|
|
发表于 2008-9-17 18:32:13
|
显示全部楼层
来自: 中国上海
可能的原因
$ I9 H7 B! O; Z* @' u0 ~! M1 X1氩气保护不到位,造成氧化;
! e: x, I! C! D' E7 ]2焊接时的层间温度过高;
* E+ O$ o! j$ \6 a3焊接的电流或电压太大,造成氧化,即输入的线能量太大.4 ~7 B0 r3 |- c0 Z. g
* g; t+ u }+ d
不锈钢TIG焊要点及注意事项) _: d' n% e/ h, u. z
1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极); w1 \8 {0 Y: _- E
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
# u' Y( }$ A1 X5 @* X/ i3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。8 u. k: a _1 G- G% D+ b* Y
4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
3 k1 J9 n+ m3 |9 m; \- N2 a( l5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。1 z# w0 u: t* N+ x a( x
6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
, a9 q$ `3 C2 l- C t$ t7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。. x+ t1 N7 M+ p! A( s/ }& y! h
8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
/ f) e4 z+ {) r3 w8 r1 Z9 A9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。 |
评分
-
查看全部评分
|