求个普通轴类零件的加工工艺

验过拔毛

求个普通轴类零件的加工工艺,零件一头是梯形螺纹!
2 [2 h! n9 l9 {/ x7 y: G' N感激

asdolmlm

阶梯轴的加工工艺过程实例     图  所示为一蜗杆轴，材料选用 40Cr 钢，表所示为蜗杆轴的加工工艺过程，产批量属于小批量生产。

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图  蜗杆轴

    该轴 φ 20j6， φ 17k5两外圆表面为支撑轴颈；锥体部分是装配离合器的表面；M18 × 1处装配圆螺母来固定轴承的轴向位置。根据外形结构其毛坯选用 φ 50mm的圆钢（棒料），在锯床上按240mm长度下料。
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表  蜗杆轴加工工艺过程

序号	工序 名称	工序内容	定位基准	序号	工序 名称	工序内容	定位基准
1 4 @/ H' Y7 O8 b; d- H. Y	车削	车端面 钻中心孔 粗车左边各外圆，留余量 2-3mm ，长度上留余量 1mm 掉头车右端面到 238mm ，钻中心孔 7 @. r+ J8 z$ P8 Y2 Q) s& d) y粗车右边各外圆，留余量 2-3mm 粗车蜗杆螺旋部分，留余量 7 ~3 L- U" o' ]9 L* G- J' N# Y, j	外圆 外圆及中心孔 % L, `5 C6 o5 o) A外圆及中心孔 外圆及中心孔 外圆及中心孔	3	车削 ' H0 K, o, H/ W	修研中心孔 / X8 M4 ^! u# w$ N$ e. t% `- Y精车 φ 22mm 到尺寸， φ 17mm 留余量 0.2mm 车退刀槽及卡圈槽，倒角 & V5 N! D- w0 H' v+ w6 v9 i掉头精车左侧各外圆到 φ 26mm 、 φ 20.2mm 、 φ 18mm 、 φ 16mm 及 φ 14mm 。车退刀槽，倒角 2 ]9 p. [! x6 t  r4 ^精车蜗杆螺纹，留磨削余量 0.1mm 。精车锥面，留余量 0.2mm 。车螺纹 M18 × 1 、 M12	两中心孔 两中心孔 两中心孔
2	热处理	调质处理		4	热处理	淬火   m  ^( h! A2 `( t! z
				5 ( G7 n, D8 }3 ?0 h, b: f	磨削	修研中心孔，磨 φ 17k5 、 φ 20j6 外圆及锥面到尺寸，磨蜗杆螺纹到尺寸	两中心孔

7 e% K6 D; k/ s[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2008-11-5 23:19 编辑 ]

验过拔毛

感激不尽

随风飘尘

呵呵！我从2楼学习到了工艺流程卡的做法