请问LZQT450-12是那个GB中的牌号？

nbjwbzj

请问LZQT450-12是那个GB中的牌号？

mideas

水平连铸球墨铸铁
铸铁水平连铸型材
+ W# P3 |- ]8 `7 L" ^1.范围
本标准规定了球墨铸铁、灰铸铁、共晶石墨铸铁水平连续铸造型材（以下简称铸铁型材）的分类、牌号、技术条件、试验方法、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于直径或内切圆直径30～120mm的圆型、方矩型、异型铸铁型材。
2.引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 231—1984 金属布氏硬度试验方法
7 {0 V& o/ C0 N. @GB228—1987 金属拉伸试验方法
GB977—1984 灰铸铁机械性能试验方法
2 \4 ~0 d( ]. w7 tGB/T 1348—1988 球墨铸铁件
GB/T 5612—1985 铸铁牌号表示方法
GB7216—1987 灰铸铁金相
GB9439—1988 灰铸铁件
- z9 j& y/ L, U& x6 \* GGB9441—1988 球墨铸铁金相检验
6 f5 A: ~# A; |) o3 i( ?' B! ]3.分类与牌号
3.1分类
4 L7 ]/ d# Z5 a4 ^( r& j按金相组织中石墨形态，将铸铁型材分为球墨铸铁型材、灰铸铁型材和共晶石墨铸铁型材（以下分别简称球铁型材、灰铁型材、共晶铁型材）。
3.2牌号
& W5 N* O1 _' i* I$ r本标准的牌号表示方法符合GB/T 5612—1985的规定。对于球铁型材，根据直径或断面内切圆直径50～150mm的型材，本体取样制得试棒的抗拉强度和
沈阳元众铸铁型材制造有限公司2001—04—12发布 2001—04—12实施
Q/SYZ·J02·01—2001
- H) s5 A& `7 O% s1 t4 D延伸率，将其分为表1所列的4个牌号。对于灰铁型材、共晶铁型材根据直径或断面内切圆直径30mm型材本体所制取试棒抗拉强度，将灰铁型材分为表2中所列的3个牌号，将共晶铁型材分为表3中所列的3个牌号。
- ]* |" {/ Y8 l7 v未列入本标准的GB/T 1348中的其余球铁牌号以及等温淬火球铁（ADI）可在本标准中选取适当牌号，经热处理后获得。

" J9 T, {  P+ {6 n0 L' l! I0 z0 D4 g! F表一、表二、表三

/ @# w& u+ f, F- ?4.技术条件
) R/ S) _, }# k; ?/ a4.1化学成分
铸铁型材的化学成分一般由供方决定，而且不作为验收依据，当需方有特殊要求时，由供需双方在定货协议中商定。
4.2机械性能
! Z+ w) {) o( ~) u) g7 j  ^2 i1 C! W4.2.1铸铁型材本体取样加工成拉力试棒测定拉伸性能。铸铁型材直径或断面内切圆直径≤45mm者，测定机械性能的试棒取自其中心部位；＞45mm者，取自D/4处（D指铸铁型材直径或方矩型材对角线）。
6 t2 Z1 W' z9 |4.2.2球铁型材的机械性能以抗拉强度和延伸率两个指标作为验收依据。灰铁型材和共晶铁型材以抗拉强度作为验收依据。
% N8 O  R& {9 [# n) Q/ l4.2.3对硬度有要求时，经供需双方商定，可作为验收依据。检验部位和验收依据应在定货协议中商定。
4.3金相组织
- C3 Z% R! C: ~7 u: p# u如需方要求检验金相组织时，检验部位和验收依据应在定货协议中商定。
- H% B2 u$ x4 L; e4.4外观质量和尺寸公差
3 b/ J* ^% y/ {& ~4.4.1断面尺寸公差、去除缺陷的切削深度、不平直度应符合表4规定。

表四

# l' i8 M4 f/ h! o8 _) ?4.4.2型材表面平整光洁，不允许有超过表4规定去除缺陷切削深度的夹渣、冷隔、夹皮、裂纹缺陷，表面凸起的铸痕应在断面尺寸公差的允许范围内。
1 n( t, _6 Z: {( }, B7 C1 k& {Q/SYZ·J02·01—2001

/ n0 l# ~: E. h" O) L8 X$ x4.4.3型材供货长度尺寸公差为1000 mm,2000 mm,3000 mm。需方如有特殊要求时由供需双方在订货协议中商定。
5.试验方法
5.1 抗拉试样，球铁型材按 GB/T 1348的规定执行，灰铸铁和共晶铁型材按
GB9439 的规定执行。
0 w! D3 g1 f- _: |& s5.2拉力试验按GB228、GB7216的规定执行。
; h: T; u6 o7 F/ N: O+ ]1 S% I( K5.3金相检验按GB9441、GB7216的规定执行。
5.4硬度试验按GB/T231的规定执行。
5.5铸铁如果以铸态供货时，经需方同意，供方可将型材进行热处理后重新试验。
3 O8 T7 V" P0 v% q4 U6.检验规则
6.1产品需经生产厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂。
1 N- Y1 ~1 y/ R, O# s0 C0 C6.2组批
在生产稳定的条件下，连续生产同一规格（尺寸、牌号）铸铁型材时以一次的生产量为一个检验批量。
# {6 s: V9 a; }6.3出厂检验
出厂检验项目为本标准4.2.2条，每批中至少抽取一根进行检验。
6.4型式检验
6.4.1型式检验项目为本标准要求一章的全部项目。
6.4.2型式检验项目的样品从出厂检验合格的产品中随机抽取3根。
+ I  J7 n4 K3 }9 Z* X6.4.3遇下列情况之一时，应进行型式检验：
a)新产品的试验定型时；
$ E6 [4 L% }* r, N: i9 G$ f$ r* R+ Jb)正式生产后，当材料配方、工艺有较大改变，可能影响产品质量时；
) F! y# p- i$ t+ j( J9 `0 i7 J4 L$ X/ Ec)长期停产半年以上恢复生产时；
d)正常生产每半年进行一次；
6 ?* E; A$ b5 _1 Z  He)国家质量监督机构提出检验要求时。
Q/SYZ·J02·01—2001
6.5判定规则
检验中若出现不合格项时，则加倍抽取样品，对不合格项进行复检，复检结果如仍不合格，则判为该批产品不合格。若因热处理不当造成不合格时，允许再次热处理，但重新热处理的次数不得超过两次。
7.标志、质量证明书、包装、运输、贮存
) k2 |8 ~" f: E* Y" O7.1型材出厂时应有明显标志，标明以下内容：
a)生产厂；
* R( ~8 _0 r; p( O% Ob)产品名称、型号；
c)生产日期、批号、数量；
d)检验员代号。
9 \# F  w4 b! d! Z8 C: P7.2质量证明书应具有如下内容：
' q3 n, v+ y% Ga)制造厂名或商标；
b)订货合同号；
c)材质牌号；
d)各项检验结果；
e)产品标准号。
1 F* u- A' o# v1 I7.3型材是否包装及包装方法由共需双方商定。
7.4运输和贮存
8 m8 x# T) z; n6 V( [型材的运输和贮存应符合订货协议的规定。

mideas

http://www.asiabar.com.cn/pro2.asp

nbjwbzj

提供的资料中并没有LZQT450-12的牌号？！