线切割XP,齿轮,模具软件[下载]....集团军

mojkk

mojkk 在模具和线切割行业中摸爬滚打数拾年,饱经苍伤.有成功喜悦也有失败的悲伤.....经验带不进棺材,所以奉献给需要帮助的人。
; M/ t+ f8 G8 @+ x  `& t  I朋友:!!!向你提供如下文件:!!!
! w3 }- [. y/ V3 m1.角变位齿轮计算[软件]....................在8楼下载
8 P1 }* Y4 a  f; e: o( |7 ~    2.高变位齿轮计算[软件]....................在8楼下载
    3.齿轮参数计算2.1[软件]在此下载:http://www.speed-long.com
* R2 g4 u! t) W5 l) A    4.传动系统设计[软件]
: ?8 e9 F# s' H* G2 j    5.齿轮有关的标准
: y6 D; R9 ~# X    6.机械传动设计手册
5 h7 k$ W; ~8 n    7.机械行业标准
    8.机械设计手册(软件版)R2.0 机会难得哦...要快![在十六楼下载]
1 d4 Z+ l, W# F1 A0 P! C5 }- W    9.一般公差GB1804-1992[在四十二楼下载]
3 b& r% ~8 G+ b. V    10.表面粗糙度 参数及其数值GB-T1031-1995[在三十四楼下载]
( L9 t0 ]' F: _2 i( H& ~6 [# `3 `    11.工艺辅助设计[软件]
2 J& k4 w) q: g: o# `4 S# j- X12.冷冲模设计资料..........在8楼下载

1 E5 j1 B' s4 v+ |# Y13.GBT1184-96形状和位置公差未注公差值[在四十二楼下载]
+ K/ E" y( L+ k/ W. [0 y; Z4 b14.线切割XP编程软件下载...................[在40楼下载]
+ b7 N8 X# R  ^0 _( X15.六艺方圆齿轮计算软件含序列号:69楼

- }/ [6 N- _: N5 ~) ]$ c9 t& `16.CAXA联机助手下载:[76楼]线切割数据传送用.
& Y7 B1 h' _+ D/ R17.硬度对照表.............[82楼下载]
机械设计手册2.0软件[下载]
无私奉献请不要放弃机会:
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http://www.cngspw.com/download/Soft/jxsc.rar
安装前请将你的IE浏览器升级到IE6.0以上,
序列号在下面帖内找......

[此贴子已经被作者于2005-12-21 10:56:25编辑过]

' V! H4 ^# O$ L$ g# |! ?2 a

mojkk

1,快丝线切割加工费用的结算:1.1&nbsp;&nbsp;在浙江杭卅,余姚,义鸟,宁波的平均加工费为每小时6元[开票价]1.2&nbsp;&nbsp;但线切割行业有个不成文的规定:即加工费用按切割面积计算:每切割1500平方毫米为一个工时,单价:6元钱。1.3&nbsp;&nbsp;切割面积计算方式如下:切割工件的周长乘切割工件的厚度就等于切割面积。切割面积除1500就等于工时,工时乘单价就等于加工费了。1.4&nbsp;&nbsp;当然对于切割时间不到半小时就又要穿丝的小孔凹模和切割高度超过200mm的工件,工时单价就要7元了。&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp;&nbsp;另外特殊材料的切割则要协商确定价格了[如钨钢,电解铜等]。&lt;br /&gt;<br />
. e9 l- b; ^) f9 }7 `7 j&lt;p align="right"&gt;&lt;font color="#000066"&gt;[此贴子已经被作者于2005-8-10 19:19:24编辑过]&lt;/font&gt;&lt;/p&gt;&lt;br /&gt;<br />
<br />
; h2 N* E" f1 u3 ?; c) x2,线切割机操作工的身体危害主要有二种:2.1皂化工作液和金属离子: 在钼丝和工件放电所产生的高温高压金属离子流及蒸发的皂化工作液气雾很容易被人体吸入。由其是切割铝材时铝原子的吸入,会危害你的健康!另外切割厚工件用的特殊皂化液内含腐蚀剂会影响你的皮肤和肺气泡功能[氧气交换]。2.2高频脉冲无线电波:由高频脉冲发生的功率脉冲会通过导线发射在空间中,从而影响人体节律和内分泌,由其对怀孕妇女和胎儿不利。忠告:工作场所尽量通风,机床最好接地,怀孕妇女调离此岗位。
6 Y# Y3 O7 C1 d) g( J0 W
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2006-10-16 11:23 编辑 ]

