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发表于 2008-10-9 23:40:33
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来自： 中国江西九江
镗孔7 [* o* ~! s. d
镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8～IT7，表面精糙度Ra值1.6～0.8μm。
2 e4 x; x/ w* s5 m. |一、常用镗刀 4 G, z; z- W/ v. _
1.通孔镗刀 镗通孔用的普通镗刀，为减小径向切削分力，以减小刀杆弯曲变形，一般主偏角为45°～75°，常取60°～70°.
4 c2 c0 D* b1 z$ m6 S6 J2.不通孔镗刀 镗台阶孔和不通孔用的镗刀，其主偏角大于90°，一般取95°。
- p+ }' T; ^% _- r0 ]& [2 k3 k二、镗刀的安装 0 v& K; Y3 r2 ^) B1 O8 q
1.刀杆伸出刀架处的长度应尽可能短，以增加刚性，避免因刀杆弯曲变形，而使孔产生锥形误差。 0 V- P* ~4 @. [6 y- D: E
2.刀尖应略高于工件旋转中心，以减小振动和扎刀现象，防止镗刀下部碰坏孔壁，影响加工精度。
7 a# ]. I, u- m! v3.刀杆要装正，不能歪斜，以防止刀杆碰坏已加工表面。 6 a8 f0 u, H. A/ V+ {! M) l+ k
三、工件的安装
2 S* _% ~4 U& V. k1.铸孔或锻孔毛坯工件，装夹时一定要根据内外圆校正，既要保证内孔有加工余时，又要保证与非加工表面的相互位置要求。 ; o( _8 i# J" |0 W8 h- c! r$ I, }9 @
2.装夹薄壁孔件，不能夹得太紧，否则，加工后的工件会产生变形，影响镗孔精度。对于精度要求较高的薄壁孔类零件，在粗加工之后，精加工之前，稍将卡爪放松，但夹紧力要大于切削力，再进行精加工。 7 Y- S( M; S) c' o
四、镗孔方法
/ s+ M# i5 m$ Y. ~' _由于镗刀刀杆刚性差，加工时容易产生变形和振动，为了保证镗孔质量，精镗时一定要采用试切方法，并选用比精车外圆更小的切削深度ap和进给量f,并要多次走刀，以消除孔的锥度。
/ o- ~% F" g' K1 e9 H$ l1 r镗台阶孔和不通孔时，应在刀杆上用粉笔或划针作记号，以控制镗刀进入的长度。
$ k2 L/ x" |. G, N$ n- j3 i镗孔生产率较低，但镗刀制造简单，大直径和非标准直径的孔都可加工，通用性强，多用于单件小批量生产中。 |
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发表于 2008-10-9 19:25:29
发表于 2008-10-9 21:05:21
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