机床误差？

tiger1860

请各位前辈谈谈各自的经验，机床设备（主要铣床、车床、刨床等设备）在使用一段年限就肯定有误差，想了解误差是多少，用什么办法可以检查为以后的维修提早做好准备？

eagle1102

这就得让资格老的高工回答了，这可是个经验值啊！~

j.chen404

准备好必要的检具，按机床说明书上的精度检查项逐项检查，作好记录，这项工作一般结合机床二级保养进行，有些精度是可以调整好的。记录下那些不能调整好的数据，分析下可能产生的原因，如因零件磨损造成，准备好必要的维修备件。这种检查小型设备一年两次、大型设备每年一次或两年一次。特种设备按相关管理规定检查。

虎强

可以参考书籍：GB50271-98   金属切削机床安装工程施工及验收规范
$ p# t( m2 o. Z1 N9 D* E% e+ b98年的标准了，没有查询到最新版；

7 q8 |# R8 y  W  i( {+ C去年买的一台普通车床C6132，执行标准是  GB/T4020－1997《卧式车床  精度检验》

[ 本帖最后由 虎强 于 2008-10-24 14:54 编辑 ]

mideas

零件的机械加工是在由机床、刀具、夹具和工件组成的工艺系统内完成的。零件加工表面的几何尺寸、几何形状和加工表面之间的相互位置关系取决于工艺系统间的相对运动关系。工件和刀具分别安装在机床和刀架上，在机床的带动下实现运动，并受机床和刀具的约束。因此，工艺系统中各种误差就会以不同的程度和方式反映为零件的加工误差。在完成任一个加工过程中，由于工艺系统各种原始误差的存在，如机床、夹具、刀具的制造误差及磨损、工件的装夹误差、测量误差、工艺系统的调整误差以及加工中的各种力和热所引起的误差等，使工艺系统间正确的几何关系遭到破坏而产生加工误差。这些原始误差，其中一部分与工艺系统的结构状况有关，一部分与切削过程的物理因素变化有关。这些误差的产生的原因可以归纳为以下几个方面：
! J- P( K/ y) G: ?　　1 ．加工原理误差
6 f. s( K' S& ]* m　　加工原理误差是指采用了近似的刀刃轮廓或近似的传动关系进行加工而产生的误差。例如，加工渐开线齿轮用的齿轮滚刀，为使滚刀制造方便，采用了阿基米德基本蜗杆或法向直廓基本蜗杆代替渐开线基本蜗杆，使齿轮渐开线齿形产生了误差。又如车削模数蜗杆时，由于蜗杆的螺距等于蜗轮的周节（即 mπ），其中 m是模数，而π是一个无理数，但是车床的配换齿轮的齿数是有限的，选择配换齿轮时只能将π化为近似的分数值（π =3.1415）计算，这就将引起刀具对于工件成形运动（螺旋运动）的不准确，造成螺距误差。
　　2 ．工艺系统的几何误差
4 d  |6 F! j" Z7 W( R　　由于工艺系统中各组成环节的实际几何参数和位置，相对于理想几何参数和位置发生偏离而引起的误差，统称为工艺系统几何误差。工艺系统几何误差只与工艺系统各环节的几何要素有关。
' M1 T2 \- [; P9 K" {+ M% U　　3 ．工艺系统受力变形引起的误差  
　　工艺系统在切削力、夹紧力、重力和惯性力等作用下会产生变形，从而破坏了已调整好的工艺系统各组成部分的相互位置关系，导致加工误差的产生，并影响加工过程的稳定性。  
: {' c3 W$ R7 l/ b) [　　4 ．工艺系统受热变形引起的误差  
　　在加工过程中，由于受切削热、摩擦热以及工作场地周围热源的影响，工艺系统的温度会产生复杂的变化。在各种热源的作用下，工艺系统会发生变形，导致改变系统中各组成部分的正确相对位置，导致加工误差的产生。  
& [& g2 c2 X4 \$ G　　5 ．工件内应力引起的加工误差
0 k  t3 g0 c  K  x* o% G　　内应力是工件自身的误差因素。工件冷热加工后会产生一定的内应力。通常情况下内应力处于平衡状态，但对具有内应力的工件进行加工时，工件原有的内应力平衡状态被破坏，从而使工件产生变形。
  ^4 o* N7 Q, r7 M* ?, _; |　　6 ．测量误差
. B) }  E+ K) \' b2 u　在工序调整及加工过程中测量工件时，由于测量方法、量具精度等因素对测量结果准确性的影响而产生的误差，统称为测量误差。

qiangong

楼上的太棒了，回答的具体、详实。

sxw68

着力检查传动一块的问题，如果有刀库，也需要仔细检查一下。

yuqz

原帖由 虎强 于 2008-10-24 14:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 E% m) D. }9 k8 A% X4 _可以参考书籍：GB50271-98   金属切削机床安装工程施工及验收规范
98年的标准了，没有查询到最新版；

# B6 R) t) p4 D  ]! G去年买的一台普通车床C6132，执行标准是  GB/T4020－1997《卧式车床  精度检验》

- [# T+ G; E& B0 Z- i0 G
这个应该是正解，找标准的精度检验或者验收程序。

tnt201

找该机床的精度检验合格证检验即可。

gafen

譬如：
; p. E0 f0 o: y6 `9 X/ h; c. @  |1、主轴的跳动；
1 Y" h( b5 B7 o( |, b2、导轨的轴向跳动；
( Y0 L3 Q  O3 l. l) R. A8 Y' D7 S3、轴向与径向进给的重复误差；
" V3 e' P: n' n. T% @3 S4、机床的振动。

ytyj

5楼的好认真，学习了

weiwuer

谢谢5搂，一直没有好好的注意机床精度这个问题

lsq12345

原帖由 gafen 于 2009-2-13 19:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& I3 |3 H/ s6 `& O  S譬如：
5 b' D" Y& L9 ?( s6 A& l8 K  l; C$ w1、主轴的跳动；
2、导轨的轴向跳动；
3、轴向与径向进给的重复误差；
4、机床的振动。

9 ?7 j0 c7 y, B$ f: m  E我来补充一点，机床的反向间隙的大小。