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生产计划与物料控制实务PMC实务(上海,10月30-31日)

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发表于 2008-9-11 15:11:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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生产计划与物料控制实务PMC实务(上海,10月30-31日) , T  z) v/ f$ p7 E3 G* _. Y+ }
【课程收益】7 v* M. L/ X% V( S1 n. j
■了解生产计划与作业管理的基本问题# d+ M& J' F3 l" N$ t
■掌握生产计划的订立与编制方法& i3 I& e/ r6 R) J! T
■明确物料需求计划+ I0 R8 z! u8 v
■提高计划指导模式下的物料控制与物料信息管理水平
% b1 g& a2 A! P; a4 d0 u■掌握生产计划运行的约束条件与应对机制
9 Z: Z+ Q# c/ b+ j( g' {0 o) {■计划指导模式下的生产、物流运作成本分析
  t" K6 O6 H+ T【课程大纲】$ }+ x& @( F5 e( t# a: H3 M2 `" {
一、企业生产计划概述# L2 W( E# r3 O4 W% p6 B
1、企业生产模式" C* Q# @. O; S6 Y" k$ h2 d5 e
■计划的系统性& @: i3 W" n( V4 |8 K
■计划的最大障碍
; W) Y9 t+ \1 `- F2、生产企业的一般计划指导形式+ S5 R' C4 j, Y7 o8 k1 Z- i6 f
■某电子企业的计划模式分析) I5 ?0 ]/ [8 Z! I/ `9 d% e
■计划分类# a# s& Y! A% Q, l- e1 p1 {
■计划基本内容6 [) P9 Q/ K# E" Y. N9 Q& w/ y
3、生产计划与作业管理的基本问题2 L  C( x, w6 T+ _
■四大基本问题
% K% u1 _( _* n, M' L■信息孤岛及其辫子效应
$ l6 i, M4 }$ n  t■二律背反原则
: v! |+ I8 h* C$ J二、生产计划与作业系统的能力配置
, N9 V* L9 f5 }3 W: a6 w. x1、生产能力决策
% S+ L9 D; q. ]0 u: C* i2、生产计划的主要任务与订立原则7 W9 p9 w6 Z* X" i3 |7 Y
■承担效率与成本的使命# Q$ s( q) ^+ j; X8 f  ^8 F2 V( c
■五项基本原则0 w3 i$ P! o& Y( l2 G( h, O2 n- ~
3、生产计划的影响因素' Q% _3 N+ a3 e
■好计划与坏计划  y2 P& y& U; a; f3 Z+ C
■主要考虑的成本项目
5 y6 G4 j! g2 Q4、计划测定
2 u; k# W1 K2 x; V# L7 p■计划方法
6 ]- r/ q( _# E& @: e9 D■预测对于计划的决定因素
2 ?' F$ N5 q8 o" i■预测方法
& ~3 |; ]  M5 O- h6 x. M+ ^■计划体系的盈亏平衡分析
" l: i4 O( o9 W( ^■计划评审技术(PERT)" J/ f: r% x- x$ M
■关键路径法(CPM)6 }- h) `; j" Q6 W  {+ b
三、生产计划与生产作业计划系统, j8 `: y% d; M- S. e, x7 t5 q, _0 M
1、生产企业的各类计划
/ Q. p3 u4 M# W0 y' O■生产计划, A% v/ z# M: H  {9 L: Q" I3 d
■能力计划- p8 @9 w7 G6 ~" r0 u7 d9 A5 e+ X
■详细作业计划
/ Q5 E  S  r9 {5 ~9 `$ r: V- F2 p0 j2、生产计划的订立与编制方法0 B, g8 E7 k/ U8 l; n
■计划基本框架' L& v  u. ^) p/ p: C
■主生产计划意外的三大补救方法5 r; [3 P" K* J: m! }
■不同作业方式的计划编制
* t. _% I! ^3 z9 n' _5 Q5 j■计划编制的重点
4 `+ b5 F2 C& E1 U, r# j4 Q4 h■生产周期标准
9 F8 m2 H! ~; E■生产提前期分段
1 R1 M( i5 V( P% z, `1 g* S■双箱制、定期检查法
* i2 i8 ~* ?7 i■在制品定额法& p* ]; O+ a7 Z1 f5 \
■提前期法
6 r4 Z9 p6 y; y9 L■生产周期法  H  K8 c6 |' X# b3 g  T$ Z
3、作业计划排队与项目管理- p/ u& x9 x2 Q! g. Y6 f. H% i$ E% m
■作业排序五大规则+ e; k+ ?9 M' t" d
■项目定义% u5 K7 Y8 z! G/ `* K
■项目周期3 d3 L7 J0 b/ o4 b+ @# u% O2 j
■知识权利6 b+ H$ j7 Y+ k* R) V
■前导图. k% s$ U) _" v3 A$ [
■时标网络图  T* t# U$ @' w
■甘特图
, D3 a% a4 u( h2 P0 P4、生产计划绩效考核
! {8 b2 [+ z3 W■考核的几个方面
* b$ M0 n. w1 `3 W5 C2 i( |■量化估计技术* P% z, l+ c9 ~
■责任矩阵
& A* y; ~# `. N$ M2 B2 n3 D1 Q■资源负荷4 g+ [# |( n9 |6 K& Z+ s: x" C
■符合平衡7 s+ {2 n6 G1 I  [
■预算估计" f  k7 `4 F7 {' A* S4 ?) }, `
■计划对于成本的决定作用
4 i# W1 ?& I1 b" X& Z■计划跟踪报告) n$ R: N$ w- q) |7 ?
