金属加工常见问题及其解决方案

山里农民

●可能原因　　
5 S* g( P( i( X# p１、稀释液浓度太低
/ O/ n5 [  n' [$ @２、切削液定向喷射不好或流量过低　　　
３、金属加工屑污染　　　　　　　　　　　
４、水质影响，溶液不稳定　　　　　　　　
) Q- T$ R* C( Y9 G0 E4 p6 N4 X５、使用刀具与材料或加工工艺错配　　　　
7 n* _1 M% y4 ?8 L●解决办法
' C- S6 ^4 I( I* r; b' B１、调整稀释液浓度
( b- g& f' k  e* z. u# E２、检查金属加工液供应系统有否堵塞并加以清洁，直接喷在刀刃上
３、过滤稀释液
# n- ^, |( q. z8 ?* V: h( ?6 I４、硬水会道致某些切削液不稳定影响到表面
５、与刀具供应商协商，选择正确型号
9 V2 {/ T4 ~1 c; S$ _" H( Z◆工件腐蚀◆
! ]$ U* g: \- `$ ], I) D! ^' \●可能原因　　　　　　　　　　　　
１、浓度太低度
２、水质硬度太高
& z7 t3 v; _- C0 N4 {: s4 [& V３、溶液被污染
9 J/ Z. t! w/ m. H: q  b! i3 {+ r４、防腐剂已降解或消耗
５、溶液酸性值过低度
６、高温以及潮湿环境
７、工件处理和储存
) i% U1 C( n4 `  J- m! i●解决办法
１、增加并校正使用浓度
3 F# k% i2 l0 \8 f8 C２、检测水硬度，使用150ppm硬度的水
" r8 k  Y) s+ {３、确定及除去污染物，或更换新的溶液
４、添加新溶液
５、适当添加PH调整剂
8 Z" i; w/ i# k$ b, F, R６、降低温度和湿度，在成品上施涂防锈剂
  ]5 Y* |! F$ ?9 K( @7 I; q' _７、工件存放干燥通风的环境中，长时间存放时需要施涂防锈剂
◆刀具/砂轮寿命下降◆
●可能原因
１、大量金属屑
& C) V1 d9 x! U& y２、溶液污染
３、浓度太低
# o  T+ E3 N" |7 w  A6 {４、水质影响，溶液不稳定
7 S- b% y9 s" q# ^* q# W; W- n, }５、使用刀具/砂轮与材料工艺错配
６、切削液润滑性能不好
●解决办法
１、净化切削液（更换/过滤）
２、确定及去除污染物
３、调整浓度
1 y" g$ {3 J. G+ _1 |４、正确地调配切削液
５、与刀具供应商协商，选配正确型号
* r/ T- m' x# m) b- n1 ]  H６、换用润滑性能好的产品
◆发热量大，刀具使用寿命短◆
●可能原因
１、冷却性能差
２、切削液定向喷射不好或流量过低
●解决办法
7 a6 g% f+ H. p2 @１、选择冷却性能好的产品
, x. B9 f& [/ I1 X/ L* n２、增加流量或直接喷在刀刃上

