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[分享] 机械制图常识

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发表于 2008-8-16 09:32:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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机械制图常识
 楼主| 发表于 2008-8-16 09:32:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
为什么我的文件总是传不上去
发表于 2008-8-17 16:13:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
机械制图基本知识
0 J. Z9 T4 y3 l一、图纸幅面和格式(1993年)3 c9 K/ Y& A8 m" O2 A
1、绘制技术图样时,应优先采用基本幅面的图纸。% g; F9 Q0 _2 O0 L
2、必要时,也允许选用加长幅面。加长幅面尺寸是由基本幅面的短边成整数倍增加后得出的。
# i( L" @+ s: {3 X; d8 E3、在图纸上必须用粗实线画出图框,其格式分为不留装订边和留有装订边两种,但同一产品的图样只能采用一种格式。$ p$ U) d+ i$ B! ^# Q8 w: w9 b
4、加长幅面的图框尺寸,按所选用的基本幅面大一号的图框尺寸确定。例如A2×3的图框尺寸,按A1的图框尺寸确定。  b: p/ s1 {% y0 N6 Z4 u7 N+ ?
5、每张图纸上都必须画出标题栏,位置应位于图纸的右下角。
; C% o  h! o4 ~$ M6、标题栏的长边置于水平方向并与图纸的长边平行时,则构成X型图纸。若标题栏的长边与图纸的长边垂直时,则构成Y型图纸。在此情况下看图的方向与看标题栏的方向一致。( {3 d# h3 @- {9 ?
7、为了利用预先印制好的图纸,允许将X型图纸的短边或Y型图纸的长边置于水平位置使用(标题栏旋转到右上角),此时为了明确绘图与看图时的方向,应在图纸的下边对中符号处画出一个方向符号。
# T' w; s3 w6 K$ k8、对中符号用粗实线绘制,线宽不小于0.5mm,长度从纸边界开始至伸入图框内约5mm,当对中符号处在标题栏范围内时,则伸入标题栏部分省略不画。方向符号是用细实线绘制的等边三角形。$ w" U9 t* \  w; `6 P: {, n
9、必要时,可以用细实线在图纸周边内画出分区,分区数目必须取偶数。分区的编号沿上下方向用大写拉丁字母从上到下编写;沿水平方向用阿拉伯数字从左到右编写。当分区数超过拉丁字母的总数时,可用双重字母编写,如AA,BB。* b; w9 i6 z8 v. g) X
10、预先印制的图纸一般应具有图框、标题栏和对中符号三项基本内容。1 Y. W6 Z  Q7 i9 {5 D; c
二、比例(1993年)' k" s- O8 T! G; S& A2 K* z
1、比例 图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。
8 U  s2 \5 i- \1 D( R2、分三类 原值比例 1:1 ;放大比例 比值大于1; 缩小比例 比值小于1。
- X2 `1 R$ m! M& W- K/ p2 J, g" O9 Z3、比例一般应标注在标题栏中的比例栏内。必要时,可在视图名称的下方或右侧标注比例。: K3 L0 l5 d- q0 Q1 i$ h
三、字体(1993年)0 R. L7 V2 K* N
1、书写字体必须做到:字体工整、笔画清楚、排列整齐、间隔均匀。) T" t* ]( M9 t+ ?( H
2、字体高度的公称尺寸系列为:1.8,2.5,3.5,5,7,10,17,20,如需要书写更大的字,其字体高度应按 的比率递增。字体高度代表字体的号数。
( s: ]4 D0 ]7 l3、汉字应写成长仿宋体,汉字的高度h不应小于 3.5mm,其字宽一般为h/ 。3 }5 e$ i  k5 D" W
4、字母和数字分A型和B型。A型字体的笔画宽度(d)为字高(h)的十四分之一B型字体的笔画宽度为字高的十分之一。在同一图样上,只允许选用一种形式的字体。* B  J& f7 x4 a5 \! v; e% b) Z
5、字母和数字可写成斜体和直体。斜体字字头向右倾斜,与水平基准线成75°。
" U: ^2 s8 t, Q9 {( v6、用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母,一般应采用小一号的字体。