mojkk

2,线切割机操作工的身体危害主要有二种:2.1皂化工作液和金属离子: 在钼丝和工件放电所产生的高温高压金属离子流及蒸发的皂化工作液气雾很容易被人体吸入。由其是切割铝材时铝原子的吸入,会危害你的健康!另外切割厚工件用的特殊皂化液内含腐蚀剂会影响你的皮肤和肺气泡功能[氧气交换]。2.2高频脉冲无线电波:由高频脉冲发生的功率脉冲会通过导线发射在空间中,从而影响人体节律和内分泌,由其对怀孕妇女和胎儿不利。忠告:工作场所尽量通风,机床最好接地,怀孕妇女调离此岗位。

[此贴子已经被作者于2005-8-10 19:24:20编辑过]

3 x/ C; v& K- t: G( o

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3,如何让皂化液紧紧抱住钼丝进入切割的工件缝隙
    线切割机床原配的皂化液喷咀;都没有水流导向部分,所以在工作时会产生皂化液飞溅,水流喷弯和无法冲刷到钼丝进入工件的点上,引起切割排屑不畅,造成短路和进给时停时走现象,不但切割不稳定,还会产生严重的条纹以至工件报废,排屑不畅严重时还会引起断丝,这种现象在快走丝机床上普通存在,你也一定碰到过这种情况,经本人改制的机床有数拾台,应用效果都不错!   改制方法如下:3.1.将原上下二块喷水板拆下[一般都是有机玻璃的],拧出喷咀测量螺纹尺寸3.2.做二个按原来喷咀的长度再加长12mm的新喷咀,本人是用普通螺丝改制的,只要螺丝尺才相配即可。新喷咀拧入喷水板后横向再打穿,水道就通了。[注意:新喷咀中心孔应有二个尺寸,一个直径2.5mm留2mm厚度即可,其余直径4mm。将2.5的孔朝向导轮方向装配]3.3.装好喷水板,穿入钼丝,调整喷水板让钼丝在喷水孔中间无磨擦即可。ok完成后你会看到雪白的皂化液包围着钼丝冲入切割点......爽啊!

[此贴子已经被作者于2005-8-10 19:21:12编辑过]

