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发表于 2008-10-30 20:16:54
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来自: 中国河北沧州
FRP(Fiber Reinforced Plastics)即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体,俗称玻璃钢。 5 k& l" y* `& n/ A; @* A
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1.什么叫玻璃钢? . J$ q$ X/ K. F# L
玻璃钢是一种塑料,是用玻璃纤维增强的塑料,可用英文字母 FRP表示。塑料,从字面上讲,是指可塑性的材料,现在一般是指人造塑料,即由树脂加上各种添加剂制成的,如果树脂中没有添加任何添加剂则不能称为塑料,只能叫做树脂。因树脂有热塑性和热固性之分,所以塑料也分为热塑性和热固性两种。如果用玻璃纤维去增强热塑性塑料,可称为热塑性玻璃钢:如果用玻璃纤维增强热固性塑料,就叫做热固性玻璃钢。目前生产的玻璃钢主要指热固性而言。如果从材料使用角度来看, FRP是一种复合材料,如果从其本身的复合结构来看,把 FRP又可以看作一种结构。
1 f1 |, k: d" ?- v& r4 O2、 FRP有哪些特性和不足?
) i# _+ Y! `5 ^" ?6 ~答:FRP有如下特性。
' Z b& G% e# j* M" X/ E(1)轻质高强
( l( K: X5 ~, X9 j: q相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与高级合金钢相比。因此,在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。 注:比强度即强度除以密度。 ) s2 b' |' D$ H: @& A: F E4 R* P
(2)耐腐蚀性能好
1 _9 ^0 c: T$ e2 qFRP是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面,正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。 * q( ?; N0 D u4 Y8 v- |0 a" _
(3)电性能好 7 `0 _; K6 W7 F5 J; v" Y. _
是优良的绝缘材料,用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好,已广泛用于雷达天线罩。 0 D0 {6 ~ e1 I4 A: Z5 O) y+ z
(4)热性能良好 ; o8 u& h' @" x) {) j k4 p
FRP热导率低,室温下为1.25~1.67kJ/(m·h·K),只有金属的1/100~1/1000,是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下,是理想的热防护和耐烧蚀材料,能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。 ! Z8 v! D6 i" I; x8 {: J: ]- x* U
(5)可设计性好 : Y# R( ]' @- ]
① 可以根据需要,灵活地设计出各种结构产品,来满足使用要求,可以使产品有很好的整体性。
& w1 i6 c, P/ N8 k0 A$ @② 可以充分选择材料来满足产品的性能,如:可以设计出耐腐的,耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的,等等。
: N: N0 N6 s7 _+ P: ?(6) 工艺性优良 1 g0 Z2 \: g( _6 L( ?4 L7 V' v; o
① 可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。 8 J: F, G) k: m0 d. Q# x( j
② 工艺简单,可以一次成型,经济效果突出,尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品,更突出它的工艺优越性。
, z; V' Z( n5 X; q9 M不能要求一种FRP来满足所有要求,FRP不是万能的,FRP也有以下一些不足之处。
, X3 P% }& l) f(1) 弹性模量低
1 J- Z6 T( m9 V7 p8 A/ ?FRP的弹性模量比木材大两倍,但比钢(E=2.1×106)小10倍,因此在产品结构中常感到刚性不足,容易变形。 / a, Q2 r) V. B
可以做成薄壳结构、夹层结构,也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。 ; r# d/ ?4 H5 g' {: l; m/ Y
(2) 长期耐温性差 ) o8 |2 f U- l8 A3 L! C
一般FRP不能在高温下长期使用,通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降,一般只在100℃以下使用;通用型环氧FRP在60℃以上,强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂,使长期工作温度在200~300℃是可能的。 % ?8 g% b; I. A) J9 U5 l+ _
(3) 老化现象 - _" b! N' Q# u( W4 M& _5 |& Q
老化现象是塑料的共同缺陷,FRP也不例外,在紫外线、风纱雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。 9 j, q& V( F. s% {
(4) 层间剪切强度低
! K. b- X% d( m0 \( W层间剪切强度是靠树脂来承担的,所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力,最主要的是在产品设计时,尽量避免使层间受剪。
% \: l& D% T# m# e4 A- }5 V3、 FRP有哪些生产方法?
) t' ~- e A2 C; c* z7 R7 H! _答:基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。 7 Y& F$ f9 x6 `) i' t
目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。
& M0 ?+ Z' A/ Z3 u% h5 X① 手糊法:主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
2 C9 |7 @) N& W0 O( b7 P/ h② 喷射法:主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
) }& x4 [2 Y5 G. y③ 模压法:主要使用国家有德国等。 ( ]' T# K4 X+ s1 Q" ^" A4 R
④ FTM法:主要使用国家有欧美各国、日本。 9 A6 k! D) c2 |7 ~5 n# B& R
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等(见第十一章)。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。近年来,我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着FRP工业的发展,新的工艺方法将会不断出现 |
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