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发表于 2008-9-2 18:19:24
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来自： 中国江苏苏州
二、磷化分类6 e x# n! j |) x, t
1、按磷化处理温度分类3 a! v0 l( A2 ?0 { J% g7 @$ D
（1）高温型
) o0 n+ c |6 A/ u80—90℃处理时间为10-20分钟，形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1：（7-8）
7 `9 ~7 Z0 |8 w4 {% x2 d' i D优点：膜抗蚀力强，结合力好。
8 G0 f$ ^ `7 J$ ?6 h1 ~9 o缺点：加温时间长，溶液挥发量大，能耗大，磷化沉积多，游离酸度不稳定，结晶粗细不均匀，已较少应用。
) s: s7 R) I6 [9 J/ M5 H) a+ `（2）中温型
; w/ l% r: l; H8 k8 Z50-75℃，处理时间5-15分钟，磷化膜厚度为1-7 g/m2，溶液游离酸度与总酸度的比值为1：（10-15）" s9 A/ `! A# h3 t( [8 ~
优点：游离酸度稳定，易掌握，磷化时间短，生产效率高，耐蚀性与高温磷化膜基本相同，目前应用较多。$ R( B: y4 S. c) a- ^3 }
（3）低温型
" l' w0 K1 k) i/ }( e* q3 J30-50℃ 节省能源，使用方便。
m! }. ^+ X1 E# r1 ^3 q9 m（4）常温型
& q% T. k, u$ `, S1 b2 T* _10-40℃ 常（低）温磷化（除加氧化剂外，还加促进剂），时间10-40分钟，溶液游离酸度与总酸度比值为1：（20-30），膜厚为0.2-7 g/m2。$ T' s" |1 N6 P; S
优点：不需加热，药品消耗少，溶液稳定。
' Y$ n. ~5 u+ _- r! F. K6 r" `缺点：处理时间长，溶液配制较繁。
5 g2 W# @1 L% Z ^- r. T$ m( R/ V2、按磷化液成分分类
* f3 K3 G& n$ ]. w1 e, s（1）锌系磷化; M+ B7 x( W% l! s! ]. b9 L- } h0 t
（2）锌钙系磷化' r3 p# m% A2 Q
（3）铁系磷化: }7 U) }' P* ^5 D) a( p
（4）锰系磷化
; I3 ?; F1 Y) g$ J% {（5）复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。
* D1 i J) U' l8 M' r3、按磷化处理方法分类" r8 R$ \: J# @9 R: w% r- U
（1）化学磷化
8 F' W1 e) B! Y8 Z将工件浸入磷化液中，依靠化学反应来实现磷化，目前应用广泛。
( e M1 g. M3 l( u' ~& E/ j（2）电化学磷化
9 K* M2 M& a* l4 f7 \7 u. L& |0 y在磷化液中，工件接正极，钢铁接负极进行磷化。" D" t/ }( H, W1 K1 R4 m' T
4、按磷化膜质量分类! d% o3 h F$ X; S" R
（1）重量级（厚膜磷化） 膜重7.5 g/m2以上。
. [0 L& t5 \, F8 I1 E（2）次重量级（中膜磷化）膜重4.6-7.5 g/m2。
1 d4 l* F6 j) {/ x8 U（3）轻量级（薄膜磷化）膜重1.1-4.5 g/m2。
: [- C, q2 t( q（4）次轻量级（特薄膜磷化）膜重0.2-1.0 g/m2。
3 q/ w7 M: ~9 @6 ^1 H2 ^/ e$ h5、按施工方法分类' W0 G1 x n1 f' b: M- I% D( F
（1）浸渍磷化 : z' C# F8 g/ [* t
适用于高、中、低温磷化 特点：设备简单，仅需加热槽和相应加热设备，最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子，不锈钢加热管道应放在槽两侧。
1 t2 W- ]/ p/ A9 W% C（2）喷淋磷化 # g) ^# H1 p& a! O! v% G
适用于中、低温磷化工艺，可处理大面积工件，如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点：处理时间短，成膜反应速度快，生产效率高，且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜笨瞻仔院谩 |
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发表于 2008-9-2 12:21:00
发表于 2008-9-2 18:37:12
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