- `" n4 u# k- o. N1 ?四、图线
+ l" i% L  m( {# `1、技术制图的图线(1998年)
/ O8 S7 |- w& \" Q8 k共有15种基本线型,机械图样中的9种线型分属于其中的4种基本线型,即:实线、虚线、点画线、双点画线。波浪线可视为细实线变形而派生出来的;双折线则可视为是由细实线与几何图形组合而派生出来的。图线分为粗线、中粗线、细线三种,它们之间的宽度比率为4:2:1。8 g1 }0 V7 J7 \4 c6 q& b
2、机械制图的图线(2002年)
& N5 j% e* ^/ B- X6 ^, I1)、线型 01.1细实线、波浪线、双折线、01.2粗实线、02.1细虚线、02.2粗虚线、04.1细点画线、04.2粗点画线、05.1细双点画线共9种。
; l4 Y! ^- z, P0 l: h3 `' w" }) c  i7 p& \2)、线宽 机械图样中采用粗细两种线宽,它们之间的比率为2:1,粗线宽度用d表示。(粗实线、粗虚线、粗点画线3种是粗线,其余为细线。粗虚线是允许表面处理的表示线。代码的前两位数字表示基本线型,后一位表示线宽种类,“1”表示“细”;“2”表示“粗”。)3 T( i1 ]/ v, V5 y* p
线宽数系由原来的8种增加为9种(增加了0.13mm的线宽),剖切符号的线型为粗实线。+ u8 J( K2 E$ u% P5 w3 h
五、正投影与视图  W+ R/ T7 f) h1 J7 y* n
1、投影法 投射线通过物体,向选定的面投射,并在该面上得到图形的方法。9 }$ P8 I3 b$ d0 u+ f
2、投影 根据投影法所得到的图形。
7 q9 ?5 I0 A- K7 ]7 L  I/ Y3、中心投影法 投射线互不平行且交于一点的投影法。( 用于建筑外观图,如透视图)
; x, S' A6 B8 ~4 y# Z4、平行投影法 投射线互相平行的投影法。
4 H% z' K8 I7 N1 l9 l* V' D2 x2 r/ F1)、斜投影法 投射线互相平行且与投影面倾斜的平行投影法。(用于斜轴测图)
$ _# B/ D9 o% A. Y2)、正投影法 投射线互相平行且与投影面垂直的平行投影法。(分单面正投影法,用于正轴测图;多面正投影法,用于第一角、第三角画法的视图,如三视图)7 l$ y4 ~" y- v
由于正投影法得到的投影能够表达物体的真实形状和大小,在绘制图样时,应以采用正投影法为主,以轴测投影法及透视投影法为辅。$ L$ S2 |# x! Y* ?5 R
5、轴测投影 将物体连同其参考直角坐标系,沿不平行于任一坐标面的方向,用平行投影法将其投射在单一投影面上所得的具有立体感的图形。(轴测图中,应用粗实线画出物体的可见轮廓,必要时,可用虚线画出物体的不可见轮廓。轴测轴随轴测图画出,也可省略不画。)
- I4 N4 ^/ t5 r) x' x$ B1)、正等测 p1=q1=r1=0.82   p=q=r=1 ∠XOY=∠XOZ=∠YOZ=120°$ e! I4 G, m* T% l" x5 v5 s) ?1 e
2)、斜二测 p1= r1=1 q1=0.5 ∠XOY=∠YOZ=135°∠XOZ=90°0 }. r" B8 j3 ]- }) L/ A
6、透视投影 用中心投影法将物体投射在单一投影面上所得到的具有立体感的图形。
; J: b; h) h1 z7 ]5 `7、第一角画法 将物体置于第一分角内,即物体置于观察者和投影面之间得到的多面正投影。   
- T% D! X& m; x" ?" \1 y
5 A$ D4 [" H1 b* g2 l8、第三角画法 将物体置于第三分角内,即投影面处于观察者与物体之间得到的多面正投影。
发表于 2008-8-17 16:15:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
六、尺寸注法" t2 g5 o. B1 `
1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关;图样中的尺寸以毫米为单位时,不需标注计量单位的符号和名称;图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺寸;机件的每一尺寸,一般只注一次。(图样中所注的尺寸是设计要求的尺寸。)
1 k( ^) }& ^: d. x% ~8 k+ U2、尺寸标注的三要素
9 C' v( [5 n) ^0 R# v8 `尺寸数字 表示尺寸的大小,一般注写在尺寸线的上方,或尺寸线中断处,不可被任何图线通过。