& m* s" b' i8 i* \5 a, q

mojkk

4,为什么会断丝?分柝控制五要点[侍续]
; ]8 r2 u- e+ x2 ]) |% R* b  ^4.1钼丝的品质:  目前市场上钼丝品质相差太大,并不是价格高的一定好,仅从钼丝表面很难区分品质,有人说:钼丝表面乌黑发亮的好,其实不然,钼丝只能从实际使用中才能鉴别,好的钼丝能切割36万平方毫米而不断{连续10天},差的呢切割工件几小时就断了。好的钼丝切割12小时没有伸长[很少],差的却可张丝大半圈了。好的钼丝切割后表面呈灰白色,差的一段段有斑点并且白的部份颜色发暗带油[在显微镜下看:钼丝局部变细]。
4.2钼丝的承载电流:
例0.18mm的钼丝,合理的承载最大电流在90伏特时为2.5A以内,一般实际使用最大电流的80%为宜即2A左右[切记]超过多了就会导致断丝。在电压和脉宽设定后,你可以通过控制脉冲间隔度来控制电流的大小。
; @) U, J) U- s4 i5 p4.3断丝原因分柝:4.3.1运丝系统不正常:
  d' N' U& ~$ S# B1.导电块槽磨得太深、导轮槽磨得太深、导轮轴承卡死损坏,储丝筒有叠丝,张力过大断丝或过小抖丝现象严重。
4.3.2电器电路不正常:
% f5 V2 H- ~: }换向时高频没切断、高频电源功放管击穿,变频取样电路有故障或灵敏度太高造成跟踪调节加工电流不稳。
0 R6 X( _0 y0 o; `+ ^4.3.3电规准设置不正常[重点]:
工件厚度,电压,脉宽,间隔度,钼丝直径组成一个参数组,其主要论述如下:4.3.3.1我们一般根据工件厚度选择电规准,从理论上来说:在一定的加工电压下,脉宽越宽.间隔度越小,加工电流就越大.加工切割速度也越快,同时光洁度越差。但综4.2所述钼丝承载电流有一定限制,过大的电流会引起烧丝。所以应该从工件厚度和钼丝承载电流考虑选择电规准才是明智的。原0.18的机在切割厚度300mm以上的工件时应考虑加粗钼丝直径以便提高电流承裁能力,从而保证切割顺利[切割面积很大时尤为重要],当然钼丝直径的增加会降低切割效率。任何事物都有正反二面,所以要掌握权衡。
$ [+ V( y8 [9 h! L9 N4..4变频跟踪调节问题:
" G% z. k* ?6 X9 V1 s按电加工原理来讲,如果跟踪过快,容易形成短路、断丝。{每次短路对钼丝影响很大,钼丝有局部变细的斑点,[脉冲峰值点]}调跟踪时看电流表，最好是指针没有摆动[但不太可能一点不动],实际操作中宁愿让电流表指针往下有点波动，（往下就是说往0的方向），这时候,一般不会短路效率也高，切割效率越高越不会断丝。有条件的在调跟踪时可用示波器观察波形,那是非常直观的,能看到短路波形和加工波形,你只要调到加工波形最浓.短路波形最淡就ok了。[这种示波器旧货市场很多几百元就到手了]
4.5工件排屑:
脉冲间隔度调的越大排屑越好,就不易短路和断丝,但间隔度大会降低切割效率,这也要权衡选择。
4.5.1皂化液配比:
+ e- j" @2 a$ ?. n& c  ^* d浓度高时光洁度好但效率低,切割厚件时加些洁洁灵,利于切屑排出,排屑顺畅,切割就不会短路和断丝,一般在切割厚件时都新换皂化液以便顺利加工[老手都这样做]
. j& [( ]* P% e+ ?3 `" u" g+ `( n总结:综上所述都要首先保证钼丝承载电流在合理范围以内,否则再好的高手都会引起断丝。摘录lynlsl其它:一些特殊原因造成的断丝也是很多的。如：工件与废料分离的一瞬间丝被夹断的；废料掉下时的冲击力把丝砸断的；大厚度切割时排屑和恢复介电能力较低，很多脉冲能量被电阻负载短路造成的电热烧断；材料杂质瞬间点拉弧烧断；脉冲间隔太短不能有效灭弧；新丝固有的呲点或折痕处很快会断；进电块的沟槽把丝卡断等。特别值得指出是当切割铝或导电陶瓷类的材料时，由于切削时伴生的氧化铝细微磨粒，会迅速磨深导电块的沟槽并填塞造成丝的卡阻，导电块进电的机床突出的缺点也在于此。

