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锻造过程质量控制与检验读本
3 x" {9 E7 m ]* ?. U K) B. O& c, K4 ~+ W1 i! p, r+ \9 l
【作 者】:刘明军、张建国、魏国平
) ^0 L' [2 R- g【丛编项】:制造业过程质量控制与检验丛书
3 N' d/ N) ?0 m( p【装帧项】:平装 16开 / 209
$ J& Q! E: ^: A3 }9 _【出版项】:中国标准出版社 / 2006-7-1 ( N* r& k2 h4 u3 d. H7 |
【ISBN号】:9787506641159 / 7506641151 9 g( I) }+ n) G9 _6 C
【原书定价】:¥30.00
6 x8 [: w( M, W' r3 N【主题词】:工业技术-金属学、金属工艺-职业技能-锻造工 j% {2 Q" S* d: F
+ G7 Q1 p6 B7 U3 o$ H
【本书目录】8 t1 S5 H' l$ z7 u2 \3 Q' o
第1章 锻造的基础理论知识3 ^2 {9 F; k$ L$ ~3 v/ T% c6 D
1.1 金属塑性变形理论基础1 V8 q5 w- z# W- I( [7 W% z$ J, p
1.1.1 金属的软化过程/ M) O9 R# e& e) |, w+ R
1.1.2 金属塑性变形的分类
+ m$ v6 b! Y% `" r# g& |1 N- e1.1.3 金属塑性变形的基本定律" @( _( D! _7 s) i4 W
1.1.4 影响金属塑性变形的因素- F3 @+ O! D! r/ A& O: m
1.1.5 热变形对金属组织和性能的影响
& _% |) m( C& ]0 P1.2 常用金属材料1 i1 r" e7 ]8 C5 M
1.2.1 常用金属材料的物理性能和力学性能
$ C. |7 ` [: ?7 c1.2.2 常用金属材料的牌号、性能和用途
8 X$ z6 F3 J. z' U6 {9 O1.3 机械制图知识$ R; @. ~- b" n8 _
1.3.1 平面图形和截交线的画法1 u1 x; A! a, p) s, S
1.3.2 零件的表达方法
2 ~! k. y! z# M% X/ N! [1.3.3 零件图的尺寸标注和技术要求6 e+ b! z# f$ O7 Q3 u# ~2 ?
1.3.4 常用零件的规定画法及代号(以花键为例)9 C; b5 b) F# l- j4 O4 q( k
思考题9 M4 Q8 \5 j1 {. h' e4 T3 b2 F
第2章 锻造生产与工艺方法
5 G! {0 a2 u3 B2.1 锻件的特点及用途
. P& g3 X7 \: V3 F3 A7 r2.1.1 锻件的特点! o- o; _( H4 O% ` B
2.1.2 锻件的用途
: x9 ?) O* s9 o' n3 c/ W2 A2.2 锻前准备
& U7 ^+ h. s, ~$ R. |2.2.1 锻造生产用原材料与下料
# ~# S7 y- ]' e$ s5 \1 E2.2.2 坯料的加热+ r Z, ^ z% _1 X* \# w
2.3 锻造的种类
& N+ P1 n$ K5 \; @7 X2.3.1 自由锻造
5 v. p: I( E) J; r2.3.2 模型锻造 X, `9 `# f9 b* ]# p
2.3.3 胎模锻造9 d2 o2 n! x% U& @
2.3.4 模锻后续工序
/ G: X9 D+ H1 a4 n6 Z2.3.5 大型锻件的锻造工艺方法
+ f3 {+ B! `) b" S" M思考题
! P- b! j' g$ O/ l第3章 锻件的质量检验
2 R2 b+ @# n B6 {: ^$ S9 b3.1 锻造工序过程检验
, F- S9 [9 i: Q" |4 ~5 ?6 l8 u i' i3.1.1 钢锭或坯料的检验( e9 o4 s. s9 D7 e9 F$ _
3.1.2 钢锭或坯料锻前加热检验
/ i* ?# k- J5 B0 ~) P6 w3.1.3 锻造操作过程检验
% o/ t0 }: T b5 s" ^ J/ D3.1.4 锻件锻后冷却的检验2 X' m3 w9 n: |4 j% t) V
3.1.5 锻件锻后热处理的检验: E6 l1 ^) \6 k9 I- S
3.2 锻件外观质量检验* K, j0 O! C% }$ E$ i
3.2.1 锻件表面质量缺陷检验
: o. q" w1 q. N0 D3.2.2 可见性裂纹
9 k- z1 a# M4 Y5 \8 u3.2.3 其他常见的外观质量缺陷
& K* ]( Z6 r z9 Y# S3.2.4 外观质量缺陷的检验方法. x0 U9 ]5 k' m& |( `2 Z
