附件图片零件孔怎么加工，如何安排加工工序?热处理怎么安排？

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附件图片零件孔怎么加工，如何安排加工工序?热处理怎么安排？

[ 本帖最后由 渔樵 于 2008-9-8 10:07 编辑 ]

qq12142111

1，锻料
# T# }( U3 ~# T' ~/ Z5 j. e2，正火处理。
3，划外形线，
4，铣，铣外形成，铣两面留量0。5，划基面线（此面为B面）。
5，钳，倒圆角，去毛刺
6，磨，先磨非基面，再磨B面留量0。25。
0 a! H. ]4 D5 Z9 G  J( U+ T/ j7，划，划两孔中心线
8，钻，上加工中心，用专用夹具装夹，B面面向工作台，钻扩铰两孔至图示尺寸。
1 W7 @+ B% h3 G9，热处理，HRC45-48
( T( n& J. E  i; F0 S' h3 e% n10，磨，磨两面至图示尺寸
. s' S/ r# S# s/ S! X2 O0 d11，镗床铰孔
12，钳，钳工去毛刺。
. ]3 E8 F2 Q5 g% k% ?' v13，检。

[ 本帖最后由 qq12142111 于 2008-9-6 14:15 编辑 ]

xiaosebei

感觉不用上述的那样麻烦
1、锻料，毛坯的下面可以多出一块用于虎钳夹持的工艺凸台
# }1 {& V" S4 V" i2、粗加工，加工中心，虎钳夹持工艺凸台，加工孔，侧面，正面，反过来铣掉工艺凸台
3、热处理
$ D& `2 L6 S( I: x8 _- G4、精工，B基准和A基准必须一次装夹加工完成，只有这样才可以保证大量生产的需要
* N! n4 }$ U0 U' ]9 B5、加工另一面

CHNLOONG

选用钢板冲裁，要求表面光整，基本符合3.2要求。
1，（冲模）冲压成型
2，用钻模，钻两孔中心窝
3，台钻粗钻两孔（留余留0.1-0.13），
4，热处理（如果对孔要求不高，热处理也可在扩孔滚压之后）
; N  Z! R$ |- P: @" \0 l5，扩孔用钢球滚压两孔至图示尺寸。
6，用光饰机（滑石）振动打磨去刺，表面抛光全完成。

! w: ~, Q; z" K" F4 o; u5 y[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-9-8 22:49 编辑 ]