[此贴子已经被作者于2005-8-6 16:43:39编辑过]

mojkk

  U" g1 E1 i3 U/ }, R7 {5,如何选择高频电源的电规准[侍续]
) B1 i! }0 `/ W' l2 Q. a; u摘录lynlsl:根据被切工件的材料，厚度设置脉冲源的参数，最根本目的是为了获得高的效率和好的光洁度。首先应明确的是：影响效率的直接因素是单个脉冲能量，脉冲的个数和脉冲利用率。影响光洁度的直接因素是单个脉冲放电造成蚀坑的大小，因加工稳定性造成的烧伤或短路痕迹和钼丝换向条纹。由此看来，参数设置对加工效率起决定作用。而对加工光洁度所起的主要作用体现在放电蚀坑的大小，再次作用体现在加工稳定性，对换向条纹则基本不起作用。
* G# ^7 C5 M# f. w/ o4 w0 w$ R/ A
( a+ Q3 v" Q, d& a' K    40厚度以下的钢，一般参数怎么设置都能切，脉宽大了，电流大就能快一些，反之就慢一些而光洁度好一点，是典型的反向互动特性。
- X6 t1 p0 }! I5 E6 F, y
    40~100之间的钢，就一定有大于20μs的脉宽和大于6倍脉宽的间隔，峰值电流也一定达到12A以上，这是为保证有足够的单个脉冲能量和足够排除蚀物的间隔时间。100~200之间的钢，就一定有大于40μs的脉宽和大于10倍脉宽的间隔，峰值电流应维持在20A以上，此时保证足够的火花爆炸力和蚀除物排出的能力已是至关重要了。200以上的钢，就已算做大厚度切割的范围，此时，除丝速，水的介电系数必备条件外，最重要的条件是让单个脉冲能量达到0.15(伏.安.秒)，也就是100V，25安，60μs或100V，30A，50μs；125V，30A，40μs；125V，40A，30μs；为不使丝的载流量过大，12倍以上的脉冲间隔已是必备条件了。

% S* v2 d2 b/ m- ]0 B    对一些特殊的材料，脉冲参数还应做相应的调整，如本身电导率低的氧化铝，氧化硅等导电陶瓷材料，单晶硅、聚晶金刚石等晶体材料和磁性材料等，把脉冲幅值提高到120V~150V甚至200V，对加工稳定和消除短路都是很有效的。当然同时要提高取样电压和短路识别的门槛。

[此贴子已经被作者于2005-8-10 19:32:23编辑过]

/ ^0 i, [+ a9 I6 d

mojkk

6,该如何学习线切割技术:
引用:"两天也学得会?第三天我看不是撞机头就是做出来的工件是印象派的艺术品了"
* \' t- J+ G" f& [- Q, j- ~说的好极了![2天看起来学会了,可以后可有苦吃了............报废了几千元啊!]
学员在培训中:理论方面20课时,在师付带领下实践动手壹周,从学开始到全部掌控独立操作需1个月时间,然后可充当师付角色去打工了,起步工资1000-1200元。ok!
关键:是从理论方面20个课时中,学到了别人干几年才能得到的经验.....课中例举了大量奇奇怪怪的实例和各类机床操作及故障排除的方法。
/ L) M2 Q) d, e' l7 G. x建议:想学的,还是先参加培训....走捷径之路。
* r2 {; u) V7 M0 P

[此贴子已经被作者于2005-8-10 21:38:07编辑过]

8 g; F: V# ^5 B5 C5 f5 t5 F* E

mojkk

7,向你提供如下文件:<br />
1.角变位齿轮计算[软件]在此下载&nbsp; &nbsp; 2.高变位齿轮计算[软件]在此下载&nbsp; &nbsp; 3.冲模设计资料[在此下载]
1 M! v+ ^7 a2 t4 K7 n, z7 |
+ L& C) ]$ j$ h) T/ V[ 本帖最后由 userkypdy 于 2006-10-16 13:03 编辑 ]

leezhi520

师傅，你好！ 我也是学线切割的，我有几个问题想要问你1：请问例如L2和L4都不要锥度，要直身，如L1和L3都要锥都能不能一刀割出来，怎么样割呢？2：请问上下异性怎么样线割，怎么样算它的锥度中心点？3：请问塑胶模怎么样算缩水的呢？就是说缩水的地方怎么样算。例如1000/20什么的啊？？

