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发表于 2008-10-24 22:05:38
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来自： 中国江苏苏州
 呵呵，MC是真的有点麻烦. @4 T' u4 A: \8 G# X8 F4 g1 U% U4 s( |
不过如果对MC理论概念全部理解了，配合实际加工中的应用( j3 z$ U# y5 g" T' B. ^ c. J
那你就知道MC有很多东西是自己去设置的9 G8 C: q1 G: h9 E* T3 t+ m
MC的实际运用，对初级和中级水准的人讲，有很多不方便的，等你对它精通了0 o+ E9 {7 Q: Z- J% K: z1 e0 o& z; E
你会发现他在加工上绝对不是一般人说的那样的垃圾( s$ ?& P" r2 x& K. P
MC如果不带高速路径，也许有人会认为它垃圾，我承认，但是配合高速刀路) B$ w) f! M. L# r* {: T; i9 ^9 O9 i
呵呵，再说垃圾的我就感觉那操作MC的人是大垃圾。
& u; X! r! H% }8 {) @5 c# ~ a有本事的可以对MC和POWER和CIMTOUR对比下，操作是麻烦点，但是刀路效果是没有上下之分的了，3D而言，版本是X及以后的，9.1由于设计架构上的不合理会运算很慢
- K6 q; `) X( S0 o3 ~9 A! b. jX以后就不一样了，但是很多老的9.1不愿意升级到X，因素没有快捷键，但是X3最新版本的# T) F2 k# f5 `$ s
已经加入这些功能，而且是自己设置的，运算速度大概比9.1的有25%-50%提升。% A( ^# v# K3 z9 g
如果是2D加工，呵呵在我眼里的软件，感觉MC是老大不用怀疑的。
) u: W7 l) \& [2 f多年销售第一不是吹出来的
: A+ {6 H- _- {: X- [随着MC公司对MC本身优化，它的3D加工优势已经开始体现。
3 L( e5 B( a9 C4 m$ n有人说它很容易过切，呵呵。这个是看你设置上的不合理分配的缘故
& W+ l R; N; F2 X) N2 H4 A" f4 J我已经对MC X3做过测试，POST数据比X和X2有很大程度的优化! ]5 g8 L/ `. J3 f r: A' h7 u. w
最明显的快速下刀过切优化处理，刀路算法上优化，提刀也有明显优化% Z' W: O. h; U8 | {4 X7 B3 [
这些数据可以用同一个复杂模具来体验X X2 X3在数据上的明显差异
% O1 P T+ ]7 h( S: G+ a你如果想智能话的，我推荐POWERMILL和CIMTOUR
6 D+ p8 R) ?7 Y3 P; z- _. V不推荐UG 的理由是，它的全部功能掌握和后处理达到自己开发的水准，那你感觉还要麻烦2-3倍( S6 y, ?) e y1 z5 G% g& q
软件我感觉MC是基础，会MC学其他CAM软件，基本在刀法上你已经是没有任何问题了。/ S X9 K9 B& |7 \
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MC 3D加工的缺陷是XYZ余量混合，没有分开是个不好地方，有些特殊产品会出现不好外观 D, q [+ |: J3 H& g- o
这个是没有HSM的，% Q7 r3 d7 |" l1 `$ d2 T
还有个缺陷是，产品公差的问题。有时候需要编程人员再次做图，否则很容易出问题。
8 Z' C5 O0 @+ m6 M3 S2 f如果有HSM的呵呵，完全不需要担心这些了。（公差问题不在HSM范围内）
- O+ D+ E! s3 `. K4 Z- w8 J还有网上说很多不提刀的技巧，想用的要思考几下再用，很多情况下容易出问题，必须对刀路熟悉和产品轮廓没有影响的情况下采用。对做实体检验，这个首先避免了，理论的过切。实际的还要根据机床刚性，间隙，刀具的本身尺寸和磨损等多因素来定的6 u0 n w! F2 A: w$ c" e; ]7 L* [. F, {
5 t6 f! _ D8 O[ 本帖最后由 0203cj 于 2008-10-24 22:12 编辑 ] |
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:lol:
发表于 2008-10-24 16:46:55
:ang:
楼主
发表于 2008-10-26 12:33:40