* q2 K4 B4 z3 \6 [. b1 F6 x! t' }◆稀释液上面有浮油◆
●可能原因
" U% x, h! l4 Q; b+ l0 N- r: Y１、设备润滑油污染
0 |% K- e: R+ o6 G4 P+ J2 X& S２、混合条件差
& m' \- }* d* K9 j. {( B３、经纯油加工的零件上黏附的金属
' k  V9 w; E# q, x: c# c) E●解决办法
- r4 v5 v1 l- h2 r6 U5 X7 ~! B１、用撇油器撇除漏油
. v2 r, x. s0 A! z$ n# e" o- i5 e２、重新配制稀释液，确保边搅拌边将油加入水中
３、用撇油器除去，加工前将零件清洗干净屑污染
& P; ?1 Z8 U4 {0 p9 @  H, J◆气味难闻和颜色变化◆
●可能原因
" }3 {* y6 f8 P( M１、水质太差
２、外来油品的严重污染
３、产品更新率低
; j. a3 C8 ?$ p% e; a４、设备（油箱、管道、喷射系统）上污秽
●解决办法
# I3 ~0 q2 q" b6 {2 B１、确保水质好，无微污染
- m! e* C  E" h  g２、除去稀释液上层浮油
３、添加新产品
: g! X! L& L2 y) x5 e7 \1 n４、如果微生物＞10６/ml加入适量的杀菌剂，并清洗干净设备
8 X% ?; {! H4 {% d/ y( M4 z4 s6 Z◆泡沫多◆
8 O' u: }0 _) c9 v; H●可能原因
' S* w9 T' k, ^6 R１、浓度太高
0 }5 H0 a! p2 f$ M２、水太软
３、稀释液污染
  K) w; [/ {8 v) J; @) @４、油箱液量过少
５、机械故障
% c+ @9 |* |& p1 w7 f６、切削液消泡性能差
●解决方案
１、用折光浓度针核正浓度
, F3 ~5 O  Z2 T) s２、检查水质（总硬度），加入消泡剂或醋酸钙
$ V& n/ A7 I, \9 U7 p0 U' ]' G" I: Y. ~３、除去污染物
４、维持油箱溶液量充足
５、检查过滤系统，输油管和回流系统是否泄漏和堵塞；防止回流溶液进入油泵进油口位置
0 i3 h/ h8 V, X- H$ j* n6 E# N６、选择另一种切削液
◆ 细菌和发臭◆
& L' f; _% y. U5 B" b★ 细菌：生存於水相中，以几乎所有存在於其中的物质为食。冷却剂是细菌的大餐，温床。
0 Z- R9 P* L" u, q3 r★ 细菌的种类：
☆好氧菌（需要氧气）
☆厌氧菌（需要硫）
) m6 @( j8 G6 c1 M  D% @☆酵母菌和霉菌
★ 细菌的危害：
☆破坏乳化液
( {+ Y  P$ L4 i7 u- i☆引起腐蚀
$ B5 A. p5 a% Q, b☆增加机器中的沉积
8 f2 Y& H3 W3 }☆引起恶臭味
☆使操作者烦躁不安
7 c7 l3 o+ p/ |/ B4 x) e" S☆阻塞过滤器
/ L1 p: d+ q0 G/ f; T☆可能引起呼吸问题
☆浪费金钱
★细菌产生的原因：
☆污染物
◎操作者操作时带入
◎烟头
: Q2 X9 C7 i3 z6 e◎咖啡/茶渣
) S' u! V+ p* _  d/ R$ k  v; R◎食物（三明治）
# ?8 c! T/ }% j9 t, }) S◎废油
5 [& ~8 o, p) P. r# U$ L7 ]  ~, Y& k◎脏布料/手套
. r/ Z9 \& A8 @$ A◎脏的加工工件
/ a* e1 D6 h5 z" ?) D8 O- u◎缺少清洗的设备工具
( d/ l; U9 J  |★在理想条件下，细菌每20分钟便可以繁殖一代，意思就是说一个细菌在8个小时内可以繁殖成为8，000，000个。
- t! a2 i; f7 `7 |& Z+ ?8 o  y8 d★设备和加工场所周围环境对减少细菌有帮助。
●稀释液老化的表现：
1 H9 N. }& ^7 E# M4 h! O% H. ~& f4 k3 e◇发出难闻的气味
◇机器与工具生锈
- P1 t3 h$ l0 P0 c" z- Z7 k( ]" @4 T  s◇乳化液分解
◇酸蚀（变色）
◇切削性能下降
" l3 {+ \, P1 y$ L! j9 L6 V◇表面光洁度下降
9 i4 l. {! P( D4 W◇刺激皮肤
8 ^/ x; D' O4 E8 m2 c3 f5 o◆铜变色◆
$ g1 B3 K3 B  S3 i# B0 Q  _●可能的原因
5 H2 o- \3 u2 K/ O/ k; W7 O1、油中含有活性硫
2、油被氧化
3 L0 J$ M: P& ?9 [& D) ~9 d●解决方案
1、加工后立即清洁零部件，或者使用不含硫的切削油
2、换油
3 _$ F8 u. P3 g: F6 Y. j◆刀口处形成切削瘤◆
●可能原因
1、刀具设计不当
' H' d' |, d7 C( @9 v2、切削速度或进料速度不正确
3、油中添加剂不够
●解决方案
1、增加刀面角
% A9 p6 X9 T& R1 s3 S! w2、增大切削或进料速度
3、使用高添加剂含量的油（特别是含硫的）
; ?, v8 [" E! V/ G, _. }# v◆泡沫◆
●可能原因
! }+ J, S3 o9 j! {% t& l1、泵损坏/吸入空气
5 g- y% O9 m: U) ?% I0 K4 V7 Q+ ~2、回程压力太高
9 j% a8 D+ O6 \8 }+ [: S3、循环流动太大
$ I9 Z) z: U  x7 x1 ^4、油中有水/表面活性剂
: a* i! w5 s; d4 e]●解决方案
5 x+ [* W9 x$ m9 I8 ^1、检查油的液位
* f, E3 h# H8 D0 s* ~' j1 p2、调整回程压力
0 p$ S) g' N& \3、使用低沾度油
4、添加消泡剂
◆油烟◆
●可能原因
. p5 C) m6 k" P# x7 M+ z1、喷嘴位置不对
2、油中添加剂含量低
) E- q4 x1 O$ Z; t3、切削速度太高
4、沾度太高或太低
; e# C0 M. i5 `; O/ \●解决方案
1、调整喷嘴位置
2、使用添加剂含量高的油，或者用辅助添加剂补充
$ Y! y' x) f# Z/ I0 Q# X7 \3、降低切削速度
( a9 z9 F6 ]5 ^6 ^& y( a+ P1 {& L4、调整沾度
+ d5 k3 w) _& K5 p5 Y" o◆油雾◆
●可能原因
1、油温太高
5 f2 p5 E( n6 G. x  P9 I2、沾度太低
3、排气装置没有操作
●解决方案
1、安装冷却装置或增加油箱容量
% ?- }  k8 I' t$ ^2、用高沾度的油
3、检查排气系统
. V6 R8 ^- D+ [7 I) U7 I6 k# f: ]其它：
A、将油箱加盖
+ }1 b$ c- U1 V" vB、加入抗油雾添加剂

jinrt

金属切削制品常见质量缺陷的原因分析。
分析的很全面，对新手有帮助。