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[讨论] 材料40Cr，硬度淬火能否达到45~48?

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liuweida
发表于 2008-10-28 18:59:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： 中国山东潍坊

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材料40Cr，硬度淬火能否达到45~48?
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jlzho
发表于 2008-10-28 19:34:27 | 显示全部楼层 来自： 中国吉林吉林市
40Cr经调质之后达不到HRC60
+ G2 L/ M! B1 n, ^/ i6 [" E( ]6 d9 D
* {+ f: u" h/ y; Y  c2 Z40Cr--830-860C油淬-->55HRC
8 G* y* x0 {# }8 R! C9 Z150C回火--55HRC
; e1 K; r" ~+ h+ u0 [5 i0 L200C回火--53HRC" s* p3 t. s! D
300C回火--51HRC
9 l' n! i$ {$ ^; C1 \6 [( i, F: {7 p400C回火--43HRC- N9 g! G, |! I5 i% b
500C回火--34HRC
8 e7 b" r* c- v. F- a* k5 D550C回火--32HRC
. M# h1 X" G; o600C回火--28HRC9 _: e; w. Y! d+ v9 M
650C回火--24HRC

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jlzho
发表于 2008-10-28 19:35:20 | 显示全部楼层 来自： 中国吉林吉林市
40crS材料.书上理论淬火硬度是最高HRC55。这里指的应该是M为95%时的硬度。M含量不同硬度差别很大的。如果单纯指M的硬度（99.9%M）可以达到HRC62左右。但通常一般工件很难得到怎么高的M含量，所以你还是以HRC55为参考值吧。M的硬度与碳含量的多少有关，和合金元素的量没太大关系。
$ S" _0 A! J: a7 r5 d工件的工作条件不是太恶劣,可考虑中碳钢调质处理后表面淬火;如果对耐磨性要求更高,就用低碳钢渗碳淬火吧,渗层厚度一般可以在0.5~2MM之间(渗碳时间有关),硬度可达HRC58~62;当然也可以用氮化钢.你可根据情况确定

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yuqz
发表于 2008-10-28 21:18:54 | 显示全部楼层 来自： 中国辽宁沈阳
达到45~48应该没有任何问题。
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小李飞刀168
发表于 2008-10-29 14:01:38 | 显示全部楼层 来自： 中国广东东莞

回复 3# jlzho 的帖子

我是在针车上的传动件，用那一种的低碳钢好一点，表面要有很好的耐磨性。
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小李飞刀168
发表于 2008-10-29 14:03:05 | 显示全部楼层 来自： 中国广东东莞
工件的工作条件不是太恶劣,可考虑中碳钢调质处理后表面淬火;如果对耐磨性要求更高,就用低碳钢渗碳淬火吧,渗层厚度一般可以在0.5~2MM之间(渗碳时间有关),硬度可达HRC58~62;当然也可以用氮化钢.你可根据情况确定5 ?. j( ~; {7 e1 _# N3 p8 E
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 M4 P" |. M) Z
我是在针车上的传动件，用那一种的低碳钢好一点，表面要有很好的耐磨性。
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zhangwenli
发表于 2008-10-29 16:49:24 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
主要看工件的大小，正常是没有问题的。
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lj003
发表于 2008-10-29 17:58:14 | 显示全部楼层 来自： 中国四川成都
25钢或35钢,20CrNioMo也很好
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lj003
发表于 2008-10-29 17:59:17 | 显示全部楼层 来自： 中国四川成都
表面要渗碳\渗氮哈,或碳氮共渗
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