( E2 p0 @; L3 j, @" f4 _8 N' @5 W4 C尺寸界线 表示尺寸的范围,用细实线绘制,可自轴线、中心线、轮廓线引出,也可直接用他们作尺寸界线。/ n0 i/ [. m# ?4 j7 \9 B3 I' y% C
尺寸线    表示尺寸的方向 ,不能用其它图线代替,或与其他图线重合,也不能处在其它线的延长线上。终端有箭头和斜线两种,表示尺寸的起迄点。
# {5 F+ X' n( [& B( W5 g% \. T3、标注尺寸的要求' n! W0 \2 [' g+ X+ v
1)、线性尺寸,串列时箭头对齐;并列尺寸的小尺寸在内大尺寸在外。
5 `  z, {( T6 j2)、角度尺寸数字一律水平书写在尺寸线中断处,必要时可写在尺寸线上方和外侧,或引出标注。
$ U. G4 f+ E% t0 k6 J! z3)、光滑过渡处标尺寸,必须用细实线将轮廓线延长,从它们的交点处引出尺寸界线。
& O3 h) C1 T$ q0 `" u5 C4、常用符号
+ \4 w! m2 p# V: E直径 半径R 厚度t 正方形□ 45°倒角C 深度      均布EQS 埋头孔∨ 沉孔或锪平孔        5 P0 S; y- R  i; ^
参考尺寸数字应加圆括弧;理论正确尺寸数字加方框
2 P" }/ a5 L1 d* ?5、几个特定的标注
5 O/ x' B2 C5 y! m* R1)、倒角 C1:“C”表示45°倒角,“1”表示倒角的宽度。9 E: K3 p$ ], z* K" H
2)、退刀槽可用“槽宽×槽深”或“槽宽×直径” 表示。
2 a! }3 H& g4 [- i* p* A: P3)、圆锥销孔所标注的尺寸是所配合的圆锥销的公称直径,即销的小端直径。7 J; h" e1 I& M; }3 M
七、斜度和锥度
8 G% N( }, h6 r; |, J4 b1、斜度 一直线(或平面)相对于另一直线(或平面)的倾斜程度。符号:∠,符号的方向应与斜度的方向一致。
! t  x2 _9 |4 s0 m9 \2、锥度 正圆锥底圆直径与锥高之比。符号: 符号的方向应与圆锥方向一致。
2 y# }3 X0 Z$ U, [- K* q( Z+ X- N/ ]3、斜度与锥度的比值简化为1:n的形式。
) h$ C) c; S* |' }- v- @4、标注锥度时,锥度符号配置在基准线上,表示圆锥的图形符号和锥度应靠近轮廓标注,基准线应通过指引线与圆锥的轮廓素线相连。基准线与圆锥的轴线平行,图形符号的方向与圆锥方向一致。, M9 A0 E: J, H6 b4 v
5、当所标注的锥度是标准圆锥系列之一时,可用标准系列号和相应的标记表示。(如 C,“C”优先选用1:5; Morse No.3指3号莫氏锥度)  ?- p9 v$ n! V) G5 v  O
八、螺纹
. E: E0 p8 Y4 L) q1、 螺纹的分类
0 W1 F: J' A  k/ A7 v  _- u* L, o按形状分 圆柱螺纹、圆锥螺纹, q" x. e! R1 C: J( J- L5 @
按加工位置分 内螺纹、外螺纹
/ c' M- C, l% V* y) m按旋向分 左旋螺纹、右旋螺纹
. N* B* o: }" P, ?/ v2 q! m按标准化分 标准螺纹(牙型、大径、螺距都符合标准)、特殊螺纹(牙型符合标准,直径或螺距不合标准)、非标准螺纹(牙型不合标准)8 u8 G3 m6 @' D3 H9 K1 n8 w- H9 S
按用途分 联接螺纹、传动螺纹
" m+ _( g/ g2 }2 Q' }2、 螺纹的标记( u) `6 d; J/ G3 }
1)、普通螺纹和梯形螺纹
* V) b- f: {) ?; \7 Y标记由螺纹代号、螺纹公差带代号、螺纹旋合长度代号组成
; m0 N% U% c& `, H如:M24×2LH-5g6g-L/ u3 K0 Y7 p4 |* \; N
说明:“M”是特征代号,公称直径24(指螺纹的大径),左旋,中径公差带代号5g顶径公差带代号6g ,旋合长度代号L。. Z/ a5 @) P1 T# h) i: @$ L7 W0 R" G
粗牙时不注螺距,右旋不注旋向,单线不注导程,中径、顶径公差带代号相同时只注一个,旋合长度代号分L、N、S,N不注出。! v; w; h4 F- o9 `, F6 o
Tr42×14(P7)LH-7e-L
- B' |/ H1 p- I$ [2 h) A0 G+ L“Tr”是特征代号,表示梯形螺纹,公称直径42,导程14,螺距为7,双线,左旋,中径公差带代号7e,旋合长度代号L。; |* }8 k0 {" E. I' a. Q& d  z
