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[求助] 底板、导管、外壳焊接变形怎么处理

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发表于 2008-10-19 09:04:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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材料:底板 Q235    1200X143X16              1件$ D/ e5 S- O! {  x- T7 a4 U
          外壳 Q235     3个的材料, 长1200  ,内腔144  ,高 130      1件, T5 h7 i& }6 p0 t# R! t- x
          导管  20#        直径19壁厚4的无缝管          24件
4 {. C5 S+ U% z/ U# j焊接要求:保证底板变形量在正负1.5mm,外壳变形小,导管要垂直。; P; H6 h3 ?$ S/ D
准备:   先把底板、外壳上加工24个等距的直径19.5的孔,底板打焊接破口直径 28  。
, W7 i9 e7 b8 C6 T9 n焊接:各位大虾,小弟无论是先焊接外壳与底板 ,还是导管与底板。底板变形严重,且不论能够保证导管的垂直。请各位大虾指点迷经。
发表于 2008-10-19 09:40:52 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
做一个与底板相同的工艺底板,组装时将工艺底板组装在导管的另一侧,然后与底板进行刚性固定(保证导管垂直度,防底板变形),如果达到最好的效果导管最好是底板和工艺底板进行对称点固(不需要全部点固,选若干个管即可),在焊接前底板与筒体进行刚性固定(防底板变形)
( h$ h' v- r5 D. h* p9 J以上刚性固定完成后先焊导管,再焊底板与筒体焊缝

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