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发表于 2008-10-21 20:47:40
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来自: 中国广东佛山
因为楼主的目的不是很明确 所以给出网络上的答案
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; x) r% y+ i( `喷砂(shot blast)
! r* S4 ? v4 V编辑本段【什么是喷砂】9 F& n% R; s& I
是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。" h8 H' x& g$ Y
编辑本段【喷砂的主要应用范围】+ }, r1 n7 l0 W+ E( O2 G- S9 M
(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
0 ~# I6 v& O$ m' y/ ]* N (二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。( B" I1 U7 p0 ^9 a5 r4 S+ y
(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。$ y9 @5 z3 @6 n% e5 W
(四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
& F- f7 Y3 x# @4 H (五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。4 v4 R) ~5 h S$ u
编辑本段【喷砂工作时应注意的事项】
; h4 e1 i, h& X% c) @& w/ M$ ^ 1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。 2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。' S7 N9 d8 T, w4 f
3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。/ X( i7 z* x( ]; d0 n# |: S
4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。
" K# O3 p4 }5 `- k. L/ g, ~ 5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。 2 X8 I2 W7 ^. w0 _
6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。; {( b3 B1 X" W! n: G' {
7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
. _. V5 X, a" o- ]2 |+ d# S 8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
; S% a, D, L2 x/ {& S 9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。
3 @& Y% m7 \$ G* L; X$ X 【喷砂机的分类】www.xdff110.com$ W* z/ _- l/ I7 v6 c5 L8 Q% S; d
喷砂机是磨料射流的中应用最广泛的产品,喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类,干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。
0 E" X2 N: k' \: _1 V% y 一、吸入式干喷砂机# i% N% D1 }9 F, ]
1.一般组成/ t6 t- E+ g0 `6 O
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。6 n+ z1 m9 _$ z$ c! D: ?
2. 工作原理& s0 r* ?) i9 l
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管, M: o+ @: ]3 c6 G& U7 h: G) @ t
吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供' @: ^' b' `" M* l/ F
二、压入式干喷砂机7 l3 x$ ~% ~8 o. e8 E; C( Q" c
1.一般组成" E& i7 z9 U4 K0 ?7 u" M
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
" K. @* H( [7 E _* [, T 2.压入式干喷砂机的工作原理
7 M) w; _6 ]3 y+ A# ^ 压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀
: i+ C( j; I2 h" t$ m/ ]! r! } u 压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供1 F& V9 c% K: s9 W
三、液体喷砂机' ^) `- I7 ~6 D5 a' y/ v
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说,最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境。& p5 @. ?( W' a8 Q5 ^/ U
1.一般组成
/ e. i' ^! v8 O) { 一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
' z9 R: x- s4 X# l$ R$ z* T 2.工作原理
; E- C% Z- c$ g& i 液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输
* k+ T/ @3 E0 U6 Z; I8 a 送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。! g! R/ X, U1 Y' o% ~4 H9 i J
编辑本段【清理等级】www.ycxinda.com8 a0 h2 U5 A, i# J. c/ n
也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下: Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度最低的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)
( }0 o+ L) F7 | Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中最低的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
, f- E' s- J; E- G H( \ Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。$ c& _% n4 n1 z* ]* {) ~/ p
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的最高处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。. ?. }( x% Y, `' R
编辑本段【其他】
: t5 `8 ^* M. s) P" \0 y 喷砂:金银币铸造技术术语。即在金银币的生产模具上用各种大小不同型号的金属砂粒,将图案部分喷成极为细致的磨砂面,在生产金银币时,图案部分即出现一层漂亮的银色,增加了立体感和层次感。 |
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