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[已解决] 不同门尼粘度的EPDM用途

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发表于 2008-11-9 21:33:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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贸易上需要,想了解一下不同门尼粘度的EPDM用途,副牌料聚合度不均的EPDM怎么用啊?谢谢
发表于 2008-11-11 11:40:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
EPDM中文名:三元乙丙橡胶 6 Q9 r6 l7 @7 W  L8 S; y# M" V
" H/ h; D2 G5 d& V6 S
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
" Y) d! H! G! ~7 K! b+ q) |" Z5 ^& f8 S0 ^1 F% B6 V3 ]
EPDM分子结构和特性
( _; P7 F: v9 \1 o, u4 s1 ^# R
三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。
$ H. c3 m, @: l+ I6 _" _, r, u1 H* X/ l6 m% ?6 q' H4 ]# b
在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
- ?# m5 J6 c0 Q7 v4 T" h
& N# r/ M: ?. P9 GEPDM第三单体的选择   |$ F% P4 k1 A) @$ `9 F

  Q, L! @' q* X8 D/ x第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求:
5 e0 v4 g  {# D- l7 M9 _8 B7 w+ x" z5 |2 b  U( A0 `' Z- U
最多两键:一个可聚合,一个可硫化 0 O* C7 x4 D: k7 n' L
! }$ O+ L8 ^; L* h! k/ I& S
反应类似于两种基本的单体 4 ?& B, B; q* h: d

( ]% ^( [/ R% P7 u2 Z主键随机聚合产生均匀分布
: K! _6 G- z5 `; F* S& N2 ^
0 f/ B% m5 E. v足够的挥发性,便于从聚合物中除去
9 M2 v" V4 a( p/ Q& f; m; ~4 p  X) p
最终聚合物硫化速度合适 * S: `: ^5 q. G7 M! c

- r/ o1 }1 c( }6 X5 ~7 H2 ?0 ]二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响
4 b) y/ x' K  e( n' `2 b( w5 x) S. i# K' |1 D8 W6 r
三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。 . E( @: d- T6 _, v) s5 t

0 ]  u% d8 P4 U7 |三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)
' I6 S  m4 k' I; f% p  d/ N* X3 @
9 G" F8 c0 g) y0 T: ?5 m三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有:
% K5 ^5 _0 ?. |  p  ]! q7 I* s! V5 Q! a) X
ENB-快速硫化,高拉伸强度,低永久形变 8 B: w, S0 z5 ]5 }. F
1 U* h! {0 G0 B6 |
DCPD-防焦性,低永久应变,低成本
. _! a3 k3 D0 _2 w
; h/ m+ Y, z  t, ?随着二烯烃第三单体的增加,将会有下列影响发生:更快硫化率,更低的压缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,减少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。
. Q* X$ B& q8 t5 O+ B# t! b
8 G# H' N3 S* l8 z/ C乙烯丙烯比
" C) X: _; t2 O1 }( @1 G9 P- D7 @9 d- s
乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变,商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时,正面的影响有:更高的压坯强度,更高的拉伸强度,更高的结晶化,更低的玻璃体转化温度,能将原材料聚合物转化成丸状,以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性,较差的低温特性,以及不好的压缩形变。 : J9 z. E! [7 M2 i" W/ f
: H& x, O- P8 r9 W9 X) R' h
当丙烯比例更高时,好处就是更好的加工性能,更好的低温特性以及更好的压缩形变等。 : r! _- U& a/ |* C. j5 M  \" V' m( Q

5 m1 D0 b7 \- [" f  ?% W分子量和分子量分布 5 h% ]4 y) x& g& }/ F0 d) S
& Z( [) D# Y" G( j3 Z2 o% b; u
弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中,这些值是在高温下得到的,
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