mojkk

leezhi520:你好!
问题1:可以一次切割出来,技巧在程序编制时,你如是新手建议分二次吧
2 R6 I5 n9 Z' ?+ q" V问题2:上下异性和锥度中心点问题建议你查看操作说明书锥度切割部份为妥[因牵涉的方面多,如上下导轮中心距及下导轮至工作台面距离尺寸,正锥.倒维.计算公式等]这里篇幅有限,不详细叙了。
9 F, h8 B3 Z. A) G+ x& H问题3:塑胶模在开模前要将产品图上的尺寸数值全部加上收缩率数值,而每种材料的收缩率可在塑胶手册上查询到。
举个例子:有一个塑件[或产品图]其直径=100mm,厚度3.0mm,用ABS塑料。我们首先查塑胶手册上ABS的收缩率为0.5-0.7mm%,我们取0.6%。计算模具型腔尺寸=塑件直径100x1.006收缩率=型腔直径为100.6mm。同样塑件厚度3.0x1.006收缩率=型腔深度为3.018mm。这样的模腔尺寸经注塑成形收缩后就得到直径100x3mm的产品了。

[此贴子已经被作者于2005-11-1 13:37:05编辑过]

mojkk

你好!     我不是坛主,所以我的级别还没到删除帖子的权力,请你明白哦!可能是你操作失误或论坛糸统故障导致。这种情况我也碰到过。     宁波机的控制器上下异性功能?你按操作说明书操作,如有问题可能是控制器按键接触不良或控制器锥度控制部份有问题,还有控制器本身出厂时没按装锥度控制线路板[因为有些用户订购的线切割机不需要锥度这部份],建议你将控制器在别人同类型机器上试一下,问题就确认了或叫厂家检修,操作说明书的步聚一般不会有问题的。          你用的MASTERCAM编程软件是否是正版或者是否完全解密？这对后处理很重要!建议如下:在关闭杀毒软件环境下重新按装MASTERCAM编程软件,按装后要重启电脑后再运行程序。如果还不行说明你的软件有问题,哪就只能换另一种软件用了[注:WIN系统文件也不能缺失或损坏,必要时重装系统哦]

mojkk

线切割3B代码格式说明:
' p6 `; ^: r9 F' C3B格式是结构比较简单的一种控制格式，它是以X向或Y向溜板进给计数的方法决定是否到达终点。它的指令格式如下： B X B Y B J G Z  B为分隔符，X、Y、J为数值，最多6位，J是计数长度，有时需要补前零，G为计数方向，有GX和GY两种，Z为加工码，有12种，即L1、L2、L3、L4、NR1、NR2、NR3、NR4、SR1、SR2、SR3、SR4。 以上的X、Y均取绝对值，加工直线时X、Y为相对与起点的终点坐标值；加工圆弧时X、Y为起点相对于圆心的坐标值。 机床加工时的走向由加工码决定，比如L1为终点在第一象限的直线；NR2为起点在第二象限的逆时针走向的圆弧；SR1为起点在第一象限的顺时针走向的圆弧。如果直线的终点落在坐标轴上，在X轴正方向上为第一象限，在Y轴正方向上为第二象限，在X轴负方向上为第三象限，在Y轴负方向上为第四象限。如果圆弧起点落在坐标轴上，则以圆弧即将进入的坐标象限决定加工码。 计数方向的决定。在加工直线时规定终点接近X轴时应计X，终点接近Y时应计Y。加工圆弧时终点接近X轴时应计Y，接近Y轴时应计X。这样设定的原因在于，加工直线时终点接近X轴，即进给的X分量多，X轴走几步，Y轴才走一步。用X轴计数不致于漏步，可保持较高的精度。而圆弧的终点接近X轴时线段趋于垂直方向，即Y轴走几步，X轴才走一步，因此用Y计数能保持较高的精度， 如下图。计数长度J取从起点到终点的溜板移动总长度，即被加工曲线在计数方向上的总投影长度。

