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发表于 2008-10-23 12:41:23
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来自: 中国河北邯郸
海尔产品图设计规范
不知下列内容是否有用?+ V* o# A _8 ~3 e9 j
1 主题内容与适用范围
$ y4 s6 t0 ^0 G, r5 y本标准规定了产品图中应表达的内容及表达规范,利于提高产品图的质量,使之更好地指导生产。
1 r, J( ?8 @. N9 F7 q/ x本标准适用于本公司产品开发部的结构设计的产品图的设计。 O/ q. K& A2 J3 N
2 内容
K- d; b0 R8 [6 ]$ k2.1 二维图纸; K! ~5 U1 C$ O0 L6 Y. M
2.1.1 二维图纸必须符合机械制图国家标准。
7 \+ n7 ^2 ^ H! j8 J$ C( t3 {2.1.2 用PRO/E软件出二维图,文件配置内容应统一, 即prodetail.dtl文件应统一,文件内容见附录A, 二维图图幅内的图框及标题栏设置应统一。4 b0 s1 T" g9 j! Q! h
2.1.3 图纸线条宽、字体大小及线条应统一,粗实线、粗点划线线条宽约为0.5mm,细实线、波浪线、双折线、细点划线,双点划线线宽为粗实线的1/3,虚线线宽为粗实线的1/3,线段长为4mm,线段间隔为1mm。字体(数字、文字)字高3 mm,线条宽约0.35 mm。( d, {2 v7 B$ i6 C+ [2 m
2.1.4图纸比例按国家标准,且打印出的图纸实际比例应与标题栏中所注比例一致,不允许缩放。应根据产品结构大小,复杂程度,合理选定制图比例,不允许视图过小,结构表达不清。不允许尺寸线分布过密,难以识别。. x9 G6 H! ]6 Q% [
2.1.5 图纸尺寸标注:6 \0 m7 k2 [7 U o# k5 b0 ^0 |6 V
2.1.5.1 产品基准在图中应注出,尺寸的标注应统一基准。% e/ P' I1 S& {" g- `( r5 k, c
2.1.5.2 图纸应尺寸齐全,正确、清晰、合理,不缺漏尺寸,尺寸线分布合理。尺寸的标注应利于模具的加工。2 z) B# k: X( O1 l1 X: k% j; e
2.1.5.3 重要装配尺寸及重要外观、定位尺寸、必检尺寸应标注公差。其它尺寸标注未注公差等级。' s3 |* e; ~* x: t! Y3 L
2.1.5.4 必检尺寸为产品的装配、外观的关键尺寸。必检尺寸后应加序号,序号形式为数字外加圆圈。序号应按顺序排列,由左至右,由上至下,便于查阅。+ |, O7 i6 ?" C: ?6 Y* A; M9 O! o
2.1.5.5 不易标注的三维曲面标出最大外形尺寸。 9 l {" X5 g/ y; Y. i
2.1.6加强筋须标明大小端的尺寸,有斜度的部位标注尺寸时必须明确表达标注的尺寸为大端还是小端。
R* I( A/ {8 Q; w2.1.7 图面表达清晰明朗,去除不必要的圆弧相切线。
5 a! _6 ]+ A, _3 X. z2.1.8技术要求的内容应包括:未注壁厚、未注圆角、未注脱模斜度、外观要求(如镜面、透明件、喷漆、蚀纹等)、装配关系及间隙、必检尺寸及其它特殊要求等。- M: |& o" K) S
2.1.9 外观需做皮纹的用虚线标出面积或范围。 Z5 }+ V7 \9 |/ i
2.1.10应标明图纸的状态,替换图纸有特殊标注(在标题栏处标注修改日期,第N次修改)。7 u3 j6 l% \- b# d
2.1.11 CNC加工的部位及产品可只标长、宽、高的尺寸。
/ X% `) c) C# r2.1.12二维图应与三维图保持一致。三维图更改,二维图应同步更新。$ u X' ^; Q/ s; g+ c
3.2 三维立体图
P$ A$ _6 n* r, O6 M: n3.2.1 三维立体图所有结构应用实体(Solid)表达,且不允许缺漏结构或与二维图不统一。, U- n: A# G% H# u5 Q4 }! H
3.2.2 三维图上与出模方向及滑块、抽芯运动方向垂直的产品内外表面均应加脱模斜度,斜度大小以0.5°~1º为宜。加斜度前应明确产品的各分型面的位置及产品的装配、外观要求,以确定斜度的方向及大小。需插穿的位置应加1º至3º的斜度。在允许的情况下,斜度越大越好。加强筋应在保证强度的基础上大端宽度不大于壁厚的2/3,以免引起缩痕。
, C9 m# I$ c% n. W2 `/ Y3 q" r3.2.3 除特殊要求的尖角外,三维产品的内外形状上均应倒圆角。圆角的大小与产品的形状有关,一般最小圆角为R0.5,为保持壁厚的均匀,产品的外角应为内角加壁厚。
4 [! V# [9 @+ L; ` _8 m, ?8 e3.2.4 产品的三维设计应具有良好的工艺性,参考《塑料制品设计标准》。
' ~: W4 W6 A( O+ G! f9 D4.产品图审核内容
0 |: t1 F9 u- N( T2 c |2 Q4.1.1检查2.1.5至3.2.4等16项。 d" A' _- k1 U
4.1.2检查结构功能(工作原理、零件受力分析、干涉、动作等)是否符合设计要求。
/ |9 c* @2 v8 i# X* N" R4.1.3检查零件用料的合理性。
: u5 r% L2 v H4.1.4检查三维立体图所有零件实体(Solid)乘缩水后的二维图是否与三维图保持一致。 |
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