铸造工艺探讨

ZHLAN · 发表于 2008-9-14 11:09:50

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看看此件如何铸造，材料QT600-3，铸件理论重量150KG，整体铸件模数2.6

sdsh · 发表于 2008-9-14 14:35:19

说一下质量要求，我个人认为这个件铸造起来并不难

muran.nan · 发表于 2008-9-14 15:10:06

既然lz在这里探讨工艺，应该先提出自己的工艺方案

ZHLAN · 发表于 2008-9-14 16:13:56

铸件要求无任何影响强度的铸造缺陷

ZHLAN · 发表于 2008-9-14 16:15:30

这个我认为行星架部分在下箱在φ268.2处放置冷铁但要和连接筋的角度错开来，以利于补缩最下面的内齿处。阶梯浇注94 240高度放在中箱顶部放置一个大的缩径冒口，浇注时要点冒口。就是顶冒口大小及冒口颈很难决定担心冒口颈会缩孔。

[ 本帖最后由 ZHLAN 于 2008-9-14 16:16 编辑 ]

ZHLAN · 发表于 2008-9-14 20:31:12

还要向大家请教，顶部放置大冒口，是采取定向凝固好，还是只需液态不缩就可，怎样避免顶冒口的冒口颈缩松？？？冒口尺寸多大，冒口颈直径？

xfzcgzs · 发表于 2008-9-14 22:11:12

要看你砂型的硬度，如果你砂型硬，可考虑冒口用来液态补缩，冒口颈凝固后靠石墨膨胀补缩

ZHLAN · 发表于 2008-9-15 08:58:47

树脂砂造型，硬度应该够了

xuwu531 · 发表于 2008-9-15 10:36:06

单位是毫米还是英寸,是毫米重量怕没有150公斤

ZHLAN · 发表于 2008-9-15 10:54:50

单位毫米，UG建模计算，密度取7.1G/CM

亿万年的光 · 发表于 2008-9-15 14:46:44

连轴行星架，我们的工艺是在轴端加高170-200MM做明冒口，两箱造型，中间下芯。不过现在都有改回干钢件了，工艺没有变

xuwu531 · 发表于 2008-9-15 14:48:37

从直径186.5与30尺寸处分型,大部分在下乡,直径188.1是实心的话在端面放冷铁

ZHLAN · 发表于 2008-9-15 15:09:46

是实心的，但冒口怎样设置？？

xuwu531 · 发表于 2008-9-15 15:31:27

用2个热侧冒口就行了

ll_sd · 发表于 2008-9-16 09:48:01

Φ268.2,高94外圆，加外冷铁，实心轴头采用随形冒口或压边。

lnez · 发表于 2008-9-16 10:59:51

这个用压边对花键影响不好啊

ZHLAN · 发表于 2008-9-16 11:53:07

你有何高见

lnez · 发表于 2008-9-16 16:12:10

这个还就德用缩径冒口合适

ZHLAN · 发表于 2008-9-16 18:43:53

我也赞同，你说说冒口及冒口颈的具体尺寸，我刚接触大件，在此先谢啦。

kllkll · 发表于 2008-9-16 21:29:11

将本人的工艺方案要点列出，供探讨参考：
1.两箱造型，分型面及分模面选在大平面处，浇注位置立浇便于提供补缩与出气。将Φ186.5XΦ132一段置于上型，根脚与大平面交接处模样拆活，且根脚的内圆角模样不便做出，可以磨上砂型磨出；大平面之下及Φ268.2XΦ188.1置于下砂型；
2.浇注系统：采用压边浇口沿三个内圆筋板之一压入进水（作用：进水、补缩），在Φ186.5XΦ132顶部摆放腰形楔形出气片；另可以在大面上考虑摆放点状石墨冷铁进行激冷；
3.砂芯：采用1个砂芯形成型腔及下面孔，最下面一部分即Φ268.2XΦ188.1内孔套与孔尺寸Φ188.1相吻合的耐火管，加强激冷（此部分根脚热节最大）；
4.砂型、砂芯可采用呋喃树脂自硬砂，注意砂芯结构中芯头的定位、牢固及出气作用；
5.看生产纲领，三处内圆弧处可考虑采用局部金属样镶入拆活，一方面方便此处取模使此部外形漂亮，另一方面延长模样的使用受命；
6.因视图内部型腔不是很清楚，故砂芯分割时可能与3点中有出入，这不是大问题。应该有办法解决。

上述几点个人认为是铸造工艺的关键，请各位高手发表建议。

muran.nan · 发表于 2008-9-16 21:40:40

原帖由 亿万年的光 于 2008-9-15 14:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 ^' q/ s! c" n0 @+ j
连轴行星架，我们的工艺是在轴端加高170-200MM做明冒口，两箱造型，中间下芯。不过现在都有改回干钢件了，工艺没有变

不错的工艺，非常赞同

ll_sd · 发表于 2008-9-17 10:23:33

原帖由 lnez 于 2008-9-16 10:59 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! a& t, @' V& f" Y1 f这个用压边对花键影响不好啊

花键??

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