[此贴子已经被作者于2005-11-1 15:56:51编辑过]

mojkk

各位:你了解线切割吗?
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' U+ }% T5 L( Y' a   线切割是机械加工中诞生较晚的一个，初始于二十世纪六十年代，发展于七十年代，普及于八十年代，现今已到了上台阶上档次的年代。
. M$ G1 t- V1 u% i, K4 Y    很多人，特别是模具行业很久以来就奢望有一种手段，像“钢丝锯”切木头一样地切割钢铁，特别是淬火有硬度的。即解决复杂形状问题，又解决内外尖角和清根问题。
    五十年代，电火花加工开始被认识，电火花机床开始进入加工领域，虽然当时只能解决硬度问题，打些丝锥钻头之类。但这是电加工在模具行业大行其道的开始。这时人们已经认识到如果“钢丝锯” 加上“电火花”，“锯”有硬度的淬火钢应是可能的。于是，让一个轴上储的大量铜丝经两个导向轮缠绕到另一个储丝轴上，两个导向轮间放上工件，工件接RC电源的正极，铜丝接RC电源的负极，就实现了火花切割。尽管当时两个储丝轴像电影片盘一样的更换，尽管当时以各种摩擦方式制造丝的张力，也尽管当时以防锈防臭的磨床冷却液做加工液，必竟实现了“线电极火花切割”。六十年代初期，某些军工企业和模具行业骨干厂以技术革新、自制自用的形式开始制造“线切割”。大多是用铜丝、丝速2~5米/分、RC电源，至多是电子管脉冲源，控制方式业多是手摇和*模。就这样切出的如山字形矽钢片和电子管极板冲模仍是另人瞩目。随着电子控制技术发展，放大样板、仿形和光电跟踪的控制方式也一度推动了线切割的进步。当时的渭河工具厂、华通开关厂、774厂等都曾造出风格各具的线切割机床。只是没能工业化、商业化。
    直到1969年，晶体管被广泛应用，开关逻辑电路也成熟了许多。复旦大学的几位老师以“与生产实践相结合”成果的方式推出了“数字程序控制线切割机”，分立元件，四十多块印刷板，数码管和氖灯显示，常州以手工下线的70步进电机，双V钢球导轨，丝杠加导轨排丝，F形丝架，。。。。。。直到今天，用钼丝、丝杠加导轨排丝、F形丝架、直径150左右的丝筒、行程开关换向等仍在延用。
    几年内，许多无线电专用设备厂相继以“复旦”作”蓝本”生产线切割机，当时机械精度问题尚未充分认识。进入市场商品化最早的是杭无专，1973年。年产几十台已令人咋舌了。当时为买到几只耐压80伏的大功率三极管，要派人持支票到晶体管厂坐等一个月。
    1977年，Z80、8086单片机的上市给线切割带来突飞猛进发展的机遇。苏州的几个主要生产厂很快以Z80取代了分立元器件，体积、结构都大为改观。可*性已不是扼喉问题。产量大幅提高。几年内单片机的型号和功能不断更新，线切割得到高速发展。
    单板机的改型进步，推动操作控制和显示系统的逐渐完善，编程输入、接口电路、变频、驱动的日臻规范，使线切割成了单扳机应用的一个杰作。市场优势地位就是这时打下的。
! D! H* V" L* |# S1 s) Q" W; x    八十年代是线切割大普及的年代，它成了模具行业的主力军，成了机械行业发展最快的新工种。以至现在模具行业的不少从业人员离开线切割就不知道怎麽生产模具。硬度高形状复杂就无从下手。