3.3 锻件的几何形状和尺寸检验" L N& s" y/ r+ w* i- {) W
3.3.1 用通用量具检验锻件尺寸和形位公差! _/ {5 v% I$ x0 C: C6 P |" X
3.3.2 用样板检查锻件
) D5 P, D1 I2 n3.3.3 复杂锻件的划线检验和复杂锻件形位公差的常用检验手段5 Q( p/ O$ `3 E1 E( N8 o
3.4 锻件理化性能检验4 R& n/ b( c7 \
3.4.1 化学成分分析
! k) W7 l1 w7 }$ I$ a0 A; N' b1 r" J3.4.2 力学性能试验
/ P- [% W( i+ z) I- X3.5 低倍检验- Z2 E5 C4 h% _0 S% U
3.6 显微组织检验
. u( i" ~+ |! @% Z7 l1 Z" E3.7 残余应力检验4 D! r, t3 c5 x! O z+ w
3.8 无损探伤检验; W6 T$ P: E$ |$ k7 ]# t' C, X
3.8.1 磁力探伤
0 w$ Z K0 {6 z1 J( m3.8.2 超声波探伤 c; h/ P0 R, G- a. P6 J$ x; p# ~2 x
3.9 锻件的验收规则# w! W2 ]' h! P/ P0 H" F" g
3.10 检查实例8 p U! G7 W: l* }, o
3.10.1 大型连杆锻件的检查5 z5 [9 T: R; \2 \
3.10.2 多拐曲轴锻件的检查
5 h( p& R! S0 l3.10.3 筒形锻件的检查3 {) V$ A: ?! Z- O
3.10.4 300MW发电机转子的检查" G1 h+ m& I) P7 E# L+ F0 g$ X* R
3.10.5 汽车前轴锻件的检查
# }9 F9 k1 L# \思考题
1 d$ a ~( a# Q8 f第4章 锻件质量分析与控制
8 _/ `$ ~; {7 u. {8 R* \4.1 大型锻件质量分析的过程与方法) e5 G! U/ N' X k: v
4.1.1 大型锻件质量分析的过程; v, d5 o* d p8 O: R: X
4.1.2 大型锻件质量分析的方法" r1 E8 O2 O9 d+ U. v
4.2 大型锻件主要缺陷产生的原因及预防和改进措施
; x* a2 p. P4 _5 y7 c4.2.1 钢锭的结晶组织及缺陷
0 p* i3 x$ ?6 U" ?/ J, C4.2.2 钢中非金属夹杂物
; Q$ S/ ?/ ^. u* i2 k4.2.3 晶粒度粗大
6 n: j7 _3 `0 e( R2 @! r4.2.4 过热与过烧1 Q- G) m7 V* R( z) G- T+ Z
4.2.5 钢的氧化与脱碳
* p; s* Z. U3 q" R' C$ \, Z# o4.2.6 白点3 A( i0 m) n. h1 _5 v- n$ n5 M
4.2.7 裂纹) M- m' d5 ]& Y9 w
4.3 大型锻件质量缺陷分析实例
2 r! h& v% Z4 E, p6 b; s8 G1 Y4.4 模锻件常见质量缺陷产生的原因及预防与改进措施
7 S Z; R% c- H. O4 {' g! I. E4.4.1 错移
H8 z- b: k) G% k4.4.2 充不满型腔、棱角打不起来3 {. c. P' B. I# c' L( W
4.4.3 折叠
2 K# l. k/ P; N$ g \3 @& r' R4.4.4 压坏锻件
! U% D. ?1 B( `1 c/ k" H4.4.5 厚度超差
}+ S1 l/ p0 M* z! v4.4.6 氧化皮压入锻件3 O. R$ {: ~/ y9 b) Q9 m+ c
4.4.7 流线不正确
* C+ f1 D9 G; v' \, n1 E2 F4.5 锻造生产安全
: `) [/ h1 d7 H4.5.1 锻造生产的危险因素和有害因素
9 n* @( I M' Y3 ?* Z+ U4.5.2 锻造生产作业环境
, H/ j4 O' L" r/ Q& w P# i9 N4.5.3 生产物料和剩余物料. a3 c, S7 k& }% q
4.5.4 锻造生产工艺
9 C% r: q% S7 h0 \: Q4.5.5 安全、环保技术措施
- D5 _& _9 r, _0 z思考题; {! t) A' d+ R+ I8 `0 `' s6 s
参考文献
2 _. a" W. t1 [* T
- J8 z8 `' ^9 P; _7 F8 j, y V6 P3 J5 x[ 本帖最后由 a_cake 于 2008-10-9 20:53 编辑 ] |
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