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精益生产系统实战模拟(深圳,10月31-11月01日)
+ Z: ]- b0 B# d8 l" ^6 P0 D$ Q7 t( d3 I【培训时间】 2008年10月31-11月01日6 h0 ?# v- d- d# _. C
【培训地点】 深圳
+ ?% r6 ^9 `1 {) H6 A' G【课程背景】为什么需要建立精益生产系统?. f i/ I P4 E$ o
一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力,你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?
8 a: C4 u- O/ L' L 如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!$ y2 M! ]/ e1 ]/ t2 F# t0 g
为什么您值得参加?: E1 B" q9 d- {- H% j& u
■或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来,
2 {1 a# p; J% ~$ x6 G■或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标,
; H; y: E$ M- Z4 X5 _. v■或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!! @( T R! W0 ]$ {% H
■或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。
$ q- w& ]' X L# Z1 ^& T【培训对象】生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。
% t- x8 j, c# ^& y3 U【课程大纲】
( m6 b7 v& q' {: Y* `一、精益生产的介绍. W: k2 N- b. W; a" B
■精益的起源
: b% Y6 b, o1 ^9 O■精益思想的哲理1 C; n0 {# k; O% W7 ~$ L! q
■从客户的需求来确认价值
, ?8 `0 B" j$ T) s+ w& _7 _/ @9 z■识别和消除浪费
: i6 w, M) K" I, B■追求尽善尽美
: C4 O" T4 W( b' w: Y( a% e( K6 z■精益生产的特点
+ d3 y! ^' S# t( I: t4 O' P二、模拟工厂的运行
6 a, D" f& X5 M$ b/ ](下列内容将在模拟运行中逐步引入)
/ Q+ a6 `5 t+ e: y■生产计划的形成- A3 X, E% W5 D3 \' |
■销售计划,主生产计划,车间生产计划( {: }9 P. a: g. F4 @ ]1 b
■工厂库存的合理设定
/ B5 L/ D# V: K2 P4 ]三、工厂布局与工序设计
4 I- r0 I6 e; o5 G■布局对效率和物流的影响! t L1 |, m& c4 h
■物料移动路径1 P$ Y r+ _; ?- g
■常用的优化方案
1 _( M- R1 B" s# H+ [* \■常用的优化方案0 f' Q+ l5 z# X! \ y @. E ~
四、生产线平衡(瓶颈与约束理论)2 `' @: d4 D1 ?4 L, A: `" ]% x
■生产节拍时间(Takt)
4 a2 R8 J8 q2 X8 j( g3 N+ K■单件流& T* e' u/ B# z0 Y% M n. V/ w
■瓶颈的约束- y+ I" l1 }: t; ?+ `3 E& N
■DBR的实施步骤
5 T2 v$ X4 u' R/ }■快速更换. v/ D+ a F6 B4 i# a# ~
■SMED的原理, ?9 A0 {8 a) M. e7 b+ N! q
■SMED的5大步骤+ c. n' [. i/ `
■推行的准备工作1 a) t/ b( G! p) [( l
五、全员生产维护(TPM)! r5 W' Y: x, M+ s% P
■OEE-整体设备效率1 @" [( |% k8 e2 R
■如何改进OEE, V0 `$ H' G0 }4 B% r. o7 a3 w( a* O
■实施TPM的步骤和要点
7 e, s3 _0 |) D5 k1 L" [■员工多技能培训: C n P" E& ]# E
■拉动系统(看板)的推行
! v3 Q6 A( v& H T2 I4 n" u& Z- x■看板的作用
% ` J% A! [# U( w+ ]& c7 ~■看板的设计与数量的计算1 z0 B, ?, ~6 _* ?2 l; ^
■看板系统的维护! a% W1 H9 ^) z# }5 O9 w+ \
■看板数量对库存的影响
8 R0 L: G: i0 g) U六、工厂运行总结5 g* J% y" g% l3 n; |$ H9 i
■客户满意度
/ r6 v: E1 F5 g# F* k6 `' ?+ y■工厂生产能力& C6 b' j2 @: U3 ]/ G* s* T( M& v
■库存水平的变化* p- Y( u- T& K) Z3 ^8 s3 e
■如何在你的工厂开始:基本的分析工具――价值流程图
2 n2 X# N8 _1 A. h■信息流,物流,库存和瓶颈
, D' |2 u1 v7 B■发现改进的机会
5 z5 s+ [$ B$ b- F■描绘理想的生产流程
2 ?6 P9 R. C, j5 p" t8 L■推行精益生产的基本步骤
. F2 H: j! C+ W Z2 s8 z■其它企业推行中的经验分享' }% D& l# H1 a& c x, U7 X( o0 N
【讲师介绍】9 p; X# @; r& P [. ~
廖老师,精益六西格玛专职顾问,曾接受日本、美国、英国和中国精益专家的培训,培训内容含精益生产、TOC(限制管理)、六西格玛等,曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产主管,主导推行精益六西格玛的持续改善活动,并为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进,已任数企业兼职精益改善顾问,已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动,擅长精益生产(含看板管理、目视管理、价值流分析、5S等)、TOC限制管理、6西格玛基础工具,曾服务于山东龙大、天津勤美达、上海贝尔、德尔福、海尔、海普、山东科汇、德尔福派克、腾仓、里尔、南京爱立信等企业具有丰富实战经验。
; t5 ?; K4 G3 D: h# W1 n% v u【费用及报名】
: w, _) G, d: a& w$ n6 Y8 b- n0 @1、费用:培训费2880元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。$ x; k' i$ L! v% ?! R3 ?
2、报名电话:010-63836477 13810210257 鲍老师 * w# o. l* X+ u v Z `+ g/ R
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函! p. f) V! A8 I0 J2 m K
4、关于课程更详细情况请咨询010—63830994。︱8 j; R: g4 z5 x) I) O1 e" d+ g
5、详细资料请访问中国培训资讯网:www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习) |
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