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[已解决] 设备选型及加工工艺

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发表于 2008-10-3 14:42:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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我下岗再就业,想加工附图所示零件,年产量40万只左右。由于资金很有限,请诸位帮忙指点一下用什么样的工艺、选什么样的设备投资最小,又能保证图纸要求。
9 e, j+ S# J3 u: n% E3 S8 m     据说316L不锈钢比较难加工,请诸位同时指点相关加工工艺问题。, z- a; X  x( Q0 B* T4 h0 \
, h: M; L( n, ]0 d& q, s$ S
[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-6 19:56 编辑 ]
图纸.jpg
 楼主| 发表于 2008-10-4 09:05:27 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
望诸位朋友不吝赐教,我将不胜感激!
 楼主| 发表于 2008-10-4 15:13:34 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

工艺方案,请指正!

我想选用手板仪表车,并初步做了个工艺方案,请指正!0 X2 D0 }3 |5 K. b: E
           工艺方案如下:
- R: _9 w% n3 C- ^      1、下料:按两个零件的长度下料。
* ^. Y, u; [  h  |9 G! e      2、平断面、车外圆、车外圆台阶,用φ20的夹头, @+ q0 M  ]0 R& p6 h# O
      3、调头,平断面、车外圆、车外圆台阶,用φ19的夹头3 j* C6 r+ ]9 [
      4、切断:对中切断
6 T7 `5 h/ m) }4 _/ J      5、平总长,打中心孔。
' [* \5 k/ L3 n. Z# [$ s      6、打孔:φ0.8
8 g4 ]0 d$ h% ^# ~5 p            7、车内台阶φ16、φ11
* f; Y$ o3 y! A& i             8、调头,车内台阶φ4、φ11.5、φ151 S+ \8 }6 E4 B- B  r) r5 ]
             9、切槽16.4*4.68 J) c- ?! P2 a' m8 b9 K$ y) j
( @( r+ _1 C  s5 Y# n2 h
[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-7 17:37 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-10-6 15:02:30 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

请求赐教

这么多高人,难道就没有一个愿意出手相救吗?是太麻烦吗?还是确实有一定难度?
发表于 2008-10-6 18:58:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 4# caijunxian 的帖子

.楼主3楼说的很具体详细,很好的方案。你觉得不好吗?你在那个地区啊!
 楼主| 发表于 2008-10-6 19:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 5# skyang 的帖子

我做的这个方案,想用仪表车床来完成,由于未使用过仪表车床,担心加工精度和表面光洁度达不到。# `: P: q2 P1 N  o4 F/ ?- E+ n* ~
2 V# {: z4 T8 Z" r1 s
[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-7 17:38 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-10-6 19:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

重新传一次图纸

现将图纸重新传一次,以方便大家浏览!' a+ r& h; k' N" A
! u1 X. G! }5 K2 }
[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-7 17:21 编辑 ]
发表于 2008-10-7 10:28:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
资金有限只能按楼上的方案,但小孔的公差比较难达到,增加精加工工序。
 楼主| 发表于 2008-10-7 10:40:38 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 8# cxghzjj 的帖子

楼上得方案是好,但仪表车能保证外表面Ra1.6吗?加工两端面达Ra0.8用什么工艺最经济?' M, b8 L& a9 h- B* [' t8 K
小孔增加铰孔工序应该能达图纸精度!
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