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[转帖] BRN处理技术取代管体内膛镀铬

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发表于 2008-10-8 18:02:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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BRN处理技术取代管体内膛镀铬, L  ]$ G, D( m+ D/ m) f7 @& w
+ e; U  N- p% i  l0 M$ ^# D
摘要:本文对某产品管体采用BRN处理技术取代镀铬进行了一系列的试验,经过工艺试验检测和国家试验场考核证明:BRN技术不但可以取代该产品管体镀铬,还可以作为表面防腐技术用于生产,其防腐性能优于氧化及磷化,是一项集金属表面改性强化和防腐处理于一体的综合技术。
9 _0 G8 N# T+ p' z2 ]
* h$ m7 R- @7 J5 Q8 n 关健词:BRN技术、取代镀铬、管体
2 Y' ]5 l  ?2 ]1 K. k 为了保证管体在服役条件下的寿命,通常采用基体调质、内膛镀铬的方法,表面氧化处理。近年来开发生产的某产品的管体,采用BRN技术处理,通过国家级系统试验结果,效果很好。
* o( Q4 v- I+ t/ ]# i2 U; [7 F2 D 1* o+ R9 d+ b6 m! U9 P4 G
工艺试验
5 b) q; X: t' _5 P 11
, u' l% M5 f) M+ P& u1 T3 z9 Y' `9 R材料:30SiMn2MoVA,其化学成份见表一。
  j% E; B# X0 h3 g5 s% S
化学元素! T* ^2 d- J, T: z  F: G9 p6 D
C- I1 [1 N/ t0 O" a1 K( v
Si; @$ D" u. w: z; F" [
Mn8 b8 Y  s3 p* d7 V
Mo) s5 c2 l" B8 H" c2 [( {* K
V9 E, @/ J3 t! i& q# q$ _& O1 s
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P
  e% C6 O  |: Q: H$ j
S
/ {; e+ L8 I! }
成分(%
0 x+ m$ |2 y8 |8 v3 J7 W: D- N
0.31
6 f" f$ x3 f2 Q4 x
0.52
: h& g! A, L+ b; Y
1.70 $ F/ m9 ~% k1 ?5 x
0.51
* K8 O; R5 d3 y. f4 E
0.216 T* F# g" A( A; K- n2 X
0.10- O& J7 H% w9 k& f0 a3 M
0.150 T# r; p' D' W* h' p
0.15
7 h. A5 @: Z* q7 r% u8 W1 n
0.016- n* p) D4 Y2 M- i
0.018
  r3 a& \; b( }; [8 }( V  H: }( F

! i+ u( E+ j# r* Q7 J 12
7 Q. y4 E6 v' d& d工艺方法
$ w8 B( u6 O  n3 ]8 z- M 1.2.1、设备:RJJ759 上海电炉厂生产的井式气体渗碳炉
5 T4 F& b; o" c0 t. d 1.2.2、前处理:去油→酸洗→酒精(精洗)→活化9 m1 d" g: T" ~4 R! g- L
 1.2.3、工艺参数
/ [6 F5 k  w0 n- ?3 `% r: l; B- {: f& Z7 {
 13: V( s9 z; L' Y
试验结果
6 b( a3 V2 R/ z+ k6 l, X: d 1.3.1、表面渗层及硬度分布见表二- j; C+ j0 n3 h: V1 l+ l
                         表二
& i+ Q' R3 W$ N. r/ ?" T- c
项目
9 a" ?$ [1 O  @1 k
渗层(mm
硬度(HV0.1)
白亮层
3 X& F. X! r; {' d2 q
共渗层. Q# G1 {. x2 L
表层
距表层0.07(mm)
距表层0.2(mm)
结果  I6 i$ o' i* Q! `* q6 C' l( w
0.02
( a( ?) P8 X( M  T  @$ M' S* S
 0.32
$ ~& u8 V( j% s  ~) @
710 
593
459
               6 [+ \! H5 [# T1 n/ O* M! U, c
 1.3.2、金相组织
: h" w/ }5 N0 B5 Y$ D8 {4 w 根据管体的服役条件,重点检测管体内膛渗层情况。5 y  j  p/ D; I+ y, }) D* I. c' D0 ?
1.3.3、BRN处理后尺寸无明显变化。& [1 e$ h/ }1 u8 D
 1.3.4、腐蚀试验2 @$ D7 m/ e2 `. _2 u5 v
 1.3.4.1、盐雾试验,48小时无锈蚀现象。  z$ T* w! w: G* f9 R: [" s
 1.3.4.2、硫酸铜滴淀试验合格。
7 e8 G% e/ [8 v# ^3 Q6 z9 T 1.3.4.3、大气腐蚀试验,在开放式的房间,未作任何防护,从2004年4月6日到2005年10月6日共547天,无锈蚀点出现。
- z6 b) r+ n+ ]& C7 ?9 y+ J 1.3.4.4、盐水溶液常温浸泡84小时不锈蚀。: B+ w% |- P* }  G5 ~3 y, t
 1.3.5、寿命试验合格,内膛无脱落等破坏现象。, e2 ]( k$ q: u9 h' D* R% m
 1.3.6、表面为兰黑色。) f; \3 Y6 D) k3 v4 H  r) o
 
 楼主| 发表于 2008-10-8 18:03:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2、分析与探讨
) }  F& z3 R7 O 管体内膛镀铬,是目前该行业采用的通用做法,除了镀铬具在一定的优点外,在使用中存在铬层脆性大,易出现龟裂现象,当龟裂发生后,含腐蚀性的高温气体高速流地冲刷并烧蚀其裂纹处的基体金属,导致破坏。从图二至图五可以看出,BRN处理后,表面有约3~5um左右的自润滑,因该层元素组成的特点,降低了对金属表面的磨擦,起到自润滑的效果;次层为高硬化层,该层支持并补充表面强度不足,又抵抗含硫高温气体的烧蚀;再就是过渡层,该层以合理的一定的强化原子量提高基体的强度,以确保高硬化层在外力的作用下不会受到破坏并与基体有机地结合,以保证管体在恶劣的使用条件下的综合性能要求。  S7 Q& q3 b; z
 从试验结果看,该渗层能有效地提高基体的回火稳定性,对使用寿命是很有益处的。
. i' I" S1 E' P% {% S9 {! ^* ?1 W 3、结束语
2 M% a2 |: {, X! B+ `- Z4 R- E  D 经过工艺试验检测及成品在国家试验场全面考核证明:BRN处理技术可以取代管体的镀铬处理;BRN处理的零件可以不进行其它的防腐处理,其防腐性能优于氧化及磷化处理。是一种集金属表面改性强化和表面防腐处理为一体的综合处理技术,具有广泛的实用性和现代工艺技术先进性。
" k& j/ ?# N/ y8 P2 t! v( |7 a! r 目前该技术正广泛应用于机械结构件、汽车摩托车地、齿轮、工具、模具、纺织机械、军工、民用等产品中,该表面改性强化技术经实际证明的确是一种经济、实用的绿色化学热处理方法。
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