# z, U5 w  Y9 D& f6 s    计算机在九十年代大发展大普及，在线切割的应用也得到长足发展，用计算机现成的系统，把绘图软件修补改造就能编程，功能控制和接口嫁接过来就能操纵机床，数据存储图形显示又都是线切割的强项。线切割是IT业大有作为的领域。当然，强大功能资源的浪费、系统运行的可*性、缺乏占据全行业主导地位，易学易懂易普及且实用的软件，是困扰PC机大面积展开成行业主力的关键。
    据2001年统计，全国快走丝线切割机总保有量约65万台，其中分立元件占1~1。5%，PC机占13~15%，大部分为单扳机，占85%左右，是行业的主战机型。
    至今快走丝线切割机仍是我国特有的，结构简单廉价低耗高可*，运行成本低，50~100mm/分的速度，0。01~0。02mm的精度，尚能满足绝大多场合的需求。如果有高水平的维护和精细操作，再多花一倍时间，精度到0。005~0。01mm之间，光洁度接近慢走丝效果，也是可能的。
    快走丝线切割机运行成本是这样的：耗电——1200W，1。2元/小时；耗液——6公斤*6元/公斤=36元，用200小时，0。18元/小时；耗丝——300米*0。18元/米=54元，用120小时，0。45元/小时，总计1。83元/小时。
) D* ~* j+ s9 S8 p    国外的线切割机初始于六十年代末期，并首先在日本、瑞士产业化，商品化。一开始他们的基本模式是这样的：依托PC机的强大功能资源，精密机械制造的传统优势，力求高精度、自动化。用铜丝，Φ0。3~0。35mm丝径，一次性使用，丝速2~6米/分，无害化的去离子水。早期的慢走丝与快速往复走丝相比，精度、光洁度占优，而速度、切厚能力、内尖角的清根能力和操作方便均不及。
4 L1 Z' W: f3 L, }6 y) L6 A    据2001年统计，进口（包括合资仿制）慢走丝线切割机总保有量突破4000台。但利用率稍差，各使用厂操作水平也有较大差异。发展至今，慢走丝线切割机又有大幅进步，如操作人性化，以至一台机子可转换世界各种语言界面。打穿丝孔，自动穿丝，可无人值守，精度可稳定在μ级，0。8以上的光洁度，最大200mm/分的效率等，但切厚能力仍不及快走丝，内尖角的清根能力仍受丝径限制，开机运行成本也太高。
    慢走丝线切割机运行成本是这样的：耗电——3200W，3。2元/小时；耗液（包括水发生器和过滤）——7元/小时；耗丝——0。4元/米*180米/小时=72元/小时；总计82。2元/小时。与快走丝相比约45：1。如果再考虑100倍以上的购置费。。。。。
& B. i. j- S0 A" H    随着大量新技术的应用，慢走丝线切割机也日臻完善，如自打孔自穿丝，从加热拉长捋直，丝端头处理，细管向工件面的引导定位，高压水的承托和穿认，接触传感，到穿丝成功的判定，简直是精密传动自动控制的典范。再如恒张力系统，利用软铁盘在磁粉中转动的阻尼，利用磁场中转子的发电效应，利用双电机的差速差力，反馈控制取得准确的张力。慢速和纯水也使火花不暴露的浸泡加工成为可能，窄脉宽大峰值的应用，使厚度加工能力和最大加工速度也达到很高的水准。
; T4 {9 c2 c9 H) E5 \; L* O    很大程度上，购置慢走丝线切割机成了“追求精度、注重质量、经济实力”的一种展示。
9 [; f1 P5 ]8 {: K    总之，快慢走丝呈相互拟补，相互竞争，相互促进，各具特色，各展所长，将是长期共存的局面。快走丝不经铺垫直接卖到国外的可能很小，慢走丝也不可能把快走丝淘汰出局。凭借快走丝的廉价和实用，用示范推广的办法首先介绍到国外的某个地区，被认识和采用的可能也是有的。
$ W* m7 @9 N7 G( l- E3 v6 q

