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发表于 2008-8-20 10:00:12
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来自： 中国山东济南
45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45
- r" T0 z' l: e) f( Q: a45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
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45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
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1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
: L1 E8 e1 w0 w实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 4 a; I* }8 v/ l. e/ N
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
4 e. Q/ a4 f, N( r4 a4 l0 Q1 J3 r调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。
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- _$ ^' n; A2 R" Z3 t- \/ m& V渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
g+ Z9 y: e# j$ m4 v如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。6 i9 H6 _1 R* I& e+ m7 Z% M0 c; f3 c- Q% b& |
. _; Z7 k6 S& B( cGB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa, j$ F i$ z$ R% g" T
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J |
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