车床加工产品温度对尺寸的影响

sdw721024

请教大虾：普通车床加工球墨铸铁，尺寸300-400mm精度0/0.03，切削使温度升高，如不加切削液（床子不带冷却系统）测量很难保证精度，冷却后差很多，而且变化规律不大一致，这种情况有什么办法控制？

天际孤帆

铸铁材质的大型工件和易变形工件一般加工过程，首先粗车、半精车，或根据工件情况直接车到半精车工序，放置一段时间（至少一夜），然后上床子精车，精车时一定要注意吃刀量和车床进给速度，将工件温度控制在一定范围，避免工件温度升高导致工件变形。加工时不用使用冷却液。

mengfansheng

同意2楼的，说的很好呀，切削温度是一个影响尺寸精度的因素，还有工件材质、夹紧变形、机床精度等

xminsaga

为什么不加切削液呢，干切FCD，那灰。。。。满天飞舞啊。。。对人体也不太好。。。
至于温度产生变形，只能通过粗精加工分开来解决，加工时最好也留有一定的经验余量，测量必须等到冷却后再进行。。。否则如果干铝，铜，你要崩溃了

gaoyns

球墨铸铁的线膨胀系数比钢稍小，但300--400mm尺寸温度升高20℃尺寸就会增大0.08mm，可见切削热的影响是非常大的。采取措施：
7 r8 _' v0 F0 c7 |1  加抽风吸尘装置，既能冷却工件，又可净化操作环境。
2  交替工步切削，粗车-—冷却—半精车—冷却—精车，半精车时尽量减小加工余量，在精车时在表面粗糙度许可范围内减小切削速度和走刀量。
3  批量小一般不冷却润滑液，若批量很大，可使用冷却润滑液，但需加冷却润滑液过滤净化装置。