说明:梯形螺纹的公称直径仅指外螺纹的大径,梯形内螺纹的公称直径并不是指螺纹本身的大径尺寸,而是指与该内螺纹相旋合的外螺纹的大径基本尺寸;梯形螺纹的公差带代号只指中径的公差带代号,而普通螺纹的公差带代号则表示中径和顶径的公差带代号;梯形螺纹的旋合长度只有L和N两组。
, [7 }5 s: a. X2)、管螺纹
- W; A6 t) F+ g1 y7 Y螺纹密封的管螺纹标记由 螺纹特征代号、尺寸代号、旋向组成:Rc1LH  K: ]' h3 s$ ]3 L) \: d$ B2 W
非螺纹密封的管螺纹标记由 螺纹特征代号、尺寸代号、公差等级、旋向组成/ u( C  E8 [% D2 \( c8 P6 R- y
如G1/2、、G1/2 A LH(说明这是一个外螺纹). C* T0 I* S# l' J# ]/ F1 \
只有非螺纹密封的管螺纹的外螺纹公差等级分A、B级,其它的管螺纹公差等级只有一级,不用注出。
8 o, x- t& K0 K2 L8 M  y& o3)、几种螺纹副的标记) n* X& `' O2 K$ w/ d
M20×2LH-6H/6g    Tr36×6-7H/7e   G1/2/G1/2A Rc1/R1
% d3 N1 @2 Z& |* y2 s6 B3 C3、螺纹的标注方法
( h8 F1 l' y& W1)、公称直径以mm为单位的螺纹,其标记应直接注在大径的尺寸线上或其引出线上。. ~$ h" p. H6 d) b" m* C2 o
2)、管螺纹,其标记一律注在引出线上,引出线应由大径处引出或由对称中心处引出。(图例略)
. C5 c! q; ^8 x3)、米制锥螺纹,其标记一般应注在引出线上,引出线由大径或对称中心处引出。也可以直接标注在从基面处画出的尺寸线上。0 S8 a, r$ _* C% E4 p; ]/ a: D
4、螺纹的表示法
* N" {. l3 S) S6 i1)、螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示,牙底圆用细实线表示,在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,表示牙底圆的细实线只画约3/4圈(空出1/4的位置不作规定),此时,螺杆或螺孔上的倒角投影不应画出。& r, M( H% K4 ]3 o$ W7 A; _
在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,需要表示部分螺纹时,表示牙底圆的细实线也应适当空出一段。(图略)
6 ?5 O2 l9 i/ z( X2)、有效螺纹的终止线(简称螺纹终止线)用粗实线表示。$ q' X) `2 G$ E' b9 Z5 V
3)、螺尾部分一般不必画出,当需要表示螺尾时,该部分用与轴线成30°的细实线画出。9 l3 a7 @0 K) T1 X" ?, p  I
4)、不可见螺纹的所有图线用虚线绘制。
6 K' e/ A1 g. B' s; I) d6 J+ {5)、无论是外螺纹或内螺纹,在剖视图或剖面图中的剖面线都应画到粗实线。
5 k- N6 B9 y) o" N  ^6)、绘制不穿通的螺孔时,一般应将钻孔深度与螺纹部分的深度分别画出。/ o0 {& z% [( \" z: ]6 L
7)、以剖视图表示内外螺纹的连接时,其旋合部分应按外螺纹的画法绘制,其余部分仍按各自的画法表示。
3 t2 X: w) P5 i0 S5 p6 L说明:在装配图中,不穿通的螺纹孔可不画出钻孔深度,仅按有效螺纹部分的深度(不包括螺尾)画出。
; r0 i( L# d+ F1 J- @常用螺纹特征代号:M、Tr、B、NPT(60°圆锥管螺纹)、G、R、Rc、Rp! ~2 \3 G& r4 ]- ^  @
九、齿轮
/ f, i; G4 c$ {) q7 Q# q* o  P1、圆柱齿轮的画法规定
: ]" M0 U8 V% Z' [: \6 _  G* P  A1)、一般用两个视图,或者一个视图和一个局部视图表示单个齿轮。
- I% P' y( U; G2)、齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制;分度圆和分度线用细点划线绘制;齿根圆和齿根线用细实线绘制,也可省略不画,在剖视图中齿根线用粗实线绘制。
3 m) Z4 y1 D6 m, W! t* d3 k) I$ b3)、在剖视图中,当剖切平面通过齿轮的轴线时,轮齿一律按不剖处理。
1 W% N6 h3 G5 L% j4 g8 i0 A/ Z4)、当需要表示齿线的形状时,可用三条与齿线方向一致的细实线表示。/ l/ }" H$ a" J: b6 h9 S, f
2、圆柱齿轮啮合的画法
