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锻造过程质量控制与检验读本$ |4 O8 E- L, @- w S
& a$ N% [5 B- @* D* m, P+ Y6 p
【作 者】:刘明军、张建国、魏国平
. Q/ w9 {7 Q1 G1 U" T3 Z! D【丛编项】:制造业过程质量控制与检验丛书
( h6 _4 N. A4 [% ]" g4 h m: q【装帧项】:平装 16开 / 209
+ ]/ B7 ^3 \$ q【出版项】:中国标准出版社 / 2006-7-1
/ X( h& ?* C6 O7 [, u$ i【ISBN号】:9787506641159 / 7506641151
; U6 S3 ` R0 ~$ w' X( {; c$ ?【原书定价】:¥30.00 % O/ w @3 t& T: Y `+ m5 I
【主题词】:工业技术-金属学、金属工艺-职业技能-锻造工* l% k5 n; N* q
: ^& I' h% |' C) ?
【本书目录】0 d4 k, X5 K `: A9 T) {
第1章 锻造的基础理论知识% N6 I. | I9 y" P. O
1.1 金属塑性变形理论基础, o& Q# ^4 M# I& {- G* x/ s
1.1.1 金属的软化过程
9 v: j- q7 _' t+ r: [0 v1.1.2 金属塑性变形的分类
3 K6 C1 l- \ M) ?+ x1.1.3 金属塑性变形的基本定律
' r3 j0 I% |" K0 `/ _1.1.4 影响金属塑性变形的因素4 _# N1 ]$ W0 k
1.1.5 热变形对金属组织和性能的影响
1 q) g4 c! b7 n! |1.2 常用金属材料
3 c1 J5 B+ C. m0 X! j1.2.1 常用金属材料的物理性能和力学性能5 Y& q+ t/ c0 T# v
1.2.2 常用金属材料的牌号、性能和用途& y0 b. q) j% n- T
1.3 机械制图知识
, t% q% P1 @3 H: b" x1.3.1 平面图形和截交线的画法, w+ c3 {$ u& q* K- s
1.3.2 零件的表达方法
$ ?- ?% Y2 n" O1 `1.3.3 零件图的尺寸标注和技术要求/ P' O' `- B8 F, l
1.3.4 常用零件的规定画法及代号(以花键为例)
; B: }. S, |' G7 T6 b% s7 H思考题
, ]% w6 Q. {( N第2章 锻造生产与工艺方法
+ j6 m! Y% s3 n( @# X- f" M2.1 锻件的特点及用途" T9 w8 r% l0 j3 i5 C
2.1.1 锻件的特点5 F) R; R& O# {$ V3 H3 N
2.1.2 锻件的用途' c& F# K0 S2 W
2.2 锻前准备- g& ~/ w+ C4 }6 N, v
2.2.1 锻造生产用原材料与下料
$ q! L3 u! f/ g/ y" m3 l! p2.2.2 坯料的加热# f6 `( y7 C1 |% W0 a
2.3 锻造的种类
: R; ^ x x# d9 q; d% O T2.3.1 自由锻造4 h6 N4 @& Q8 S; t
2.3.2 模型锻造5 r5 M; S4 C( N7 F) P
2.3.3 胎模锻造1 u% y0 N: k- Z! @
2.3.4 模锻后续工序- s9 i8 O) ^ z1 l2 D" l
2.3.5 大型锻件的锻造工艺方法
* U/ h( m, `- b, N( H- P: f思考题
d1 J0 U; i, Z# U* G第3章 锻件的质量检验- a5 K9 ?# F$ X
3.1 锻造工序过程检验4 S; O2 K5 Q9 j. N% |
3.1.1 钢锭或坯料的检验) \& ^' o( y2 A% [, e4 z5 `/ T
3.1.2 钢锭或坯料锻前加热检验
7 v0 k( k2 A$ s/ q3.1.3 锻造操作过程检验" R i- H/ Y" ~# J
3.1.4 锻件锻后冷却的检验
! ^% ^. W: L! Q! {2 O; m3 y2 U/ j; K. Q3.1.5 锻件锻后热处理的检验
( j- H; o0 h7 T& N5 q+ `3.2 锻件外观质量检验8 ]3 d1 o$ a! o. X
3.2.1 锻件表面质量缺陷检验# t! R% M' Y1 `& X( M) Q& G" w# _
3.2.2 可见性裂纹0 g A8 J* [1 U( n; u
3.2.3 其他常见的外观质量缺陷& ]- P5 i/ I2 W7 Y; y$ l5 i
