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发表于 2008-11-11 11:40:39
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来自： 中国山东济南
EPDM中文名：三元乙丙橡胶 - N0 k4 f/ w( N( A; n
: z, H; p N8 z6 |! z9 E( c: h7 P# x三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
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EPDM分子结构和特性 , @2 k0 C/ `+ i: E0 G
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三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。 ' H4 b/ K8 k. T) U5 F1 L! [/ S
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在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
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EPDM第三单体的选择 4 r: s3 F* L* ^. g' B- Y( B! a2 X7 A
+ i; D8 e9 j7 x) u; }$ y第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求：
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最多两键：一个可聚合，一个可硫化 ( T, u: E3 ^# l' ^& h: B( @$ F7 s
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反应类似于两种基本的单体
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4 v4 [* @5 L) d% A+ d8 e0 Z5 d主键随机聚合产生均匀分布 9 E! B ?& ~7 t5 g4 v
" ~0 e& }/ V/ `/ J U足够的挥发性，便于从聚合物中除去 5 [4 H- n% X$ b
$ z3 i! x8 U9 j$ n最终聚合物硫化速度合适
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二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响 5 {: K& l5 E1 W+ R
" E$ l9 G4 I; j: ^+ m三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。 4 B! _* O {' ~4 J
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三元乙丙中最广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)
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! x" K" J$ u% E! P# r. |7 X6 h$ Y三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有： . O# g9 T# u: |
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ENB－快速硫化，高拉伸强度，低永久形变 0 _' B h! r' d* J1 v( P: Q$ d9 u6 d
! E0 U- E# Z, k" j$ H, `1 i$ IDCPD－防焦性，低永久应变，低成本
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随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。 / r/ |7 J- I4 H: W0 u8 I& O
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乙烯丙烯比 $ Z- a3 a- w6 m* `, j
& g/ m/ ~; `3 w: | H. ^8 u( H9 d乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时，正面的影响有：更高的压坯强度，更高的拉伸强度，更高的结晶化，更低的玻璃体转化温度，能将原材料聚合物转化成丸状，以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性，较差的低温特性，以及不好的压缩形变。 - n: A2 I* c! ?. x/ ?- D
& v$ q9 D# |4 u1 k% V6 |& u4 \当丙烯比例更高时，好处就是更好的加工性能，更好的低温特性以及更好的压缩形变等。
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, M* |5 @# P1 `: s2 s分子量和分子量分布
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* _2 L" c. ^" s8 ~* B弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中，这些值是在高温下得到的， |
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