. h# g) }$ ]; S4 T4 r1)、一般可采用两个视图,在垂直于圆柱齿轮轴线的投影面的视图中,啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制(也可省略不画),节圆相切。& G+ h7 ~  Q. o9 Q: Q- C/ }. Y
2)、在圆柱齿轮啮合的剖视图中,当剖切平面通过两啮合齿轮的轴线时,在啮合区内,将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制,另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用虚线绘制;也可省略不画被挡的轮齿。. k( L  [! q. [& z1 g
3)、在平行于圆柱齿轮轴线的投影面的视图中,啮合区的齿顶线不需画出,节线用粗实线绘制;其他处的分度线仍用细点画线绘制。1 L' L! @) U8 U9 V/ Q
十、滚动轴承
' Y# ]" x, _% H滚动轴承的画法有:规定画法、简化画法(通用画法、特征画法)
发表于 2008-8-17 16:15:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
十一、视图(1998年)
2 k) y( K3 o2 t, e8 a5 d1、技术图样应采用正投影法绘制,并优先采用第一角画法。6 S( e1 I, d4 G3 \
2、视图通常有基本视图、向视图、局部视图、斜视图。
" ^9 y2 [: S2 P+ z. E8 m3、基本视图是物体向基本投影面投射所得的视图。(不用标注名称)! {2 T# F' ^' D. I- B
4、向视图是可自由配置的视图。在向视图的上方标注“×”,在相应视图的附近用箭头指明投射方向,并标注相同的字母。# J" \  ]5 P/ {5 N% ^+ L4 O. G5 d
5、向视图的投射方向应与基本视图的投射方向一一对应。(向视图是移位的基本视图); l6 k6 t! e3 q9 ^2 l
6、局部视图是将物体的一部分向基本投影面投射所得的视图。局部视图可按基本视图配置,也可按向视图的配置形式配置并标注。当局部视图按投影关系配置,中间又没有其他图形隔开时,可省略标注。/ o, _# f/ ^4 d7 w
7、局部视图的断裂边界应以波浪线表示。当它们所表示的局部结构是完整的,且外轮廓线又成封闭时,可省略不画。对称零件视图可画成一半或四分之一,并在对称中心线两端画两条与之平行的细实线。
/ T. i+ B. y5 ~4 a8、斜视图是物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图。(同局部视图一样可用波浪线或双折线与其他部分断开)斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注。必要时允许将斜视图旋转配置;标注时,表示视图名称的大写拉丁字母应靠近旋转符号的箭头端,也允许将旋转角度标注在字母之后。
9 j: F  h% h7 A  @1 E十二、剖视图(1998年): N) s. w! F( L. u
1、假想用剖切面剖开物体,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投射所得的图形,称为剖视图。
( a0 r' ]0 g5 r6 s& a7 \1 B" A2、剖切线 指示剖切面位置的线(细点画线)! Z0 y( f$ J- f4 k+ X! T' d
   剖切符号 指示剖切面起迄和转折位置(粗短画线)及投射方向(箭头或粗短画)的符号。% q% D6 Q7 w1 ]9 t) j  t, u: x
3、剖视图中,不需在剖面区域中表示材料类别时,可采用通用剖面线表示,即画成互相平行的细实线。通用剖面线应以适当角度的细实线绘制,最好与主要轮廓线或剖面区域的对称线成45°。同一物体的各个剖面区域,其剖面线画法应一致。相邻物体的剖面线必须以不同斜向或不同间隔画出。  a8 B9 f7 U  U" b6 Z
4、剖切面种类:单一剖切面、几个平行的剖切平面、几个相交的剖切面。. F% W: k$ A/ M0 o
5、剖视图种类:全剖视图、半剖视图、局部剖视图。
7 d+ K. c* v7 ?7 y# @6、半剖视图可以对称中心线为界,分界线不应画成粗实线也不应与轮廓线重合。6 n% `* k, A- u3 v' E6 |( z( n
7、局部剖视图用波浪线分界,波浪线不应和图样上其他图线重合。当被剖结构为回转体时,允许将中心线作局部剖视与视图的分界线。如有需要允许在剖视图的剖面中再作一次局部剖切,两剖面的剖面线应同方向、同间隔,但要相互错开,并用引出线标注名称。( c/ z' [8 s  w! L$ z
