|
|
发表于 2008-9-5 09:36:20
|
显示全部楼层
来自： 中国广东东莞
抛光中遇到的最大问题就是"抛光过度"，抛光过度是指抛光时间越长，模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象：即"橘皮"（橙皮）和"微坑"（针孔）。抛光过度多发生于机械抛光。4 K3 J, `% L3 Y* V
8 a0 j5 b0 P! a! E
"橘皮"（橙皮）
5 y. a2 S1 t) n4 l8 i: I# d+ K' A# |0 a2 _$ O/ M/ e
不规则、粗糙的表面被称为"橘皮"（橙皮），产生"橘皮"（橙皮）有许多不同的原因。最常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度，加上抛光压力过大及抛光时间过长。较应的钢材能承受较大的抛光应力，较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间因材料硬度不同而有所不同。
+ P' m4 t9 s, j7 X" \6 O
5 `/ y5 {0 o/ o N$ H/ B
% D0 @; h3 v. z& ^' e
}! _! Z4 w5 T7 { 2 D8 g7 A3 U7 b8 Y# f: b: A* u
发现表面质量不好，许多人就会增加抛光压力，并延长抛光时间。这种做法往往使表面质量变得更差。可采用下列一种方法来补救：
1 t2 U7 h+ D7 v6 R3 K; Q方法1：把有缺陷的表面除去，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级。然后进行精研磨，抛光压力要比先前的压力低。
* e( M$ b1 S! [1 m% d, q# ]" ^& t方法2：以低于回火温度25℃的温度进行去应力。在抛光前使用最细的砂号进行研磨直至达到满意效果。最后以稍低的压力进行抛光。
* Q6 s8 t1 ~ X$ j5 }% W若效果仍不满意，必须将模具的硬度提高，以下使几种方法的提示：- k- s, v) d& X4 G* N% z
采用氮化或渗碳的方法提高钢材的表面硬度。
# n7 z' A N+ F I采用热处理技术提高钢材的整体硬度。
- L! X) K& e, x# ?6 |0 V2 S1 G8 B) X6 ~0 H/ {
"微坑"（针孔）
4 `3 {) D# A; Z: i- c
; z5 w. M' J1 U7 Y"微坑"或"针孔"的形成是由于钢材中的非金属夹杂物（杂质），通常是硬而脆的氧化物；在抛光过程中从钢材表面被拉除，形成"微坑"或"针孔"。主要影响因素如下：- P$ H! y" d: b/ |* C* b
·抛光压力和抛光时间
5 [2 \- G' m8 U" ~·钢材的纯净度，特别是硬性夹杂物（杂质）的含量) S( n. a8 b5 {1 S
·抛光工具
: g; _) f, Q% K6 u% y9 p·研磨材料
8 ^: i4 `5 R9 c& N- f+ t) \2 m/ ?5 G# `' F
产生微坑（针孔）的原因是由于钢材基体与夹杂物（杂质）的硬度不同。抛光时基体被研磨去除的速度比夹杂物大，倘若继续抛光，夹杂物突出，最终会被拉出，留下微坑（针孔）。若钻石膏的砂粒尺寸小于10Цm和使用较软的抛光工具时（如毛耗），最易出现微坑（针孔）。1 k3 |1 J1 R) }: W' z- B9 B3 U
减少出现微坑（针孔）的方法之一就是选用经真空除气处理或电渣中熔（ESR）精炼的高纯净度的模具钢材。! e2 h1 @' W( V( U6 Y
若仍然出现微坑（针孔），可采用以下措施：7 ^' p! ]- e3 V9 _" o
·小心地将表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级。采用软质及削锐的油石进行最后步骤的研磨才在进行抛光程序。8 Q. L$ L! ?/ U
·当砂粒尺寸小于Цm应避免采用最软的抛光工具。6 }9 ~; N( w! E# |6 k
·尽可能采用最短的抛光时间和最小的抛光压力。
- k W- T& L: j. t 2 e, V& a3 T5 B: J# G
1 \0 r" R3 v% q# o9 L8 [
' w. ]/ n k. W" |ASSAB钢材抛光可达到的表面光洁度
0 |: Q: j2 q% x# w8 C+ N" p# R2 k# T+ Q7 m4 Q9 Z3 o* K
研磨及抛光过程 C# X/ v2 {% d; d1 N: w* r
ASSAB钢种 粗研磨
# Q2 {0 k# R* T) g砂号粒度 细研磨
% w% U2 H. E# t, F, C砂号粒度 钻石膏抛光
! u0 C3 O* x/ d) G钻石粒度及抛光工具 表面粗造度
$ {3 Y* ]* O3 |! b& x) I. E0 ]Ra
4 E( f1 X5 |0 P. Q# M8 bS136 54HRC) c0 @1 `- O# B, D5 A3 O
8407 52HRC 180 220及320 54m硬/软木材
5 q I B+ w3 Y5 v/ f. `' g15，6，3，1m/尼龙纤维
# B3 Q( a8 o6 _" g3 T氧化铬/毛氊 0.005ｍ
5 A. z4 B- _* i0 Z4 o) c: HDR-2 58HRC: P5 `0 M: S4 T& ^5 a
XW-10 60HRC 180 220及320 45m硬/软木材
! {2 A/ A3 ^7 i* ^! u15m纤维% J* Z9 G( y$ [6 I% U
6m毛氊 0.01ｍ
- o4 s1 B/ ?& `# ^" p& N9 ES136 300HB
$ V0 y) s+ p: K7 W* p0 ^718 SUPREME 300HB 180 220及320 15m纤维
, P* ]4 R$ \! X/ s6m毛氊 0.01ｍ |
|
发表于 2008-9-4 19:06:28