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发表于 2008-9-17 18:32:13
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来自: 中国上海
可能的原因
; ^9 a0 v6 q2 N3 {, `1氩气保护不到位,造成氧化;
6 K7 ^" e; }1 _* _2焊接时的层间温度过高;
8 a$ u2 Z1 V$ U3焊接的电流或电压太大,造成氧化,即输入的线能量太大.
* [8 l' a( ^# |5 i1 x. q2 R$ X9 z1 T/ { ?1 |% Q( M
不锈钢TIG焊要点及注意事项
+ ^8 _1 W# O( D. U/ B3 ^# D: @1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
' e. T1 G+ Q' ]4 C+ B2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
4 \( O5 v) X! M: ?; O3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。9 j6 k( W2 g* Q3 J: f! u
4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
; |7 V M* X9 ?8 a' @8 h) @- H5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。* P5 b7 k4 ^) ~0 t, p1 _
6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。/ ]7 X3 q- x$ m# I2 q* s
7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
3 _5 r8 h p. z$ o; t8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。% z1 V1 j( g2 h ?$ f( e
9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。 |
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