8、当物体一个视图画成剖视图后,其他视图的完整性应不受影响。
' d/ B9 E/ H* n/ \6 O  x+ F9、已表达清楚的结构虚线可以省略不画,未表达清楚的部位不能省略。
/ \$ Q& G) Y9 }) ?10、剖视图、断面图标注的要素:剖切符号、剖切线、字母。
$ @1 @. ?, o/ I! d8 v0 X3 i& U十三、断面图(1998年)5 |+ c- Z. N) J7 }
1、断面图可分为移出断面图和重合断面图。, P" Q" p1 m- R7 {% Y
2、移出断面图应画在视图之外,轮廓线用粗实线绘制,配置在剖切线的延长线上,或其他适当的位置。
0 E0 ]4 x5 r6 ]! u* K6 S% A# ?5 e3、当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线时,这些结构应按剖视绘制。
* W4 I: j: t  i1 y( o4、当剖切平面通过非圆孔,会导致出现分离的两个断面图时,则这些结构应按剖视绘制。
, T( z% b+ R0 e9 W2 c5、由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面图,中间一般应断开。) K2 ]! e* }/ j4 l. {. h
6、重合断面图应画在视图之内,断面轮廓线用细实线绘出。当视图中轮廓线与重全断面图的图形重叠时,视图中的轮廓线仍应连续画出,不可间断。重合断面图不需标注。
: b8 f& K$ N. J( n4 c十四、其他表示法% b' ~6 ~7 _- u) N: N
1、局部放大图 将机件局部结构用大于原图形所采用的比例画出。
: P6 G# x0 n; S( j: S/ R& C局部放大图可画成视图、剖视图、断面图,它与被放大部分的表达方法无关。应尽量配置在被放大部位的附近。用细实线圈出被放大部位。在图形上方要注明所采用的比例。" J4 t/ I- T6 n  E
2、简化画法
8 h; z- y+ Y! T9 Y* G1)、在不致引起误解时,图形中的过渡线、相贯线可以用圆弧或直线代替,也可采用模糊画法表示相贯线。
* |/ E7 `3 T9 s  V/ }0 p% f* H' k2)、可用两条相交的细实线表示平面。! D/ E1 }. V2 _/ n* \. Y
3)、若干相同结构只需画出几个完整的,其余用细实线相连,在零件图中必须注明总数。(对于孔,只要画出一个或几个,其余的画出其中心位置。)
- a+ x( q1 j$ F; b- N( C& @. E4)、斜度若已在一个图形中表达清楚,其他图形应按小端画出。
1 n( i" l4 n) `/ R) F- Y/ X5)、与投影面倾斜角度小于或等于30°的圆或圆弧,投影可用圆或圆弧代替。8 y' q6 r4 z& T' f8 J) J0 I
6)、滚花结构可在轮廓线附近用细实线局部画出的方法表示。
- ~0 R$ X$ P- U3 T& z* f7)肋、轮辐及薄壁等,如按纵向剖切,这些结构都不画剖面符号,而用粗实线将它与其邻接部分分开。当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时,可将这些结构旋转到剖切平面上画出。
) m; c* z* Q& h- Q: M; @4 g十五、零件图3 x& R) T; x1 m2 M
1、一张完整的零件图包括:一组图形、一组尺寸、技术要求、标题栏。' f! O( Z# t, P- p
2、零件图主视图的选择应考虑:形状特征原则、工作位置原则、加工位置原则。
) s. m4 m7 \9 k6 @" Y4 i3、零件图上的尺寸应:正确、完整、清晰、合理。尺寸标注形式有:坐标式、链式、综合式。
7 @# b, d; s6 O0 Q! J) x. `尺寸基准按几何形式分:点基准、线基准、面基准。按基准性质分:设计基准、工艺基准。按重要性分:主要基准、辅助基准。辅助基准也是工艺基准。
  Q% Q/ e3 j: u4、表面粗糙度是指加工后零件表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观不平度。表面粗糙度参数:Ra、Rz、Ry单位:微米(um)( s- ~# ^' B! u. z; O! r  v
1)、当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16%时,应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值;当要求实测值不得超过规定值时,则应标注最大值或最小值。