[此贴子已经被作者于2005-11-1 16:06:19编辑过]

! R* v8 i8 I# y' D9 {0 q: h* L

lllch

兄弟有没有WINDOWS下的线切割软件啊？宁波机用的。lllch@126.com  谢谢

mojkk

各位收到了吧

leezhi520

机械设计手册(软件版)R2.09.一般公差GB1804-199210.表面粗糙度 参数及其数值GB-T1031-199511.工艺辅助设计[软件]油箱：leezhi520@126.com谢谢！师傅

leezhi520

我 试过了，我这里的机都能割锥度的，它说明书是这么说的：先按下工件 起值段，按《，按上工件起始段，按执行，就OK，但是不可以啊，请问师傅怎么样按呢？

DMKT

1.角变位齿轮计算[软件]2.高变位齿轮计算[软件]3.齿轮参数计算2.1[软件]4.传动系统设计[软件]5、工艺辅助设计[软件]邮箱：zsh1230@jx163.com                       谢谢！

tangfeng8264

1.角变位齿轮计算[软件]2.高变位齿轮计算[软件]3.齿轮参数计算2.1[软件]4.传动系统设计[软件]5.齿轮有关的标准6.机械传动设计手册7.机械行业标准8.机械设计手册(软件版)R2.09.一般公差GB1804-199210.表面粗糙度 参数及其数值GB-T1031-199511.工艺辅助设计[软件]邮箱：tf192@126.com谢谢！

mojkk

苦衷:有了资料却没有下载的资格,真是苦啊!
为了能帮你实现你的愿望:
7 a% u- _: X* e6 u8 u我提供QQ号:408851938给你:
0 ?5 f: |/ }) u) u- Q) V) p# |5 a你可以和我联糸或留言;我会把邮箱和密码告诉你..........
" w- K) @" v. g供你实现下载的愿望!

[此贴子已经被作者于2005-11-1 13:56:55编辑过]

mojkk

表面粗糙度 参数及其数值GB-T1031-1995[下载

[ 本帖最后由 subsist 于 2006-3-28 09:00 编辑 ]

mojkk

丝筒刹车怎么不灵了:

丝筒刹车功能的实现，是在丝筒运转同时向一个大电容里存储足够的电量，当电机停转失去交流电压的同时，把这个直流电量加在电机的一个绕线组上，使电机的定子成为一个电磁体，吸住转子起到刹车作用。
( S( U  V  R# V0 e

2 M$ Y9 S  e9 `. H5 b; U* l    刹车不灵只有两个原因：一是电容里没充上足够的电量。因二极管或充电电阻的开路，使电容失去了充电回路。二是停车时电容里的电量没加到电机上，可能是触点的烧蚀。因为大电流放电很容易烧蚀触点。
& U4 M1 H3 t/ y* q9 N

[此贴子已经被作者于2005-11-2 10:53:38编辑过]

mojkk

线切割XP软件:[共44个文件]
$ w2 w2 {2 Q2 E$ C, R& T( \+ vhttp://www.3dportal.cn/attach/down.php?id=89321
8 ]* Q7 Z8 k- }1 Dhttp://www.3dportal.cn/attach/down.php?id=89322
3 k% Z! L) W. I! b7 j" X; m1 {http://www.3dportal.cn/attach/down.php?id=89323
http://www.3dportal.cn/attach/down.php?id=89324
http://www.3dportal.cn/attach/down.php?id=89325
: ]2 L: ?9 r4 ?6 n: Y3 E' F% Zhttp://www.3dportal.cn/attach/down.php?id=89326
; {9 ?& d6 P) ^7 r8 d1 }5 fhttp://www.3dportal.cn/attach/down.php?id=89327
2 a) u7 L6 {& ?3 |http://www.3dportal.cn/attach/down.php?id=89328
3 I" B5 [( o& }http://www.3dportal.cn/attach/down.php?id=89329
http://www.3dportal.cn/attach/down.php?id=89330

接58楼继续下载

3 L1 U: O" J* p% @- g$ O[ 本帖最后由 siemens70 于 2007-3-15 20:20 编辑 ]

mojkk

GBT1184-96形状和位置公差未注公差值[下载]

[ 本帖最后由 subsist 于 2006-3-28 09:02 编辑 ]