3.2.4 外观质量缺陷的检验方法) p) Z8 z" m( R2 G4 r2 D
3.3 锻件的几何形状和尺寸检验
' M$ u* ?- B) t* H3.3.1 用通用量具检验锻件尺寸和形位公差- U" q4 u& ?6 M9 [4 K" t* k
3.3.2 用样板检查锻件1 ^$ x. r+ U% P: h+ S% O: Q
3.3.3 复杂锻件的划线检验和复杂锻件形位公差的常用检验手段
; w- |$ D# A! R I( p$ z+ c3.4 锻件理化性能检验* l3 ?: C* M6 J4 _
3.4.1 化学成分分析 o" W Z5 H/ k! x- B& s
3.4.2 力学性能试验
% ^% g7 y$ b1 X/ ^/ ?3.5 低倍检验# D& B4 g1 P+ T# A4 ]& A
3.6 显微组织检验
- y. M& ?' K$ b% F- S+ h- B3 c3.7 残余应力检验, r' t! S7 {8 c" F E6 m# p" X7 o
3.8 无损探伤检验) y5 s# ~! R3 K5 d
3.8.1 磁力探伤
d( i9 x8 d7 b2 C3 x- A2 B# C3.8.2 超声波探伤4 r, c7 s) |9 o& p7 q' ]$ I4 D
3.9 锻件的验收规则
# p8 D* P0 B J, \# |3.10 检查实例
# J {0 m( @2 J2 l9 h! e3.10.1 大型连杆锻件的检查/ q* a" l: r! r/ ]7 {
3.10.2 多拐曲轴锻件的检查* L6 j3 j- b" J& k9 M# |( Z6 D3 A; D
3.10.3 筒形锻件的检查0 [% i! I* t6 l5 {; Z8 u; A- G
3.10.4 300MW发电机转子的检查4 E+ r# r) ]9 i& \" i
3.10.5 汽车前轴锻件的检查8 [ r3 y- }* o: r8 L) ^' t8 a C
思考题9 t/ P" h! A6 |8 ?, B
第4章 锻件质量分析与控制
/ b( s; h/ k5 ?& p4.1 大型锻件质量分析的过程与方法
- ~' C8 J Y) C- _- q4.1.1 大型锻件质量分析的过程% L% j' V2 K2 c
4.1.2 大型锻件质量分析的方法
. p5 f) s/ z8 [. R. u3 E4.2 大型锻件主要缺陷产生的原因及预防和改进措施2 T# X& N+ K# r/ ~; m
4.2.1 钢锭的结晶组织及缺陷
$ Q3 q5 Z' i W. E' U+ ]4.2.2 钢中非金属夹杂物
( ^: Z4 Y, Y8 j+ I4.2.3 晶粒度粗大2 n1 l1 Q5 n9 y/ j+ p
4.2.4 过热与过烧4 j& ^) @: m1 F5 L3 l
4.2.5 钢的氧化与脱碳% o) \* V& P# j
4.2.6 白点
$ U3 d. i: ^- c% {4.2.7 裂纹2 R( ^4 S6 q/ J, p8 O t7 g8 N
4.3 大型锻件质量缺陷分析实例
+ R, s9 u0 E' _! N8 _ Y& r+ u4.4 模锻件常见质量缺陷产生的原因及预防与改进措施, j- T" ]3 Y- [# O
4.4.1 错移! T4 `+ B( q ?8 e) @2 o% V- w
4.4.2 充不满型腔、棱角打不起来
* K+ `; {: [0 l r: a2 T; x, d% t* s+ B4.4.3 折叠
/ Z8 Y- ]3 G& w9 _8 o4.4.4 压坏锻件
6 y- h7 T1 j( m" b$ E+ J" d4.4.5 厚度超差( g! i, A& L( I# Z6 \ m1 Z |
4.4.6 氧化皮压入锻件8 Q! R+ U$ O _ H
4.4.7 流线不正确1 l* s( m0 a8 \, o
4.5 锻造生产安全
+ {. `. |# t! X U4.5.1 锻造生产的危险因素和有害因素$ j2 ~- r# b* W* D o; q
4.5.2 锻造生产作业环境
$ I% L% r$ h. d! b$ {4.5.3 生产物料和剩余物料
* s2 d( ^+ g6 D& T7 [4.5.4 锻造生产工艺 ?+ U3 |3 S+ ?1 ]
4.5.5 安全、环保技术措施
, V- I3 f1 p# B思考题
2 { A3 G1 U" d& ^5 v参考文献& v2 m$ q5 ?+ c+ B! I/ I
* S8 d; O. i+ ][ 本帖最后由 a_cake 于 2008-10-9 20:53 编辑 ] |
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