^& B1 |% a    这是我设计的第一台全自动设备,恕我还不能公开它的用途,请见凉.这是设备中的一个部分,全机大约有120个部件.  B" ?  f, B$ J$ f2 B6 }* u
     我考虑过用圆柱导轨,可不知它的精度能否达到要求,所以就选了直线导轨,不过现在还没定型,如能达到要求,可以改圆柱.

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 楼主| 发表于 2008-8-6 21:44:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
原帖由 eastlakewater 于 2008-8-6 17:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 h- g) A; ~' t7 I. H% ~) E
你的这个四个导轨
3 w- S) r# y- [) p% ~6 M0 Y代价太大了" b2 X5 c1 V- A. V& V
我是老板不会同意的
% g% d5 B$ d/ g- ^6 `* s% a你用圆柱的导柱
1 Z1 A. Y& O6 w) H% \; x成本低, j& c0 @# T" k" g
-------------------
2 W( P+ U7 _  W0 g  W; F汽缸推动的最大的问题是头部的接触面积太小,受力点是不均匀的,老是蹩劲。你这个注意把。" R- S7 k' @" S! y* C; I- z) y
------------. b$ U* M# p' F( x
顺便
% U+ c: _( D8 ^$ ~, g% R...

2 A. M& ]; w  ]气缸、导轨,丝杆、步进电机、变频器等还没定,有好的推荐一下。8月底我会把成型的标准或非标元件先购置,然后修正图纸....
 楼主| 发表于 2008-8-7 11:05:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
大家再给点意见,我用这样的结构,要完成这样的动作,还有哪些问题...
发表于 2008-8-7 11:43:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这产品难搞,管很难对上,管会摆动,左右精度再高也没用。要改结构的

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发表于 2008-8-7 11:47:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
如果是我,肯定不用滑槽,建议用丝杠等传动
 楼主| 发表于 2008-8-7 11:53:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
原帖由 李晓东 于 2008-8-7 11:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- j% D* I; d$ f# L3 w( C2 j! c: N
这产品难搞,管很难对上,管会摆动,左右精度再高也没用。要改结构的

0 R2 b- y4 \- T我采用板上背面加簧扣来固定管子行吗?
' t9 L5 y5 F& c* }" N! x给点结构的参考意见吧,谢谢了!
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