关于钳台在加工过程中自己移动了的问题求助

csntcs

今天在工作中用加工中心加工一个腔体零件加工一件后发现一周坐标Y轴整体偏了0.5MM然后又出现腔壁有台阶现象
, h0 v3 L. x( v  C( s  后发现是钳台先整体想外移动了后又发生倾斜  我个人认为是因为加工时有3吧10MM以上的粗铣刀切削力量和震动频率过大使得钳台的紧固螺栓松动造成这个现象   
/ Y. H6 g( `, G8 I$ D  但是有人却说是什么由于粗铣后铁削堆积过多把钳台挤压造成钳台移动
' ]- a( l3 r- f% z% v$ g   我对这个观点很是不解觉得铁削堆积好像不可能造成该现象  
   所以请大家分析下是我的观点对还是那个铁削堆积的观点对   或者有其他的观点请指教下谢谢了
    另外我认为如果我的观点成立那么我解决的方法是：  因为现在我用的固定钳台的都是一个螺栓固定比较容易松动所以我解决的方法准备用2个对顶螺母进行摩擦放松     
    大家认为我这个方法可行不  如果有更好的请指点下

虎强

描述不够清楚，个人觉得有以下原因：
+ |0 Y4 [+ p0 j3 M0 o$ O" v; h6 u  D  T（1）如果加工当中，排屑不畅，加工当中粘刀，会加重挤压加工面，固定不好会产生钳台移位！
（2）腔壁台阶（腔体受力刚性不足，吃刀量过大，有让刀现象，或定位偏移）
( d# g% z' }! |# Z. U& \5 e4 @（3）工作震动过大，螺栓固定无弹垫，无加胶，固定不牢。

解决办法是改善排屑方式，修改加工参数，避免共振，坚固钳台。

csntcs

我就是说在我工件的装夹和定位上没问题精铣完发现钳台整个都倾斜了超过0.2MM是什么原因  没有粘刀现象   
   还有就是你说的固定不好会产生钳台移位是说工件没固定好吗

gxf62

如果你的钳台固定牢靠，恐怕不是铁屑能挤动的。所以应该是加工时切削力大、振动大，造成钳台松动移位。

csntcs

我也是这样认为但是那个领导非要说是什么铁削堆积造成  我就是跟他说是钳台松了  他不信还说我不听他的
; _- w  S0 I" H+ i- P  在我本来都观察过钳台的固定4个螺栓连基本的弹簧垫片都没不松才怪

userkypdy

如果挤得削儿能让尺寸差那么多，再者虎钳假设没有松动，那么刀早就报废了。声音都能提出来

userkypdy

用表拉一下虎钳不就知道了么，不会着急着的都忘了这个了吧