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发表于 2009-8-16 20:55:47
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1.刀口不能跳动?应是跳屑吧- p7 m, _# M5 b7 I- e. W# J
(1)冲子刃口边缘倒0.5°的斜分散剪切力,避免冲子刃口易崩之不良.
" z5 Z. J. Z v" ?: G9 Z: q/ V, z(2)冲子中间部分给予逃位,减少冲子与废料接触,形成真空面积.
$ g% O. z& i0 P$ m+ R2 u' v(3)用红宝油石轻刮跳屑刀口,使废料增加剪切阻力.
1 v+ e0 N2 k0 A, I: m' Z(4)冲子加长下死点时,进入下模刀口的深度.- N' H" ]) G% {) Q. \0 m+ b3 j
(5)增加吸尘器吸取废料.
! d: u+ a7 h4 Q; N2 R4 {(6)设计段防止的克服.如:冲子加气孔.下模刀口的夹料设计.
- p( Y" I: E* [. K$ j(7)刀口披覆粗造化.
4 I$ U7 X |7 B0 L/ \) U3 o! V* X: [; D1 ~5 k
2.刀口厚度怎么计算？4 A6 h. p) i" T7 u: `" u
2-3/MM: t" |) S; D, A! ~. L2 _/ K1 ]
3.刀口的孔边到外形的边距？( ]" e8 H' [" }2 g& B
P或L 临界值( P7 m2 b; e6 b$ e2 P
推荐值 板厚t之范围- U- m5 |* l2 `3 s
0.8以下 0.8~1.6 1.6~3.2 3.2~5' U4 ]/ E1 `0 J: B8 O# E
5．t以下 Smin. 1.2 1.5 * t
3 X* S3 Q$ h4 ?6 C Sa 2.0 2.5~3.8 3.8~5.5 5.5~85 b1 M- \! a+ y$ z
10．t以下 Smin. 1.6 2 * t* Z4 B7 X% s5 m" a: x( f
Sa 2.5 2.5~4.5 4.5~8 8~12) S( I3 a' _5 g( M# f
10．t~25.t Smin. 2.0 2.5 * t, n) a# D' |. I4 g
Sa 3.0 3.0~5.5 5.5~10 10~15, a; n( z. h. q
; r0 Y2 e! a. Y+ u9 H S
. f' h0 R+ D& q. M/ v% G, D& g* J. u
4.刀口不能很复杂，不能用U型，H型 |
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不能分析具体点的啊？？