# H- O  E1 t9 j( r: `4 U2)、表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向表面。% c* _5 c5 C' Q. `; A: R& B
3)、当用统一标注和简化标注的方法表达表面粗糙度要求时,其符号、代号和说明文字的高度均应是图形上其他表面所注代号和文字的1.4倍。8 p- @4 Z3 s# y: J$ {3 D/ t
4)、同一表面上有不同的表面粗糙度要求时,须用细实线画出其分界线,并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸。' ?2 e  ]) i! g; x+ \' j  F; P
5、尺寸公差 允许尺寸的变动量。一般公差(未注公差)分四个公差等级:f、m、c、v;1 |  V  o* l1 t  N) A
   配合是指基本尺寸相同的,相互结合的孔、轴公差带之间的关系。- W% h7 i6 o" z% \: Q% s
6、识读标注:
9 ~: g% W; n& e! w0 o7、形位公差 当公差涉及轮廓线或表面时, 将箭头置于要素的轮廓线或其延长线上(必须与尺寸线明显地分开)。当公差涉及轴线、中心平面或由带尺寸要素确定的点时,则带箭头的指引线与尺寸线的延长线重合。
9 Z, ~" L) H! j4 |# C基准符号由带小圆的大写字母用细实线与粗的短横线相连。
7 q3 I1 @1 x! L: y  J' T! ]4 ]未注形位公差分H、K、L三个等级,其中H级最高,L级最低。
6 _( E" _4 ~6 s& ~8、按形状特点把零件分为:轴套类、轮盘类、叉架类、箱体类。
8 U+ m- h0 R" u& D# o十六、装配图& D- Z: l/ g: @9 u
1、一张完整的装配图包括:一组图形、必要尺寸、技术要求、零件序号、标题栏、明细栏。
& Z6 N5 B& n3 Q& v7 X- P8 A# S! C2、装配图画法规定:
. E& d4 {  p* p3 [& f1)、零件间的接触面和配合面只画一条线;不接触的表面和非配合表面即使间隔很小也应画两条线。3 s) H: q3 ^/ D' L0 `
2)、相邻两金属零件剖面线的倾斜方向应相反,或方向一致而间隔不等;各视图上,同一零件的剖面线方向和间隔应相同;剖面厚度在2mm以下的图形允许以涂黑来代替。
( r& T1 j6 ~9 c8 }3、装配图的简化画法$ M/ f% x: E  {" @
1)、装配图中,可用粗实线表示带传动中的带;用细点画线表示链传动中的链。: l7 ?* \. A6 p$ X
2)、当剖切平面通过紧固件、实心件的对称平面或轴线,且按纵向剖切时,这些零件均按不剖绘制。
, u' V) V& F- K3)、在装配图中,可以单独画出某一零件的视图,但必须标注清楚投射方向和名称并注上相同的字母。
. ^- b0 c% ^: M( V4、一般装配图应标注以下几类尺寸:性能(规格)尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸、其他重要尺寸。
发表于 2008-8-17 17:46:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
好东西啊.正好需要.谢谢搂主
发表于 2008-8-19 12:50:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
真是不少东西,要好好的学习一下
发表于 2008-8-20 16:06:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
看来不用下载了,哈.//
发表于 2008-8-22 21:06:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
哈哈,直接复制下来慢慢看,多谢多谢,这种贴特别适合我们新手,
发表于 2008-8-23 23:05:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
复制下来,慢慢看吧,比较基础。
发表于 2008-8-24 19:56:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
不錯,適合我這樣的,謝謝
发表于 2008-8-30 20:01:03 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州六盘水
上不了,楼主还把资料复制传上来,真的太佩服这样的好人了!
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