四、生产计划管理模式下的供应商管理. ?/ [' O; w8 g: |7 q1 F% m
1、供应商管理策略
( E5 c$ ~7 A1 [5 P7 h■战略的构成要素$ y3 f, M0 g' P: o. d
■物品分类
8 p/ w, K1 A' Q6 ^7 P( X% L0 T■供应商分类
: e( f  R) x# X: a! `3 |7 f■相对实力
3 D: K  D+ S- V7 L/ {+ Q■分化背景+ \# j& D4 Q9 t" m
2、外包策略、供应商关系和供应链管理
# o" K) _1 T: S■现代供应链管理7 J2 f& ?, ~' q
■战略伙伴关系
, i( Z( O2 ^6 ]3 |8 O5 K5 Y■供应链管理三大支柱  Z8 p) U/ u. ]
■西门子供应商关系管理
% `( u( C' x, w; ~5 X■供应商管理库存(VMI)
, x! j+ {" A! M8 w, q■实施策略
- ?) z7 P/ {+ V# n# r3、采购与供应商管理面临的挑战) a9 p: g5 y' C0 \5 W
■传统的采购业务管理; f6 u2 [) F: ?1 k1 ?, G* K' G. j7 G
■采购重新定位) {* j4 N2 f2 Y, n  V
■真地按照订单到货?" T+ m% U: ?# i& O$ b, Z
■当检验成为流程瓶颈3 u" z. x/ m, C- o" Y  p1 n9 |' _  Z7 E6 M
■准时化采购需求
  P! E- S' h5 L■实现准时化采购需要解决的问题
7 n# G! {+ q# O5 T4、现行计划模式与准时化计划模式的四大差距, M0 r, t- a; z# j% t5 L
五、计划指导模式下的物料控制与物料信息管理" l9 b; e& F: H0 M, m7 {
1、物料需求计划9 E6 k# ~8 F; T6 M
■计划调整模式# J7 {- M5 `  }
■生产计划与物料控制总体思路  F% \& v# |9 D2 N0 W1 {
■订单决策与订单分解
/ b/ p" e$ {3 s* t, s6 a■MRP
" h3 ~0 F1 W) b8 O+ }■BOM+ w+ c( [) y2 b9 K6 I, [% g; Z
■物料库存状态" `/ k: R7 {" A* \
■订单运行# ~* H. `6 v; S- q- v& P8 ^
2、计划的实施保证
# o7 B; X1 `1 _- D& {, X■采购与计划之间的协调' U: m' r6 l8 [
■计划与物料管理的三大矛盾及其协调7 v: Z1 k+ l' q
■计划考核与评估! ^- u$ S$ S+ C( H$ Z7 o
3、物料信息管理系统与方法$ V" `: A/ l( V* J3 a; B% B- D/ t
■MRPII
, C" t+ L: l+ P1 M9 ~* E■ERP# U+ k( g8 N7 O" W' x
■TOC
# D: c4 V; j, G" J; a* N' T  u■条码管理
. @) y- i6 `, }1 |, \7 x! C六、 准时制生产方式(JIT)与精益生产(Lean Product)7 J0 C$ L5 T$ v) l. R; f
1、JIT模式
, }/ C4 O# N# S6 X■JIT的8大标准要素% Q" [. V1 T6 b7 W+ B
■JIT基本思想; l! E/ I4 j, a' C0 B$ \2 C) m: w
■JIT强调的七大浪费
& O$ g: N9 q" m$ P" w■JIT哲学  Y9 T: Q% J, A6 |- f4 Z( R
2、精益生产
4 T, l$ g# ~( U■精益观念6 T  G" M* o7 b; W8 A$ J, M9 y. p
■精益生产特征- K: V- p+ E- }! i  t6 l0 F
■精益生产战略优势
) F2 n( O. V0 I( I, N% `■精益生产体系结构) s! u9 [/ }6 `
■精益生产的五项原则
" u( h; C) d) m7 m' X3、看板管理$ J( n, k3 e1 C
■拉动式生产
3 _, W; r2 E% l1 J& j6 A■拉动信号
) @4 o1 y8 O& C5 ~2 i% A5 M; @6 v■看板管理* C9 u4 T. N: k$ t! V! I; b! k
