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[分享] 关于雕骨位(深槽)Z字型下刀的方法

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发表于 2008-11-15 14:07:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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最近很多网友问道CIMATRON雕骨位(深槽)螺旋下刀的方法。
# |5 _/ c! b) R& z% m2 l(个人认为用Z字型下刀的方法比Z字型走刀在保护刀具的相同效果下更有效率。)
2 \% ]5 \, N$ h) ~; O5 n1 h9 F下面就我个人见解,抛砖引玉,大家来讨论下:* V; x9 ~" ~2 T; d' c, R2 f7 Q7 U
1.任意形状2D封闭轮廓,
1 N9 b. W9 @$ F9 \方法如下图
2D封闭轮廓1.jpg
2D封闭轮廓2.jpg
2D封闭轮廓3.jpg
2D封闭轮廓4.jpg
发表于 2008-11-15 14:23:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
这招知道!, U9 B% y+ R- Y6 G
还有一招通过编辑!
 楼主| 发表于 2008-11-15 14:43:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
2.2D开放轮廓
! V9 @" ?/ q# R, M4 D1 o) \  N$ \开放轮廓的Z字型下刀不能用程序直接做出,要用下编辑刀路。
; K8 c7 Z# L  _$ t7 A6 M' v见下图
2D开放轮廓1.jpg
2D开放轮廓2.jpg
2D开放轮廓3.jpg
2D开放轮廓4.jpg
2D开放轮廓5.jpg
 楼主| 发表于 2008-11-15 14:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
补充一点,用编辑刀路的方法做出Z字下刀的效果,先觉条件是2D开放轮廓的起始和(或)结尾要有一段合适长度的直线轮廓, 因为CIMATRON现在还不能像2D封闭轮廓一样跟形.
5 T4 a* ^* L. D. [还有3D轮廓的Z字走刀还没搞出来,知道的说说。
发表于 2008-11-15 17:36:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是这样的哇????
123.jpg
发表于 2008-11-16 20:21:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
直接Z向进刀不就行了,要搞这么复杂
发表于 2008-11-17 08:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
删改 道路 安全吗  还是怕怕
发表于 2008-11-17 17:18:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
搞这么复杂??????????????//
发表于 2010-1-10 10:53:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
好帖怎能不顶!
发表于 2010-1-10 19:31:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
cimatron it也可以用啊,就是切槽功能,也是螺纹形状的
发表于 2010-1-12 11:18:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
好帖,顶一个。
发表于 2010-1-12 11:41:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
1.JPG 我也来看看   
3 V4 b& J: s6 v# |1 e5 }不知E版2.5何时能够这样
发表于 2010-1-12 18:16:35 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
e版可以啊& G! T' t1 w1 g" ?/ L/ V7 c
用2.5轴环切
) S% n: o* |7 ?: @螺旋半径设0
1 Q$ i0 l* _( X1 J1 K切屑宽度最大值
3 O+ Z" Y8 `: X: T8 F8 @9 ~进刀设最深- ?' w( }$ [4 `9 b- Q' E2 @
假如是50MMH* v% g0 h0 I" k" g1 ~
那就设50
1 H8 l; s( M( ^0 G4 `+ T通过该下刀角度来控制刀每走一圈的深度
发表于 2010-1-13 09:44:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
e版可以啊" o8 }/ I; R; |* C/ l& m5 [* }( q* H
用2.5轴环切
, E4 u8 [/ y1 F+ z螺旋半径设0" a2 r  @1 A. u  N2 j
切屑宽度最大值& d, n' s& o0 M. e3 A) ^/ ]
进刀设最深- X9 M7 ?% F9 h% H2 o# ^9 ]; M. k( d
假如是50MMH2 {. l$ H7 N( q7 O( W% O, L
那就设50
. v* Z1 W  g  H- }; _7 x6 T6 \通过该下刀角度来控制刀每走一圈的深度' ]. ]) r( w% a' L
274161950yang 发表于 2010-1-12 18:16 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 V7 V5 v" z* U. T

1 R) d7 A* J, ^6 w8 m- Q8 o* a' k; I
6 l; x. m6 r: o, p( |2 e9 T9 f
这种方法是可以的      可惜的“开放轮廓铣”和“封闭轮廓铣”里都没有下刀角度这一项
  v: ?- |2 y4 | 111.jpg
发表于 2010-1-13 10:14:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
在此还要提醒一些新用户在使用楼主提供的第一种方法时,要注意“内部安全高度”最好不要设定“增量”
& b: K& j0 X4 d" D/ U7 R
5 Y% F- j$ u8 |4 g这样在加工时可能产生过切现象
: u  U/ u( V- _
* w- r' y+ k3 ^# W2 t% J 22.jpg ( q& q% v4 e6 V* ^
, C9 e2 s0 f5 C& \. `

+ Q  [2 g0 m2 Z; ]& _1 B) W% _ 33.jpg
发表于 2010-12-9 11:11:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这样可以减少刀具的磨损
发表于 2010-12-10 23:32:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
请问一下不是圆形的怎么走?四方的呢?
发表于 2010-12-15 17:03:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
3D策略能不能走
发表于 2010-12-16 09:58:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
呵呵,我觉得不用那么麻烦,直接用2.5轴,开放轮廓 就行了。
6 O. I. C" ~2 Y" }, t3 L$ t选 法向进退刀,进推刀延伸都选0就行了。
发表于 2010-12-17 10:07:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我一直用2.5轴的做东西,三轴很少用到,我切金属时用Z下刀,塑胶件直接往下。第一次来这个版块看来要多多学习了
发表于 2010-12-17 10:08:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我一直用2.5轴的做东西,三轴很少用到,我切金属时用Z下刀,塑胶件直接往下。第一次来这个版块看来要多多学习了
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