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8天前
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[求助] 齿轮冷挤压问题

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发表于 2008-8-24 19:10:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南株洲

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我们厂效益不好,想搞一个冷挤压小齿(1000g以下的直齿形齿轮)的项目节约点材料
, i1 u0 k  h3 {1 a# }5 ?2 @  t" d' u7 v$ S, m: ^
压力机只有600t和300t 的摩擦压力机,齿轮用45号钢或者20GrMnTi  ,磷化皂化设备有,模具钢也有
# x, m. {6 \; b5 l2 L0 ~9 c0 H" u; R6 p( c" f8 W4 x# g
问问这个压力机能不能满足要求? 模具钢要用什么型号的?各位大侠搞成功的讲讲你们的大概情况呀
 楼主| 发表于 2008-8-24 21:27:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲

回复 1# 的帖子

没人愿意讲讲吗?6 ~1 w. M, I6 z# k" v/ Y
* W5 w& n8 _1 J/ F- o
我是新人,这个想试验一下,必须可行才能让老板拿钱啊。
发表于 2008-8-25 16:37:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
这个可能想的简单了些,一般在模数大于2.5时不大好办,一般要经过多次挤压,因为模数越大,也就是模具的齿部象一个悬臂梁一样,同时承受的弯矩也就越大,另外曲柄压力机的冲击负荷更大些,另外它的压力行程较小,工作要安排在压力行程的30度以内,油压机相对较好,工作平稳,压力行程长,材料要经过退火处理,齿轮结构不能是不通的齿形,等等。

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发表于 2008-8-26 21:55:00 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
直齿轮的冷挤压成型有两种可能:径向挤压成型和轴向挤压成型。
; e" w: `. ]; n/ \2 K如果是径向挤压成型的话,一般只能应用于小模数(m《1)的直齿轮;% U5 A2 @; A$ U2 D) z  I
如果是轴向挤压成型的话,设备一般采用油压机,1000g以下的齿轮,630T油压机应该足够。

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发表于 2008-8-27 17:16:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
模具冷挤压的成本并不比滚齿少多少
, ?2 s! o4 e, p/ X* h) i5 ]4 p你的节约不就是在材料上吗?% j8 t! W: v% j' g5 i$ a. M
这个省多少哦?你计算过么?
* P! ?$ j  w% u, k( X: p# a9 G, I加上模具费用,你看看,核到每个齿轮的头上
! W& f3 H+ [- e" Z  |2 W0 R8 |6 N  O你再要节省
1 ?4 E0 ^9 [7 d! C粉末冶金把

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发表于 2008-8-27 18:56:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
齿轮的最经济加工方法就是粉末压制、烧结成形。

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发表于 2008-8-29 09:58:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
是的,像楼主说的,如是小的零件可以采用粉末冶金,大的用就不划算了.

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发表于 2008-9-14 18:58:32 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我也觉得粉末冶金比较好!
发表于 2008-9-14 18:59:45 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
而且又是小模数的齿轮!
发表于 2008-11-27 21:10:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城

我是专门做这个的,你有问题的话可以联系我13962093017。我QQ81953068空间有不少这方面的资料,你可以看看
发表于 2008-12-4 13:40:07 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
楼主所说摩擦压力机足够,如果批量够大的情况下冷挤压还是经济的,比滚齿效率高的多,模具采用Cr12即可
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