■电子看板' E6 S5 ~2 u$ T
七、计划指导模式下的生产、物流运作成本分析
. M; H, P2 i1 i0 u1、传统的成本控制与计算误区2 R5 \, a( j+ U* T! \' r' I  a8 U
■物流成本传统的计算方法$ H* I2 \4 C7 N/ A) X. ~) x; r( F
■司空见惯的浪费
  g% r) d" D0 h" N■物流冰山说& d* Z+ c) C2 B. S& s
2、生产计划带来的成本影响
4 ?- _/ e, f/ K! q■计划未包含成本
. I# b6 `8 Y& t1 G: v* |■成本冲击计划
6 Y- w0 u( n+ u. K( A1 y: K■生产计划与机会成本* }7 \) y5 f0 ~& l
3、现代生产与物流管理条件下提出的成本分析与控制模式' L# ^1 f3 h0 [# \' ~& K
■物流成本诱因
2 Q: K5 T8 X+ m! @4 J■日本的物流成本计算与控制方法
" f0 H: q, {& |( C) b+ e% ~■我国企业的相关控制方法1 R3 H2 l: }9 s. L8 g
■建议行动方案" t* x+ U6 J5 Q; R
八、生产计划运行的约束条件与应对机制
/ j9 T0 Q" D% H. Q6 p1、生产模式* [1 g# l7 h9 t- C( p' }( {
2、物料模式
% z$ ~6 @$ r; U" O: I) p3、设备模式
* O- R/ Z- H) A5 ]4、流程模式+ N# k8 P" _9 _1 n( D5 c; X2 G
5、人力资源模式. T4 F/ V" ~% z: e4 v1 C* V! R
【讲师介绍】/ m* N# p# n% J2 V$ o6 H
空白壬靖呒督彩Γ虾=煌ù笱Чこ趟妒浚泄倒こ萄Щ嵛锪鞴こ谭只崂硎拢虾M蹲首裳荆ㄉ虾J屑莆┪锪髟扒蹲始苹敕桨柑仄缸遥徽憬笱MBA总裁班客座教授;德国莱茵(TUV)(中国)学术部课程长期特聘讲师。邱老师曾任上海大众汽车 SANTANA 轿车生产卫星工厂生产经营厂长;EVERWELL(中国)工程部物流项目负责人;普茨迈斯特(中国)物流项目总监等职务。邱老师作为物流管理专业顾问组织完成了美的电器、海尔、华晨汽车等多个大型物流咨询项目,其课程具备很强的实战性,并由此获得诸多客户的好评。# s" Y1 }, F* Y7 \
擅长课题:生产企业物流管理、企业供应链、库存控制与仓库管理、有效降低物流成本、生产计划与物料控制、物流人才职业生涯规划等1 L6 P% B2 b3 i( z+ S+ k
荣誉客户:上海大众、上海通用、郑州宇通客车、张家港博泽汽车部件、沈阳金杯汽车、海尔集团、美的集团、苏州旭电 、芜湖西门子VDO电子、南京菲尼克斯电气、华虹-NEC、天津通用半导体、上海施耐德电气、苏州西门子电器、诺基亚苏州电信、上海通用电气、飞索半导体(苏州)、无锡罗地亚制药、汉高化工、BASF染料化工、上海福斯油品、卜内门油漆、苏州葛兰素制药、惠氏白宫制药、上海汽轮机、普兹迈斯特工程设备、广东摩恩、山西国际铸造、苏州百得电动工、上海物资集团、麦当劳华中地区配送中心、迅达电梯上海物流中心、武汉红金龙卷烟、贝塔斯曼…
; t5 k3 E! ?. |9 m【费用及报名】) ^" m7 L" \4 O5 C
1、费用:培训费人民币2800元(含培训费、讲义费和午餐费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
' N, X: I+ g* P+ k7 ?1 H2、报名电话:010-63830994   13810210257  鲍老师
, j8 u0 X$ L3 Y3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函) i! |2 M1 x# t" q0 ~# `0 `) X/ D
4、关于课程更详细情况请咨询010-63836477。︱) ]1 H* O# R5 P7 |
5、更多课程请访问中国培训资讯网www.e71edu.com, (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习!)
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