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发表于 2008-9-2 18:19:24
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来自: 中国江苏苏州
二、磷化分类+ U! }- A* J; a6 t6 S5 Y( E
1、按磷化处理温度分类
" J9 ` C- E' Z/ X(1)高温型: g1 r8 J% w! ~6 F
80—90℃处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(7-8)
# Y5 M4 G8 Y; S4 ]2 a( W优点:膜抗蚀力强,结合力好。* W( h6 o/ M6 K4 v& ?" n( O7 K
缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。* U1 X8 _" P" _8 W, G, m
(2)中温型
4 M5 z6 O: P4 O6 Y+ j; }1 J50-75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15)5 n* A1 n; G1 d, j
优点:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,目前应用较多。
! k8 }- V [8 d8 `3 I, u(3)低温型8 r' L- K4 ?- K: v, \- ?
30-50℃ 节省能源,使用方便。
! r% V. o- k' v) Y2 V$ x# [(4)常温型: Y, H! e- }) q6 j9 Q, _
10-40℃ 常(低)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂),时间10-40分钟,溶液游离酸度与总酸度比值为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。7 I3 j E. _8 Q' a) B4 G
优点:不需加热,药品消耗少,溶液稳定。, ^$ ^* e# k6 P+ |" t8 D% H w
缺点:处理时间长,溶液配制较繁。2 \* B m& E7 l, ?
2、按磷化液成分分类
) h: a2 Z! A# B(1)锌系磷化
. U6 @/ ?% J' E/ l1 m(2)锌钙系磷化, k% m8 ?2 V# y
(3)铁系磷化
2 t* g6 r# f0 z: }0 X' F0 o(4)锰系磷化) B; r L2 G" z
(5)复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。
9 K2 m( A% \: E- q1 X* C4 Y3、按磷化处理方法分类8 E* g4 q7 h3 r9 w6 s
(1)化学磷化
6 g1 ?$ [, I' d4 Z; j4 Q, i将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,目前应用广泛。 x' E8 O7 G+ H6 ]; x' J6 `
(2)电化学磷化
, P0 n$ K# [; J1 G. I在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。# D6 |7 t: s9 W1 [5 \7 n
4、按磷化膜质量分类
3 p) n+ ?0 W% O q" k8 \- m1 m/ e# F' b(1)重量级(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。7 G# s; Q+ A9 ?
(2)次重量级(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。( z; P7 V3 s$ a. K" T- X: r
(3)轻量级(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。
$ l, d" h! `' V5 i: V; Q(4)次轻量级(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。
& y5 H' }; M f$ L3 B5、按施工方法分类5 i! [# }# n! n7 t
(1)浸渍磷化
" J& p: T# w" T- z8 S5 I适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。: L) S' V C3 W9 S5 z# m
(2)喷淋磷化 7 b0 _4 G, m1 ~
适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产效率高,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜笨瞻仔院谩 |
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